Bosoven met je eigen handen: schema, tekening, foto- en videobestructies Productie, nuttige tips

Het kouseizoen vereist de eigenaren van acties van garages en economische gebouwen om ze te verwarmen. Als er gecentraliseerde verwarming in appartementen zijn, en in particuliere huizen - een autonome contour, vaste brandstofboilers en kachels gebruiken vaak. Nu spreidde Bubzhuyka-bos uit, omdat het met je eigen handen kan worden gebouwd. Elke master maakt een paar dagen een verwarmingsketel.

Lange brandende boiler principe

Voordat u het apparaat wilt overzien, moet u het beginsel van zijn werk begrijpen. De bluskachel werkt op vaste brandstof - brandhout. Voordat u het start, moet u hout voorbereiden. In de ketel verwarmt het tot 250 graden Celsius met behulp van het ontstekingspapier.

Bij het opladen ontbindt de boom in eenvoudige chemicaliën: gassen en paren. Wanneer een temperatuur wordt bereikt bij 300O Celsius, zijn gasvormige componenten ontvlambaar, versnellen de thermische reactie.

Bos - Lange brandende oven en behoort tot pyrolyse aggregaten. In tegenstelling tot andere soorten ketels, is het brandhout aan de gang in dit ontwerp. Verwarming treedt op door de lucht, die vanaf de bodem opkomt en door de hele tank circuleert. In de hele cilinder zijn kleine hiaten die geen brandstof geven om tegelijkertijd te verbranden. Hierdoor is er een lange brandend.

Om tegen het vuur te beschermen, evenals dat het niet in de hele tank uiteengaat, wordt een beschermend scherm op de focus verstrekt. Een klep wordt gebruikt om de temperatuur te regelen. Wanneer de luchttoevoer is losgekoppeld, als het verbrandingsproces.

Bouw van de ketel "Bunch"

  1. Het hoofdgedeelte van de oven is het geval. Meestal heeft de vorm van een cilinder en kan worden gemaakt van gascilinders, brandblussers, pijpen van de pijp. Het is belangrijk dat de muren dik zijn, niet van de hitte geroosterd. Als een buis als basis wordt genomen, is het verplicht de bodem te verwelkomen.
  2. Om de verbrandingsproducten te verwijderen, is het noodzakelijk om schoorsteen te maken. Een pijp met een diameter van 11 tot 15 centimeter is geschikt. Er zal ook deel uitmaken van het water bij het uitwerken en daarom is het beter om roestvrij staal te gebruiken.
  3. Suppressor. Metalen cirkel, met geweven ribben, vastklampend aan de kraanpijp. Ribben zijn nodig om een ​​extra airbag tussen de suppressor en brandstof te creëren, verhoogt het de duur van het verbranden.
  4. Vergrendeling. Mobiel element reguleert de hoeveelheid geleverde lucht.
  5. Bedek met luchtgaten. Het is noodzakelijk voor de vorming van een secundaire agent waarin gassen komen.

Omdat de bundeloven van lange branden geen hoge efficiëntie heeft, is het goed geschikt voor het pand van een klein gebied. Het is veilig, er is niet zoals een explosie en brand, waardoor het comfortabel is voor garages en economische blokken.

Voor-en nadelen

  • Pyrolyse-oven - Universele apparatuur die aanzienlijke voordelen heeft. Voordat u ze maakt, moet u overwegen.
  • Consumptie. Laag brandstofverbruik is kenmerkend voor lange brandende kachels. Op één download kan meer dan 12 uur bedienen. Het is handig voor gedroogde, kassen, garages en schuren.
  • Productie. Het productieregeling is eenvoudig, vereist geen werkvaardigheden met speciale apparatuur.
  • Pretentieloos. Het is mogelijk om relatief natte lanceringen te leggen, maar het watergehalte in hen mag niet meer dan 20% zijn. Houten afval, pallets, papier zijn geschikt.

  • Hoge bedrijfstemperatuur. Opwarming vindt plaats bij een temperatuur van meer dan 500-1 Celsius. Met een dergelijke productiviteit kunt u snel warme kamers verwarmen.
  • Ecologie. In de afvalrook zijn er vrijwel geen schadelijke onzuiverheden die schade veroorzaken.
  • Veiligheid. De apparatuur is volledig vuurvast. Er is geen waarschijnlijkheid van een explosie, de plotselinge verspreiding van het vuur.
  • Autonomie. De eigenaardigheid van de bobfony, de ovens van langverbranden, is dat het geen constant bewaking van brandstof vereist. Eén ding is voldoende eens een paar uur en het zal de hele tijd op zichzelf branden. De gesloten behuizing laat de vlam niet worden geblazen.
  • Minimale service. Wanneer de verbranding is, is er weinig roet op de muren en schoorsteen. Het zal niet nodig zijn om constant de ketel te dienen en het schoon te maken.
  • Duurzaamheid. Vanwege eenvoud kan fysiek niets breken. Dat is waarom het tien jaar kan dienen.

Maar voor de eenvoud moet je betalen, omdat het een aantal essentiële gebreken heeft. In veel opzichten zijn ze geassocieerd met de structuur van Boquofoni.

  • Efficiëntie. Het bos van het bundelen doet het zelf niet op hoge prestaties. Het is ontworpen om in een relatief klein gebied te passen. De eenheid van de eenheid is ongelijk verwarmd, wat bijdraagt ​​aan een afname van de temperatuur.
  • Nadeel van service. Ondanks de kleine vorming van de roet is het ongemakkelijk om het schoon te maken. Het wordt gevormd in de bovenste delen van de cilinder.
  • Onaantrekkelijkheid. Een middelmatig uiterlijk wordt geassocieerd met de algemene uitbreiding van de productie. Het gebruik van de primaire materialen is moeilijk om esthetische harmonie te bereiken.

Wat kan een bunch boiler maken

De helft van het hele ontwerp is een boiler die kan worden gemaakt van materiële geschikte vormen en kenmerken. Dit kunnen de volgende items zijn.

  1. De bos van boscilinders met hun eigen handen. Lascilinders - de beste basis voor de ketel. Het is genoeg om het in grootte te passen en kan al worden gebruikt. Aangezien het gas onder druk staat, wordt deze beperkt door de dikke muren van het metaal, die in de kachel voorkomen.
  2. Oude brandblusser. Groot-volume industriële brandblussers zijn handig voor de vervaardiging van boilers. Ondanks het feit dat hun diameter minder is, kunnen ze bestand zijn tegen de thermische belastingen.
  3. Metalen vat. Productie-instructies zijn vergelijkbaar met eerdere opties. Om je voor te bereiden, moet je het snijden en het als een luchtopening gebruiken.
  4. Trompet. Een brede riolerbuis met brede muren is geschikt voor de ketel. Maar dit vereist onafhankelijk twee cirkels van velstaal en welkom als de bodem en dekking.
  5. Zelfgemaakte stalen plaatbehuizing. De ketel kan onafhankelijk van de staalplaat worden gemaakt, waardoor het in de cilinder en las is.

De meest voorkomende materialen zijn uitlaatgascilinders en brandblussers. Ze zijn goedkoop en vereisen minimale arbeid.

Een van de eenvoudigste structuren van het vat

Een van de meest eenvoudige builds van de montage is gemaakt van tin vaten. Het heeft dunne muren, die helpt de efficiëntie en een lage warmteoverdracht te verminderen. De Plus-methode is een groot laadvolume en op één bladwijzer die het meer dan twaalf uur kan werken. Vaten gestandaardiseerde grootte. In het geval van het roosteren van de muren, is het gemakkelijk om te vervangen door een nieuwe.

Montage-instructies:

  1. Het is noodzakelijk om de gelaste naad die het deksel sloopt. Het is het beste om een ​​hoekmachine te maken om de vorming van bramen te voorkomen. Zodat de naad volkomen soepel was, kunt u een diamantspuitschijf gebruiken.
  2. De randen van de vaten worden versterkt door een kleurstof of hamer. Op het deksel, integendeel - worden uitgerold. Als gevolg hiervan moet het deksel op een vat strak zitten.
  3. Het midden boort een gat dat is ontworpen om de schoorsteen te installeren.
  4. Voor de distributeur is een deksel van een vergelijkbaar vat vereist. In de afwezigheid kunt u een detail van plaatstaal maken.
  5. Luchtlijnen zijn aan het onderste gedeelte gelast. Ze kunnen worden gemaakt van segmenten van het P-vormige profiel of -kanaal. Het is noodzakelijk om de prestaties van de kachel te verbeteren. Als u een lage efficiëntie voor een kleine kamer nodig heeft - kan dit niet worden gedaan.
  6. Bovenop de heteluchtpijp is de klep op de as bijgevoegd. Om de bruikbaarheid te vergroten - is het beter om een ​​methode te bieden voor het bevestigen van het "lam".
  7. De behuizing is gemaakt voor de rookpijp. Het is belangrijk dat de naad hermetisch is.

Voor extra gemak kunt u een scherm instellen van een vaste metalen plaat.

Cilinders en leidingen

De ovens van een stel van een gascilinder met hun eigen handen zijn relevant. Het principe van de vervaardiging van cilinder en leidingen is vergelijkbaar. Het belangrijkste verschil is dat de pijp noodzakelijk zal zijn om zich voor te bereiden. Twee cirkels in diameter en onthullen de bodem van de staalplaat begonnen.

  1. U moet verschillende stalen schijven op de diameter van de cilinder snijden. In elk en ze moeten een klein segment snijden, zodat het meer is dan de halve cirkel.
  2. Ze zijn binnenin geïnstalleerd met lassen. Het is belangrijk om ze te koken, zodat ze elkaar zijn gevestigd. Het blijkt een meertrapsysteem voor het heven van lucht.
  3. Op het niveau van de begane grond moet u verschillende gaten in de muur maken met een diameter van 5 millimeter.
  4. Het einde van het kanaal is verbonden met de uitvoeruitvoer.
  5. In het midden van de muur wordt de deur onder de oven van de rechthoekige vorm gemaakt.
  6. Onder de deur is gemonteerd met een roosterrooster.

Zelf een oven maken

De stel van de gascilinderbos is eenvoudigweg gemaakt, maar vereisen een voorlopige training. U moet gereedschappen en kamer bereiden, de tekeningen bestuderen, de fundering gieten. Indien nodig, buigt u bovendien de pakking.

Parameters en afmetingen

Belangrijk is de verhouding tussen breedte en hoogte. De optimale verhouding is 3 tot 1. Het is belangrijk dat de breedte ten minste 30 centimeter is, omdat de lucht te snel zal vertrekken, niet oxiderende brandstof.

Vertrouw bovendien de volgende parameters:

  1. Wanddikte. Optimaal 4-5 millimeter. Dunne muren gebraden en vereisen een versnelde vervanging.
  2. Opruiming tussen schijven en cilindrome. De berekening van deze indicator wordt bepaald door de formule (0,05 x breedte). Het maken van een stel bos uit gascilinders met hun eigen handen met een diameter van 30 centimeter, krijgen we een spleet van 1,5 millimeter.
  3. Schijfdikte. Zuiger om een ​​andere dikte te hebben, afhankelijk van de breedte. Zijn berekening vindt plaats op de tafel
Breedte Hoogte
30 cm 10 mm
40 cm 8 mm
60 cm 6 mm
80 cm 4 mm

Het ontwikkelen van een tekening met afmetingen, u kunt een kachel maken voor specifieke materialen en ruimte.

Vereiste materialen en hulpmiddelen voor werk

Het is onmogelijk om een ​​bos zonder een lasmachine te maken. Daarom moet de kamer goede ventilatie hebben. In het warme seizoen is het mogelijk om het op straat te bouwen. Zorg voor ononderbroken elektriciteit. Tijdens bedrijf worden volumetrische items gebruikt - er is veel vrije ruimte.

Het maken van bosbos van gascilinders met eigen handen, moet u van tevoren voor de ketel zorgen. Een gallon is geschikt voor 200 liter. Het is noodzakelijk dat er geen sporen van corrosie zijn. Voor het gemak is het raadzaam om steunpoten en handvatten voor overdracht te maken.

Aanvullend materiaal:

  • staalplaat voor zuiger;
  • Pijp voor vliegtuigen en schoorsteen van roestvrij staal;
  • Schwlerlers;
  • Mix voor Foundation.

We hebben van de tools nodig:

  • Kiyanka;
  • Klem;
  • Schop;
  • Omvormer;
  • Hoekmolen.

Stichting leggen

Alle werkzaamheden aan de productie van Foundation is verdeeld in drie fasen:

  1. De put is voorbereid. Het is vereist om een ​​kleine Kitty Square-vorm te graven. Diepte moet 20-30 centimes zijn.
  2. Vullen. Verpletterde steen valt in slaap in de put. Beton bedekt bovenop.
  3. Na het drogen van het beton is een sokkel van bakstenen op de top gebouwd (om de stabiliteit te verhogen).

Installatie en assemblage van de bouw. Installatie van schoorsteen

Een bosje boscilinders met eigen handen maken, draait eerst de dop. In het bovenste deel van het vat maakt een snee. Daarna kunt u doorgaan naar de vervaardiging van de zuiger.

  1. Allereerst wordt het wiel van de staalplaat gesneden. De diameter moet 4-5 millimeter minder zijn dan de breedte van de cilinder, zodat de gevormde gassen rustig kunnen uitgaan. In het midden maken we een gat voor de pijp van het vliegtuig.
  2. Las een cirkel en pijp.
  3. Op de onderkant van de schijf lassen we de gidsen van het kanaal van een chapellerie als op de foto.

Om te zorgen voor hoogwaardige verwijdering van rook, wordt schoorsteen geproduceerd uit twee Kalen. Ze zijn met elkaar gelast in een hoek van 90 graden.

Om een ​​fornuis met een watercircuit te maken, wordt een pijp uit het watervoorzieningssysteem rond de schoorsteen gelegd.

Hieronder staat een diagram van de installatie van een waterig shirt.

Hoe te ontbranden "Bunch"

Verwijder de dop en de zuiger om toegang te hebben tot de bodem. Binnen het brandhout is horizontaal. Dit is belangrijk, omdat de verticale positie tot een brand zal leiden.

Top van het houtzaagsel (kleine takken) en leg de vod, gedrenkt met vloeistof voor ontsteking. We bedekken de zuiger en gooien een brandend papier of een tank in de pijp. Twintig minuten wanneer de brandweerloper goed is, is het nodig om de klep te sluiten. Daarna begint de drainage en de verdeling van de warmte. Tot de volledige burn-out van brandstof, is het ongewenst om de klep te openen, omdat dit zal leiden tot een scherpe temperatuurdaling.

Video Mix Bubafoni:

Foto

In dit artikel zal ik vertellen over de verwarmingsoven van het lange verbranden van de stel, de voordelen en het gebruiksgemak. Vooral dit materiaal zal interessant zijn voor degenen die de oven willen maken voor het verwarmen van hun garage, workshop, nut en economische gebouwen of andere gebouwen. Het is tenslotte niet erg moeilijk om een ​​totaal van zo'n plan te maken en kan iemand maken.

Beginsel van de werking van de bundeloven

Verwarming in de persoonlijke boerderij vereist niet alleen residentiële panden.

Veel eigenaren kunnen zich een enkele dag niet voorstellen om niet te werken, bijvoorbeeld in een workshop of garage, en in de winter zonder lokale verwarming in deze gebouwen zal heel ongemakkelijk zijn.

Verwarming kan ook nodig zijn in de huishoudelijke economie - kassen, binnenshuis voor huisdieren en vogels.

In dergelijke gebouwen is de verwarmingscontour uit het huis buitengewoon moeilijk en ruïneus.

Het is beter om te voorzien in de installatie van de kachels, die kunnen worden gebruikt omdat het vaste brandstof - brandhout, zaagsel, steenkool, enz. Opties voor dergelijke verwarmingsapparaten - nogal wat, en velen van hen zijn verschillende en economie en gebruiksgemak.

De kachels kunnen worden gekocht in winkels, maar een goede eigenaar kan het altijd en onafhankelijk maken. Een van deze gemeenschappelijke ambachten is een stel bos met je eigen handen.

Lange brandende ovens worden steeds populairder. Wie wil niet minder brandstof en tijd aan verwarmen.

Vooral omdat het helemaal niet nodig is om dure boilers te kopen. Er zijn zeer interessante ovens van langverbranden, die gemakkelijk met je eigen handen kunnen worden gemaakt. Bijvoorbeeld een zeer interessant en origineel ontwerp van een dergelijke oven - bos.

Het ontwerp van dit wonderkachel is zodanig dat de beweegbare zuiger afhankelijk is van het brandhout dat aan de onderkant is gecoat.

Hij verdeelt de verbrandingskamer in twee delen: beneden verbrandt eronder, en de pyrolysegassen worden bovenop gebrand. Het blijkt dat het brandhout zonder bottom-up is verlicht, zoals gewoonlijk en van bovenaf.

Het proces is tegelijkertijd veel langzamer en de brandstof brandt bijna zonder een residu.

Zuurstof voor het branden van brandhout wordt geserveerd door een pijp die dient als een staaf voor de zuiger.

In het bovenste deel van de oven, waar pyrolyse gassen branden, komt zuurstof binnen door de gaten in het deksel (waarbij de pijp uit de zuiger wordt ingebracht, en waar het deksel met het lichaam wordt gecombineerd) omdat het niet nodig is om voorzichtig te zijn van dichtheid. Het is zelfs schadelijk - de fornuis met een gebrek aan zuurstof "chips".

Vanwege deze scheiding van camera's is brandstof volledig geroosterd.

De verbrandingsintensiteit is instelbaar door de pijp waarop de zuigerring is gelast.

Voor het gemak is een kleine pen aan de pijp gelast waarmee een metalen schijf in beweging is, waarvan de diameter een beetje meer van deze pijp is. Sommigen overlappen of beperken luchtinlaat door een onderwerp, waarbij deze gat aanpassen.

De verbrandingstijd van één bladwijzer hangt meer af van het volume van de oven: hoe groter de vuurkast, hoe brandhout, hoe langer de brandstof is ingeschakeld. Gemiddeld brandt één lay-out van brandhout in een bos uit de gascilinder 4-6 uur (het hangt af van brandhout en andere "toegevoegd" brandstof).

Voordelen en nadelen

Een eenvoudige kachel combineert veel belangrijke voordelen op zichzelf, waaronder u op te merken de volgende punten:

  • Beperk eenvoud van ontwerp. Bijna iedereen kan het hoofd geven aan de Bubfony-assemblage.
  • Efficiëntie. Afhankelijk van het volume van de brandstof en de kwaliteit van grondstoffen, kan de bos op één belasting tot meerdere dagen werken.
  • Pretentieloos in zorg en hantering. Na het ontsteking van de brandstof kan de Bubonchi lange tijd zonder toezicht worden achtergelaten en op hun zaken gaan (maar beter, controleer de toestand van het apparaat, en de volledige overspanningszorg wordt periodiek gereduceerd en schoorsteen.
  • Voor de montage van Bubfoni zijn niet dure en moeilijk bereikbare materialen niet nodig. Er zal voldoende tank, covers, verschillende buizen en verschillende eenvoudige metalen producten zijn.
  • De oven kopt perfect met zijn hoofdtaak, zelfs in zeer sterke vorst.
  • Bos kan worden gebruikt om een ​​woonhuis, kassen, een garage, een huisje en andere objecten te verwarmen.
  • De eenheid wordt gekenmerkt door een hoge brandveiligheidsindicator - er zijn geen gaten in het ontwerp om een ​​open vlam te verlaten.

Ondanks de voor de hand liggende voordelen, heeft deze kachel en nadelen:

    • Een kleine "actieve radius" met een grote warmteoverdracht. In de buurt van de kachelwarmte, zelfs warm. Een beetje verder gaan - koud.

      Maar dit probleem is opgelost. Om de situatie te verbeteren, er op twee manieren te komen: het is geschikte geforceerde convectie (luchtverschuiving) met een ventilator of een wateroverhemd, en het verwarmde water is toegestaan ​​door de pijpverwarming.

      Als alles eenvoudig is met de ventilator, dan kan het waterjas op twee manieren worden gemaakt: rond de zaak of warmte verwijderen van de schoorsteenpijp.

      Het is gemakkelijker om een ​​shirt op schoorsteen te implementeren. Deze optie heeft een andere plus: voor verwarming wordt het dan gebruikt en warmte van de ovenbehuizing, evenals die vroeger buiten de schoorsteen. Nu verwarmt het ook uw kamer.

      Bovendien zal bij het installeren van een wateroverhemd op een pijp, bij de uitgangsrook niet zo heet en u kunt niet de moeite nemen met isolatie van de muur rond de pijp.

  • Een ander belangrijk nadeel is niet het meest aantrekkelijke uiterlijk.

    Als het bos wordt gebruikt in de technische ruimte - in de garage, kas, in het huisje, dan niets om je zorgen over te maken. Zoals het is, is het.

    Nou, als je het huis ermee wilt wassen, moet je het ergens in de ketelruimte, kelder, in de extensie verbergen.

    Je kunt het nog steeds opdagen. Zet bijvoorbeeld de steen. Hierdoor verhoogt u overigens het comfort van het verblijf naast de kachel: de baksteen zal het grootste deel van de harde straling verspreiden, verzacht het en het wordt een soort warmtebatterij: de steen zal opwarmen en dan Wanneer de oven uitgaat, zal het geleidelijk afkoelen, om de hete warmte te geven.

Bos Bunch doe het zelf

De belangrijkste elementen van de oven:

  • De brandstoftank (de brandstof is direct ingeladen, de verbranding vindt plaats);
  • De warmtelijnsvergelijking (met behulp van een klem en het warmte-isolatiemateriaal is verbonden met de hoofdpijplijn van het verwarmingssysteem);
  • Klemcirkel met lading en toevoerleiding;
  • Demper;
  • Ovendeksel.

De kachel van dit type is eenvoudig in uitvoering, elke eigenaar kan het gemakkelijk maken.

Om thuis een stel bubonphy te maken, heb je dergelijke materialen nodig:

  • 2 stalen buizen;
  • vat, met een capaciteit van ongeveer 200 l.;
  • kanaal;

In het productieproces zijn dergelijke tools vereist:

  • Bulgaars;
  • Hoven voor metaal;
  • een hamer;
  • lasapparaat.

Kachel montageplaging:

  1. De bovenkant van het vat wordt netjes afgesneden.
  2. In het midden van de resulterende cirkel wordt een gat voor de pijp gesneden, een diameter van 10 cm.
  3. De pijp is gelast aan het resulterende gat.
  4. Het kruis zal aan één kant van de cirkel worden gelast, het kruis zal 4 stukken kanaal worden gelast voor het weging en de kracht. Deze klemcirkel is nodig om op de brandstof te drukken en een vulkamer met zuurstof te bieden, waardoor lange verbranding wordt gehandhaafd.
  5. Aan de onderkant van het vat moet u deuren maken voor het leggen van brandstof - met de hulp van een molen die een rechthoekig gat snijdt. Tolstisch gelaste gordijnen zijn gelast aan het resulterende stuk metaal.
  6. Op dezelfde manier worden de kleinere deuren iets lager gemaakt, die nodig zijn om as te harkt.
  7. De schoorsteen is nodig voor elke oven die in de kamer is geïnstalleerd, omdat er via IT-verbrandingsproducten worden uitgevoerd. Ook, dankzij de schoorsteen, wordt de noodzakelijke stuwkracht gemaakt.

    Om de goede werking van het ontwerp te garanderen, moet u twee sneden van de buis voorbereiden, waarvan de diameter van 200-250 mm is.

    De eerste is gemaakt van ongeveer 400 mm lang, wordt horizontaal ingebracht in het bovenste deel van de zaak, waarna het wordt gebrouwen. Het tweede segment is de hoofdschoorsteen die is verbonden met de vorige hoek van 90 graden.

  8. Reflector is meestal geïnstalleerd in de buurt van de kachel. Ten eerste zal hij de kamer van het vuur vergrendelen, omdat de oven erg verwarmd is. Ten tweede helpt het beter te verwarmen en zelfs binnenshuis te verspreiden. Voor de vervaardiging van de reflector moet u hittebestendige materialen gebruiken.
  9. De stel bos moet op de fundering worden geïnstalleerd. Tijdens het werk is het onderste deel vrij sterk genoeg. Daarom heeft het noodzakelijkerwijs een fundering nodig. Hiermee beschermt u de kamer uit vuur. Het hek moet grondig worden uitgevoerd, gebruik de vuurvaste baksteen voor metselwerk.
  10. Doe het gat in de grond met afmetingen van 100x100 cm en een diepte van 20 cm.
  11. Val van de gebroken steen of de slag om onnodige bakstenen. Schuif met een vloeibare oplossing en laat het drogen.
  12. Na het drogen, leg dan twee rijen vuurvaste stenen uit.
  13. Gebruik bij het leggen van het bouwniveau, volg het parallellisme van het gemaakt vliegtuig.

Een fornuis maken van een cilinder, leidingen of plaatstaal

U kunt ook de kachel maken van de lege gascilinder, een brede buis of een vel plaatstaal.

In de eerste uitvoeringsvorm, zoals in het vat, wordt het bovenste deel eenvoudig gesneden, dat vervolgens wordt gebruikt als een drukcirkel.

In de tweede, twee cirkels, dezelfde diameter, zoals de pijp, worden uit het vel gesneden.

Dan wordt een van hen aan de pijp gelast als een bodem, en vanaf de tweede, wordt de afdekking voor het indrukken van brandstof gemaakt.

In de derde wordt de cilinder ingestort van het brede vel, wordt de naad gebrouwen. Dan zijn, zoals in de tweede methode, twee cirkels worden gesneden - onderkant en deksel.

De gemakkelijkste optie om thuis een oven te creëren, is om dikke ommuurde leidingen, vaten of een industriële gascilinder te gebruiken.

Maar het is hier belangrijk om te begrijpen dat er in de brandende zone zeer hoge temperaturen zullen zijn die de dikte van de wanden van de Billet minimaal 4-5 mm vereisen. Het is ook belangrijk om met de "Grinder" en een lasmachine te kunnen werken, omdat het veel moet koken.

Bij het selecteren van een materiaal voor de behuizing van de oven, is het ook belangrijk om de diameter van het werkstuk correct te selecteren. De optimale optie is van 300 tot 800 mm.

In dit geval moet worden herinnerd dat de hoogte van het lichaam strikt evenredig moet zijn met de diameter in de verhouding van 3: 1 tot 5: 1.

Op basis van de omstandigheden waarin de oven zal worden gebruikt, zult u niet moeilijk zijn om de meest optimale diameter te kiezen.

Laten we zeggen dat het product uit de gascilinder volledig de workshop of garage zal verwarmen. En als u het watercircuit aanpast, gaat u om met de verwarming van een klein huis.

Het volgende dat we nodig hebben is een metalen plaat voor lading- en snijpijp voor een luchtkanaal. De buis is nodig door een diameter van ongeveer de helft van het schoorsteengedeelte, dat wordt berekend door een specifieke formule, en voor een optie met een gascilinder moet minimaal 110 mm zijn en de optimale versie 150 is (voorbereid op 150 (het vereiste bedrag van een dergelijke pijp voor zijn apparaat).

Ons luchtkanaal moet dus een binnendiameter van 60 tot 80 mm hebben. De lengte van de buis die onder het luchtkanaal wordt gesneden, moet groter zijn dan de hoogte van het bovenste punt van de cilinder bij 300 mm.

Met het metaal onder de pers is alles eenvoudig: voldoende vel met een dikte van 2,5 mm, en we zullen het laten groeien met vier plakjes kapellering, hoek of hetzelfde plaatmetaal.

Als jullie het allemaal voorbereid, kunt u beginnen met de constructie van deze verwarmingsinrichting.

Als sommige niet-standaardcontainer wordt gebruikt voor de vervaardiging van de oven, en de gevonden tekening is ontworpen voor een gascilinder of een 200 liter van een vat, dan is het beter om ten minste de hoofdparameters te berekenen, zodat de oven met betrekking tot Maximaal rendement.

Waaronder:

  • Afmetingen van de kachel.

    De optimale diameter van de container is 30-80 cm. De verhouding van de diameter van de diameter ligt in het bereik van 1: 3 tot 1: 5. Met een schending van deze verhouding in een kleinere richting, stroomt de lucht niet in het brandende gebied en kom gewoon in de schoorsteen.

    In het geval dat de indicator wordt overschat, zal het verbranden in het midden van de bladwijzer worden nagekomen en niet bij de muren voorkomen. Dientengevolge zal een klemcirkel worden vastgelopen vanwege de drawdown, en het verbranden zal ophouden te worden ondersteund.

  • De dikte van de muren van de cilinder.

    Vooral groot gewicht heeft deze parameter wanneer het watercircuitapparaat heeft. Het is onmogelijk om de minimumwaarde te laten lager dan 4 mm.

    Als de oven alleen wordt gebruikt voor het verwarmen van één kamer van het type garage, kelder of kas, mag het een container met de muren van een kleinere dikte (van 2,5 mm) bedienen, maar het vermogensverlies is onvermijdelijk.

  • Zuigermaten.

    Niet alleen de diameter van de pannenkoek, maar ook de dikte van het metaal is belangrijk. De optimale kloof tussen IT en wanden is 5% van de diameter. De dikte van de cirkel en de diameter van zijn diameter zijn in omgekeerde proportionele afhankelijkheid.

    Als dit knooppunt zwaar is, zal het het vuur liefhebben en doven, en zal te licht niet voldoende klemmen bieden.

  • Het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het uitgangsschoorsteenmondstuk.

    Bepaal het door de energieschattingen van de oven in KW / H te vermenigvuldigen. op de coëfficiënt van 1,75. Op hun beurt wordt de waarde van de energieschatting verkregen door de massa van de totstandbrenging van de specifieke warmteoverdracht van de gebruikte brandstof te vermenigvuldigen. Als het volume van het werkgedeelte van de oven bekend is, wordt het vermenigvuldigd met de specifieke massa en krijgt het veel bladwijzers.

  • Parameters Rod voor luchtinlaat.

    De diameter wordt genomen binnen 0,5-0,55 van het gebied van het gedeelte van de uitlaat.

Maak een stel lange brandende bos met je eigen handen is niet de moeilijkste taak. Maar bij de vervaardiging van het ontwerp is het noodzakelijk om de veiligheidsmaatregelen bij de daaropvolgende werking van het apparaat te onthouden.

Bijvoorbeeld, het verbinden van het deksel en de ketelbehuizing. Het zou een dichte kruising zonder de minste opening moeten zijn, zodat de verbrandingsproducten de binnenkant van de kamer niet doordringen. U kunt een afdekking van het deksel en de buis toevoegen om de verbrandingszone met zuurstof te voeden.

Het lijkt een eenvoudig ontwerp en eenvoudige materialen te zijn, maar alles moet op een hoogwaardig niveau worden uitgevoerd.

En als u niet goed spreekt, de vaardigheden van het werken met de lasmachine, dan moet u niet beginnen met de constructie van deze oven. Kwaliteit zal lage zijn en de beveiligingsvereisten zullen niet worden waargenomen.

Werking van de bundeloven

De belangrijkste punten die moeten worden betaald aan de installatie van de Bubfoni-kachels:

  • Als u van plan bent om de stel bos op zaagsel, in de kamer te installeren, moet u uitstekende ventilatie organiseren. Er moet worden herinnerd dat de apparatuur heel snel afkoelt. Dienovereenkomstig wordt het aanbevolen om de oven met baksteen te plaatsen of het oppervlak te behandelen met een klei-oplossing;
  • Het is belangrijk om rekening te houden met het feit dat de oven in staat is om tot aanzienlijke temperaturen te verwarmen. Daarom is het belangrijk om zorgvuldig een plaats te selecteren waar de stel zich bevindt;
  • Schoorsteen van een dergelijk ontwerp moet inklapbaar zijn. Dit zal de reiniging van het onderdeel vereenvoudigen. Als u niet op het moment let, is de kom van de bobfon ingewikkeld, wat de stuwkracht negatief kan beïnvloeden.

Aangezien deze oven verwijst naar langverbrandende ontwerpen, zal bijna elke vaste brandstof passen.

Het is echter noodzakelijk om te onthouden dat de grondstof de duur van het autonome werk van de ketel en zijn efficiëntie beïnvloedt.

Zoals brandstof kan worden gebruikt:

  • Steenkool. In dit geval wordt het autonome werk gedurende 50-60 uur waargenomen. Deze brandstof heeft een aanzienlijk nadeel - de vorming van een grote hoeveelheid roet. Hierdoor zullen we de oven en schoorsteen regelmatig moeten reinigen.
  • Zaagsel wordt vaak gebruikt tijdens de werking van de Bubfoni. In dit geval moet u 25-30% procent van brandhout toevoegen en zorg voor de grotere trek.
  • De meest optimale optie voor Bubfoni is hout. Bij het proces van hun verbranding is roet praktisch nee. Vanwege de langetermijnafvoer onderscheidt zich veel gas. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat het hout droog is.

De brandstofbrandstof bevestigde de oven is voldoende: het is noodzakelijk om in het luchtkanaal een brandstofvloeistof te plonsen en gooit daar vervolgens een match of brandend papier.

Maar in het geval van tanken met steenkool, zal deze methode geen resultaat geven.

In een dergelijke situatie wordt een iets complexere technologie gebruikt:

  1. Steenkool valt in slaap vóór het begin van de opstartbare lening, dan op 2/3 van de hoogte van de beweging over de steenkool legt fijn bevroren houthout op.
  2. Houten brandstof ontbrandt en sluit de deur.
  3. Wanneer het hout in vlammende kolen wordt, moet je de deur openen en steenkool toevoegen, het naar de top van het opstartbare werk brengen. De demper in het luchtkanaal is volledig open.
  4. Na 30-60 minuten, wanneer de oven begint te kraken (al die tijd is het noodzakelijk om het te observeren), de demper in het luchtkanaal moet worden overgebracht naar de bedieningsmodus.

De warmteenheid heeft pas in de eerste periode verhoogde aandacht nodig na het begin van de werking. Het is noodzakelijk om alle kenmerken van een bepaalde oven te begrijpen.

Voor deze:

  • Na het starten moet u verschillende brandstofbladwijzers van verschillende vochtigheid verbranden om de tijd van volledige verbranding te bepalen. Maar u kunt ook informatie krijgen over de hoeveelheid van zijn hoeveelheid bij verschillende verbrandingsmodi. Het is beter om het beter te maken om het verhoogd te maken om de reiniging te vergemakkelijken.
  • In de kamer met de oven moet er een brandblusser en een doos met zand zijn.
  • Het is noodzakelijk om de oven regelmatig te inspecteren om de tapijten en lekken van verbrandingsproducten te identificeren.

Evenementen voor zorg voor een dergelijke thermische eenheid zijn als volgt:

  1. Tijdens de periode van intensieve operatie is het noodzakelijk om condensaat uit de collectie wekelijks samen te voegen.
  2. Voordat u de verwarmingsperiode start, reinigt u de schoorsteen van roet.
  3. Gebruik geen multiplex, spaanplaat en andere materialen met behulp van synthetische bindmiddelen als brandstof.

Wat eerder leek - de oven "bos" of vaste brandstofketels zoals de Litouwse "RAPS", zeker. Een ander ding is belangrijk: beide typen gebruiken het principe van topverbranding, dat is 8-10 uur op 1 brandhout. Als je zo'n werkduur nodig hebt, probeer dan de Bubonchi-fornuis met je eigen handen uit de vriendin te maken - de gascilinder, de stalen buis, vaten. Beschrijving en tekening van de verwarmingseenheid Wij zullen in deze publicatie verstrekken.

Bovenste brandende oven

Het ontwerp van de verwarmer van dit type is heel anders dan traditionele houten bourgeokes. Verticale fornuis "Bunch" bestaat uit de volgende elementen (zie de tekening):

  • Cilindrische vorm Topwear met ASH-staafdeur en verwijderbare bovenkant van het deksel;
  • Schijfbelasting met luchtdistributeurs, gelast aan het einde van de luchtpijp;
  • rooster;
  • Schakel aansluitmondstuk.
Hoe de bundelkachel is geregeld
Tekening van de kachel van de standaard gascilinder 50 l

Referentie. De eenvoudigste versie van "Bubafoni" wordt helemaal zonder rooster gedaan. Maar het is buitengewoon ongemakkelijk om de oven schoon te maken, je moet de schoorsteen loskoppelen en het lichaam draaien.

De cilindrische vorm van de muren van de verbrandingskamer is het gevolg van 3 redenen:

  1. Vanuit het oogpunt van aerodynamica is de ronde buis altijd beter profiel. Opheffen langs de muren, brandende producten verwarmen gelijkmatig de behuizing van de bourgeren.
  2. Er zijn geen hoekige lassen - een zwakke plaats van een stalen oven of boiler.
  3. Tijdens het verbranden doen de overblijfselen van brandstof niet "hangen" in de hoeken, die zelfs in sommige ketels van langdurig verbranding worden waargenomen.

Het bovenste uiteinde van de luchtpijp is uitgerust met een demper voor handmatige luchttoevoerbesturing in de oven. Aan de onderkant daarop was de lading van de schijfvorm bijgevoegd (andere populaire namen - verdomd, zuiger). Live of gebogen luchtstroomdistributeurs zijn aan de schijf gelast. De pijp zelf passeert het vijfde deksel met een minimale opening van 2-4 mm.

Razjig oven bovenverbranden
Razhigiig-oven wordt van boven geproduceerd (foto aan de linkerkant), gaat de branden door onder de zuiger (rechts)

Hoe de bos van langverbrandende "bos":

  1. Camera naar de top gevuld met vaste brandstof - brandhout, steenkool, zaagsel. Brandstof ontbranden rechtstreeks van bovenaf, zoals weergegeven in de foto. Dan plaatsen we de zuiger in de oven, sluit het deksel.
  2. Open de demper aan het einde van het luchtkanaal. Wanneer de fornuis draait, bedekken we de luchttoevoer met ongeveer de helft.
  3. De branden gebeurt in de bovenste zone van de brandstof, onder de pannenkoek. Het was daar dat onder invloed van de natuurlijke stuwkracht van de schoorsteen de lucht uit de pijp stroomt. Distributeurs dragen bij aan de beste draadverstrooiing.
  4. Heetgassen passeren de kloof tussen de schijf en het lichaam, geef hittewanden van de kamer en haastten zich in de schoorsteen.
  5. Als houtverbranding wordt de lading verlaagd onder zijn eigen gewicht, totdat het in het rooster stroomt.

Een belangrijk kenmerk van "Bubafoni". Omdat brandstofverbranding optreedt van boven naar beneden, wordt de brandende zone geleidelijk verschoven na de zuiger. De muren rond de vlammende brandhout worden zoveel mogelijk (soms heet) verwarmd, de temperatuur van de rest van de behuizing is veel lager.

Bourgeois-stelletje in de werkmodus
De zone van de grootste verwarming is duidelijk zichtbaar vanaf de buitenkant toen de Burzhuyak opwarmt

Maten en parameters van de kachel

Aangezien de maximale verwarmingszone relatief smal is en constant het boek verschoof, berekent u de echte kracht van de bundeloven "Bunch" is vrij moeilijk. We stellen voor om geen tijd aan berekeningen door te brengen, het is beter om de gegevens te gebruiken die zijn verkregen uit praktische ervaring:

  • Voor het verwarmen van een garage of een kleine economische kamer met een oppervlakte van maximaal 20 m², maken we een bourgeape van een gascilinder van 50 liter met een diameter van 300 mm;
  • Om de kamer 20 ... 30 vierkanten te laten vallen, neem de stalen pijp Ø400 ... 500 mm of een ronde ijzeren capaciteit van dezelfde grootte;
  • Voor verwarming heeft de kas een oven nodig met een diameter van 50-60 cm (bijvoorbeeld van een vat van 200 liter).

Opmerking. In de kas van groot formaat is het beter om 2 kleine bourgeheden in tegenoverliggende hoeken te plaatsen.

Nu over de diameters van het kanaal en de schoorsteen. Het bovenstaande toont de tekening van "BUBFONI" uit de gascilinder met buismaat: AIR - DN50 (interne passage 50 mm), rook - DN100. Als het is gepland om een ​​fornuis te produceren Ø400 ... 600 mm, verhoogt u de diameter van de luchtpijp naar DN65 (Ø76 x 3,5 mm), de gasinstallatie - DN150 (Ø159 x 4 mm).

De minimale breedte van het lumen tussen de rand van de schijfvracht en de vuurkastmuur moet 1 cm zijn. De afmetingen van de resterende onderdelen duiden in de tabel:

Afmetingen van de elementen van de lange brandende oven - tafel

Het is niet nodig om de diameter van de "BUBFONI" meer dan 60 cm te verhogen, het apparaat zal te omvangrijk en ongemakkelijk in gebruik komen. Presenteer een oven van een vat van 600 mm met een zuiger van Ø580 mm en een luchtkanaal Ø76 - het blijkt een behoorlijk zware bandura die u moet opheffen.

In de ketels van langdurige branden is de vraag anders opgelost. In plaats van een flinke pannenkoek wordt het deel van de kruisvormige vorm weergegeven in de foto gebruikt. WAAR, een ander probleem treedt op - soms brandstof "hangt", omdat de uiteinden van de lading niet naar de muren komen.

Zuiger van de ketel van het bovenste branden
Geleidende lading van fabrieksketels van langverbranden (links) en grote "verdomde" voor bourgeeiten gemaakt van vat

Hoe een "bos" van een cilinder te maken

Meestal zijn de ovens van de bovenste branden gemaakt van oude propaanschepen met een wanddikte van 3 mm. Maar er is een probleem: propaan-Buttane-mengsel is zwaarder dan lucht en onafhankelijk van het reservoir wil niet. Dat wil zeggen, een klein residu van een brandbaar gas blijft in de cilinder, dat kan opvlammen met een metalen snijden.

Om flitser of explosie te voorkomen, wordt de cilinderafdekking het volgende schema afgesneden:

  1. Plaats een metalen vat op de grond, open de klep en schakel hem vervolgens uit door een gassleutel.
  2. Vul de ballon met water naar OUST-propaan met de slang. Scoor vervolgens een houten hak in het gat.
  3. Snijd het deksel voorzichtig langs de las met een molen. Wanneer het water uit de sleuf stroomt, draait u de tank en gaat u verder met werken.
Veilige demontage van de propaanballon

Raad. Op oude cilinders komen de nauwkeurige kleppen tegen die niet willen uitkomen. In dergelijke situaties wordt de koperen kraan geschreven door hand-Hacksaw voor metaal (geen machine met een cirkel!), Aarzelde vervolgens met een zware hamer.

Eerst, Markeer en knip op de bodem van het vat, open onder de deur van de Ashtar, van boven - schoorsteengat. De verdere procedure voor de vervaardiging van de fornuis "bos" met hun eigen handen ziet er als volgt uit:

  1. Maak uit de versterking of de hoeken van de schatten precies voor de innerlijke omvang van de brandstof. Installeer het rooster in de cilinder. Bubafoni-rooster
  2. Het meten van de hoogte van het rooster naar het deksel, bepaal de loop van de zuiger. Snijd de luchtpijp op deze grootte plus de voorraad van 30 cm.
  3. Maak een zuiger. Maak een gat met een gat, las het luchtkanaal en distributeurs van de stalen strip 40 x 4 mm of hoek van 45 x 45 mm. Installeer de demper aan het einde.
  4. Maak in het midden van de verwijderde afdekkingen een gat Ø60 mm onder het luchtkanaal, dat moet worden opgenomen met de minimale kloof. Voor het gemak aan het deksel kunt u de handgrepen fokken, en voor dichtheid - de stalen strip rond de zaak. Top brandend fornuis maken
  5. Maak de fornuisdeur en zijn framing. Installeer de afsluitingsgreep.
  6. Neem de schoorsteen van de schoorsteen. Je kunt een recht stuk buizen of 90 ° plassen.
  7. Steek de lading in de brandstofpunt, sluit het deksel. "Bunch" is klaar.

De oven aansluiten op de schoorsteen is standaard - sluit het horizontale gebied en de uitvoer naar buiten. Leg de pijplijn rechtstreeks door het dak, net als gebruikelijk om te doen in het bad, extreem ongewenst. Met langzaam verbranding in de schoorsteen "bubafoni" condensaat, en het is ongemakkelijk om de verticale buis schoon te maken.

Een fornuis maken met een waterjas

Draai de gebruikelijke "bos" in een vaste brandstofwaterboiler is een taak voor een professionele lasser. Het keteloverhemd moet bestand zijn tegen de nooddruk van de koelvloeistof - ten minste 2 bar, optimaal - 3 bar. De grappen moeten duidelijk en strak slachten.

Het apparaat van de kachel "bos" met een watermantel wordt getoond in de tekening. Je doel is om de oven te wikkelen met een plaat metaal 3 mm, waardoor de opening van het water voor het water met een breedte van minstens 3 cm achterblijft. Om verbinding te maken met het verwarmingsnetwerk, is het noodzakelijk om 2 mondstukken in de binnendiameter te plaatsen van 40 of 50 mm.

Tekening van de bovenste brandende ketel in de context
Tekening van de ketel "Bubafoni" met watercircuit, dat verbinding maakt met het verwarmingssysteem via de buffercontainer of rechtstreeks

Commentaar. Het lijkt erop dat de eenvoudigste oplossing zou worden gesuggereerd - om een ​​tweede pijp op een ballon te dragen, om snel het ijzeren plaat te verwelkomen. Waarom het moeilijk is om te implementeren: eerst is het moeilijk om een ​​dunwandige pijp Ø350 ... 400 mm, ten tweede te vinden, de ketel zal zwaar zijn, het zal lang opgewassen.

Het idee om een ​​velmetaalcilinder te vormen, wordt onmiddellijk gedaald, het staal met een dikte van 3 mm zonder industriële rollen zal niet buigen. Wij bieden 4 opties Hoe een watershirt voor Bubafoni te maken:

  1. Gebruik een dunnere metaal - 1,5 ... 2 mm, buig de cilinder handmatig. Het proces zal versnellen als u het blad opwarmt met een gasfakkel of snijplotter. Zo'n grote drukketel staat niet, maar om met een open verwarmingssysteem te werken, is redelijk goed.
  2. Neem 2 vel blanco's, deel elk van de 3 gelijke delen en buig over de lijnen, met de hoek van 60 °. We krijgen 2 helften van de hexagon, die onderling aan de oven en lassen blijven. Het probleem is om de Lathe Listogib te vinden.
  3. Snijd van metaal 6 gezichten afzonderlijk, kook vervolgens de aansluiting in een hoek van 60 °. Het ontbreken van een methode is te veel naden.
  4. Maak een rechthoekige doos. In dit geval zal het volume van de ketelreservoir en de warmingstijd enorm worden.
Round Boiler Water Shirt Production Schemes

De tekening van het watercircuit toont de volledige hoogte van de brandstof. We raden aan om het shirt enigszins te verkorten, naar het niveau van de rooster. De ascamera is praktisch niet verwarmd, het is zinloos om het te omringen met een koelmiddel. Buiten is een ketel noodzakelijk geïsoleerd door niet-brandbare materiaal - basaltvezel.

Aangezien de bovenklep op de ketel "BUBATICON" afwezig is, wordt de zuiger voor altijd in de oven gebrouwen. Om brandhout te laden, moet worden voorzien van een zijdeur, die "eet" deel van het bruikbare volume van de verbrandingskamer. Zoek naar details op de video:

Burzhuyki kenmerken - voor- en nadelen

Een goede meester zal veilig een bos "bosje" maken in één dag, het is een belangrijk pluspunt. Maximaal dat moet kopen - cilinder en leidingen op schroot. Andere voordelen van Burzhuyki:

  • Duur van het verbranden op 1 laden 6 ... 10 uur;
  • Omnivo - Houtafval, afval, zaagsel, vers takken worden in de oven gelegd;
  • Gemakkelijke reparatie, elk kookpuntje verandert gemakkelijk.

Opmerking. Afval, klein afval en steenkool is beter om de passage te laden. Om één zaagden te verdrinken, moet je de metalen hak van de bodem lassen, anders blokkeren de chips het pad van de lucht. In een schone hoek werkt de oven medijlig, een verplichte prestaties vereist.

Hoe de bovenste brandende ketel te maken
Aan de linkerkant in de foto - de vervaardiging van een ketelhirt gemaakt van gebogen staalplaat, rechts - ketelmontage

CONS "BUBAFONI" zijn veel handiger:

  1. De kachel is slecht verstelbaar. Bij het werken aan hoogwaardig droog brandhout, helpt de klep om de optimale modus te kiezen. Als u de afval en het ruwe hout verwarmt, moet het luchtkanaal volledig worden geopend.
  2. Ovtiliteit bourgehogi - een stok ongeveer twee uiteinden. Uit het verbranden van de brandstofschoorsteen van slechte kwaliteit is letterlijk per dag verstopt met roet.
  3. Zonder een goede tractie komt de oven in de kamer. Vandaar dat de vraag naar de hoogte van de schoorsteen ten minste 4 m is, telt van rooster, beurt van de pijp 90 ° - niet meer dan twee.
  4. Het overgeven van de lampen "onderweg" die je niet kunt, behalve om een ​​handjevol te laten liggen door het luchtkanaal. Leer dus de hoeveelheid brandstof goed af te geven.
  5. Bourzuyka van de ijzeren reep van 200 liter is erg omslachtig en ongemakkelijk in termen van operatie. De zuiger is te groot en zwaar, dun metaal gaat snel. Gelukkig is het lichaam niet moeilijk te vervangen.

Wat is gevaarlijk "Bunch": het is onmogelijk om goed verwarmde oven uit te zetten met een demper. De lucht sijpelt door de slots, de Pione van het hout gaat verder. De kachel kan niet onbeheerd worden achtergelaten of radicaal handelen - het deksel opheffen en de wateremmer giet. Het rookgordijn in de kamer is aanwezig.

Conclusie

De zelfgemaakte oven "Bunch" is uniek ongeschikt voor het verwarmen van residentiële kamers, maar verwarmt de andere economische gebouwen prachtig. Maak de Burzhuyka heel erg eenvoudig, als je alleen een beetje lassen en sanitair bezit. De kachel kan worden verbeterd - schroefde metalen ribben vanaf de zijkant, waardoor het oppervlak van de warmte-uitwisseling wordt verhoogd. Kenmerken van de Bubfoni FireBox kijken naar de video:

In de koude periode van het verwarmingsseizoen wordt de kwestie van het verwarmingsruimtes relevant.

Bunch Bunch Do It Yourself Schema Tekening

Bosoven met je eigen handen: schema en tekening

En indien in stedelijke appartementen hiervoor, in de regel, dienstbehuizing en gemeenschappelijke diensten verantwoordelijk zijn, hebben de bewoners van de particuliere sector om te gaan met alle problemen die zich voordoen. Voor een conventionele houtbrandende oven is het noodzakelijk om een ​​aanzienlijk aantal vluchten te kopen en vaak wordt het ernstig getroffen door de zak van de consument.

Bovendien moeten sommige behoeften niet alleen wonen, maar ook hulpgebouwen, zoals garages of kassen. Daarom is er een natuurlijke wens om een ​​methode van de meest economische en efficiënte verwarming te vinden.

Wat is een lange brandende oven? Welk principe is de basis van haar werk?

Om te beginnen, moeten we erachter komen hoe daadwerkelijk brandhout brandwonden. Zodat het hout ontstoken is, moet het eerst worden verwarmd tot de temperatuur van de orde van een en een halve honderd graden van de externe warmtebron. In de regel wordt deze taak uitgevoerd door een ingebouwd papier of chips. De boom begint langzaam verkleden en wanneer het merk ongeveer 250 graden wordt bereikt - om te ontbinden in eenvoudige chemische componenten. Witte rook, die we kunnen observeren, aanzetten, zijn het vreugdevuur, zijn gassen en waterdamp, gemarkeerd door verwarmd hout. En dus, overlapt het niveau van driehonderd graden die onderscheiden van de boomgasvormige stoffen ontsteekt, die bijdroeg aan de verdere versnelling van de thermochemische reactie.

De ontbinding van biologische brandstof, zoals bijvoorbeeld een boom, is de naam van pyrolyse op eenvoudige elementen. En alles komt goed, maar het gebruikelijke verbranding van hout gebruikt niet volledig het volledige potentieel dat in de energiebron wordt gelegd. Er blijft veel afval, wat uiteindelijk niet bijdraagt ​​aan besparingen.

Pyrolyse ovens, een van de opties waarvan we in dit artikel beschouwen, gebruiken brandstof veel efficiënter. Het hoofdgeheim ligt in het feit dat de verbranding van gassen die tijdens het verwarmen loslaten afzonderlijk van de energiedrager zelf optreedt. Tegelijkertijd smeult de primaire brandstof langzaam, waardoor het mogelijk maakt om veel meer werktijd op een van de lamp te bereiken. In de crumples van de "bos" en andere pyrolyse verwarmingsapparaten brandt alles bijna 100%, vertrekt na slechts een kleine hoeveelheid as.

Algemene schema van het verbranden

Hoe het branden gebeurt

De geschiedenis van de creatie van de pyrolyse oven "Bunch"

Voor de eerste keer verzamelde "Bubonchi" de ambachtsman van een volk genaamd Athanasius Buibyakin in Kolyma. Eigenlijk is ze in zijn eer genoemd. Als basis voor zijn product nam de Meester de Pyrolysis Boiler Strofuva, gemaakt in Litouwen. Athanasius vereenvoudigde het ontwerp op een zodanige manier dat het gemakkelijk onafhankelijk kan worden herhaald. Dat is de reden waarom de zelfgemaakte pyrolyse oven "bunch" beroemd is voor vrij hoge populariteit.

Onmiddellijk moet worden opgemerkt dat, omdat het zelfgemaakte verwarmingsapparaat is gemaakt van beschikbare primaire materialen, het zelden een aantrekkelijke en esthetische uitstraling heeft. Het belangrijkste voordeel van "BUBFONI" is de eenvoud, betrouwbaarheid en efficiëntie.

Hieronder ziet u een voorbeeld van de zelfgemaakte fornuis van het Alfanasia Bibyakin-ontwerp, gemaakt van de oude gascilinder.

Twee kachels "bos" van cilinders

Twee kachels "bos" van cilinders

Interne inrichting van de oven lange brandende "bos"

  • Het hoofdelement in het ontwerp van Bubafoni is de behuizing. In de regel heeft het een cilindrische vorm: een ballon, een grote brandblusser, vat of een dikke buis met een gelaste bodem.
  • Schoorsteen voor het verwijderen van uitlaatverbrandingsproducten. Gemaakt in de meeste gevallen, van een metalen pijp 11-25 centimeter in diameter, gelast aan de bovenkant van de zaak.
  • Zuigervoer. Het is een metalen cirkel met geweven aan de onderkant van de ribben, in het midden waarvan de buis van het luchtkanaal is vastgesteld. Met de ribben kunt u een extra luchtlaag creëren tussen de zuiger en lampen, die een positief effect heeft op het proces van de spanning en de activiteit van de scheiding van pyrolyse gassen.
  • Aanpassingsklep, waarmee u de oxiderende voeding in de oven kunt bedienen.
  • Bedek met gat voor luchtkanaal. Samen met de zuiger wordt de secundaire verbrandingskamer gevormd, waarin het ontsteking van pyrolyse gassen optreedt.
Schematisch diagram van zelfgemaakte pyrolyse oven "Bunch"

Schematisch diagram van zelfgemaakte pyrolyse oven "Bunch"

Voordelen en nadelen van pyrolysisfornuis

Allereerst moet worden opgemerkt de positieve kwaliteiten van deze verwarmingsinrichting:

  • "Bunch" heeft een heel eenvoudig ontwerp. Draai de lasmachine en de basisvaardigheden van het werken met metaal, elke persoon is eenvoudig en kan gewoon een fornuis maken met hun eigen handen.
  • Pyrolysisfornuis "Bunch" is absoluut niet kieskeurig in termen van de keuze van massief brandstofergader. Het zal op brandhout, kolen, zaagsel, chips en andere houtproductie zijn. Bovendien is het mogelijk om pellets te downloaden - goedkope en milieuvriendelijke gegranuleerde brandstof.
  • Werkuren. De pyrolyse oven na één laad van brandhout kan de lucht van de kamer tot 24 uur continu functioneren en verwarmen. Deze indicator kan echter in hoofdzaak variëren, afhankelijk van het volume van de kamer, de snelheid van de oxidant en andere parameters.

Maar voor alles wat u moet betalen, en daarom leidt de eenvoud van het interne apparaat van de bundeloven tot enkele nadelen:

  • "Bunch" heeft geen hoge indicatoren door efficiëntie. Dit komt door de ongelijke verwarming van de cilinderhuis (vaten) en een lagere warmteoverdracht. Pyrolyse ovens van complexere en perfecte ontwerpen kunnen op zijn beurt opscheppen over uitstekende indicatoren van de efficiëntie, bijna bereikt waarden van 90%.
  • "Bunch" is vrij ongemakkelijk om te reinigen van de overblijfselen van verbrandingsproducten: Ashes met as, je moet door de top verwijderen. Deze zelfgemaakte verwarming kan echter worden verbeterd, waardoor de deur aan de onderkant kan worden gelaten waarmee u gemakkelijk uit de onderkant van de oven kunt belasten.
  • Esthetische onaantrekkelijkheid. Het ontwerp is nogal ruw in het uiterlijk en is het onwaarschijnlijk dat het binnenland van de ruimte is ingericht waarin het zal worden geïnstalleerd.

Zelf een oven maken

Het hele proces van het creëren van een zelfgemaakte pyrolyseteksel "Bunch" kan worden onderverdeeld in vijf hoofdstappen:

  1. Voorbereiding van gebouwen, materialen en hulpmiddelen voor werk
  2. Installatie en montage van het ontwerp
  3. Regeling van schoorsteen
  4. Het leggen van de fundering voor pyrolyse oven

Laten we elk van hen in meer detail bekijken.

Tekening van pyrolyse oven "bosje". Berekening van basisverhoudingen.

De onderliggende hoeveelheid in het proces van het ontwerpen van een zelfgemaakte pyrolyse oven uit de gascilinder is de wiskundige verhouding van de interne diameter van de zaak tot zijn lengte. In de tekening wordt de diameter aangegeven door de letter D en is de hoogte H. De verhouding van H tot D zou binnen drie tot vijf moeten zijn. De diameter zelf in optimale omstandigheden zal ongeveer 30-80 centimeter zijn. De behuizing voor de oven is minder dan 30 centimeter, het is niet nodig om te kiezen, omdat het oxidatie te snel plaatsvindt door de verbrandingskamer zonder de brandstofreactie in te voeren. Dit zal de efficiëntie van het apparaat grotendeels verminderen. De diameter van meer dan 80 centimeter is ongewenst om een ​​andere reden: in zo'n ketel, brandhout verlicht met de rand erg langzaam, en in het centrum - sneller. Wanneer de brandstof uitbrandt, wordt de put gevormd waarin de zuiger faalt, wat leidt tot de ventilator van "Bubafoni".

Berekening van proporties van elementen van pyrolyse oven "Bunch"

Berekening van proporties van elementen van pyrolyse oven "Bunch"

Wanddikte Δ is de op een na grootste waarde. Voor optimale warmte-uitwisseling is een stalen behuizing in 4-5 mm perfect. Een kleinere wanddikte zal de levensduur van de kachel en de tijd op één tanken aanzienlijk verminderen.

De afmetingen van de Piston Pressed Pancake:

Kloof сTussen de zuiger en het binnenoppervlak van de behuizing wordt optimaal berekend gelijk aan 0,05 * d. Dienovereenkomstig wordt de diameter van de pannenkoek zelf berekend met de formule D = D-2 * H

De hoogte van de geperste ribben van het metaalprofiel wordt beschouwd als moeilijker. Hier is de afhankelijkheid tussen de waarden van de parameters niet-lineair. Empirisch voor de diameters van de ovenbehuizing van 60 tot 80 centimeter, wordt dit nummer gelijk aan 0,1 * d. Voor "BUBFONI" gebruikt kleiner, rekening houdend met de vergelijking, rekening houdend met dat wanneer D 0= 30 cm uur 0= 4 cm.

Een voorbeeld van het berekenen van de verhouding. De interne diameter van de ballon is 40 cm. We beschouwen de vereiste hoogte van de als deze van de kanalen: H = D * H 0/ D. 0= 4 * 40/30 = 5,3 cm

Plotdikte Σ. Deze parameter is omgekeerd evenredig met de binnendiameter van "BUBFONI" D. Het is noodzakelijk dat de zuiger met de optimale kracht op de brandstoflaag drukt. Bij lage druk zal de coëfficiënt van de oven afnemen en zal het risico van achteruitvuur optreden bij de daaropvolgende rookvrije rook door het luchtkanaal. Te zware zuiger, op zijn beurt, zal niet voldoende vertrekken voor de achteruitgang van de brandslag en "bos" gaat uit.

Deze waarde is te vinden door de onderstaande tabel te gebruiken. Er zijn geen speciale vereisten voor de naleving van deze parameter, het is genoeg om te voldoen aan ten minste ongeveer.

D
σ
30 cm
van 6 tot 10 mm
40 cm
van 6 tot 8 mm
60 cm
van 4 tot 6 mm
80 cm
van 2,5 tot 4 mm

Berekening van het minimale behoeftige rookgebied. De kleinste toelaatbare waarde van de pijpbuis wordt berekend op basis van de maximale brandstof-energie-afgifte per uur. S (zie 2) = 1,75 * e (kW / uur). In dit geval, E = M * q waarbij M een massa van de geladen brandstof is, die te vinden is, vermenigvuldigt u de maximale bladwijzer V = H f* (π * d 2/ 4) op zijn dichtheid (leer van de onderstaande tabel). De coëfficiënt q is op zijn beurt de specifieke verbrandingsenergie van de eenheid van brandstof per uur (ook neemt u vanuit de referentietabel).

Brandstof
Dichtheid (kg / DM3)
Energy Release (kW / uur)
Aspen Lampen
0.143.
2.82.
NEPERSCHAPPEN (SAWDUST)
0.137
3.20.
Briketten van Olhi
0.285.
3.50
Steenkool
0,400
4.85
Turf
0,340
2.36

Berekening van de diameter van de luchtinlaat

Het kennen van de grootte van de schoorsteenpijp berekenen de diameter van het zuigerkanaal werkt niet veel. Deze waarde, aangeduid als D, is gelijk aan de helft van de waarde van de vierkantswortel uit de verhouding van 4S / π.

Voorbereiding van gebouwen, materialen en hulpmiddelen voor werk

Omdat de Bubafoni-assemblage het gebruik van de lasmachine vereist, is het niet geschikt voor werk, niet elke kamer. Zorg ervoor dat u hoogwaardige ventilatie nodig heeft, ononderbroken elektriciteitsvoorziening en betrouwbare bedrading (lasbewerking kan overbelasting in de keten veroorzaken). Bovendien kan de installatie niet één dag duren, dus de kamer moet worden beschermd tegen de actie van atmosferische neerslag en behoorlijk ruim. Het is ook belangrijke en goede geluidsisolatie van de werkplek, omdat het geluid van het werk van de molen, het lassen en andere tools het onwaarschijnlijk is om uw buren te plezieren.

Een geschikte installatieplaats kiezen. Begin met het voorbereiden van materialen.

  • De basis voor de pyrolyse oven zal dienen als een oude gascilinder. In plaats daarvan is het ook mogelijk om een ​​bulk (ongeveer 200 liter) staal of gietijzeren vat met duurzame wanden te gebruiken zonder een spoor van corrosie, een grote uitgeblede brandblusser of zelfs een metalen buis met een gelaste bodem van de stalen cirkel.
  • Vervolgens hebben we lege plekken nodig voor de ondersteunende "benen". In principe kun je proberen te doen zonder hen, maar de "bos" op de benen zal veel stabieler zijn, het is moeilijker om per ongeluk te draaien met een ongemakkelijke beweging. Ondersteunen kunnen worden gemaakt van metalen producten, versterkingen en zelfs segmenten van stalen buizen.
  • "Handgrepen" voor handigere uitvoering van een zelfgemaakte oven die we ook kunnen creëren van trimmen van versterking. Ze zullen ook niet overbodig zijn op het deksel "Bubafoni": het zal het proces van het laden van brandhout en het reinigen van de ketel van as aanzienlijk vereenvoudigen.

Hulpmaterialen om "Bubafoni" te creëren, zullen dienen:

  • Plaatstaal voor de vervaardiging van de zuiger;
  • Twee metalen buizen voor schoorsteen en luchtkanaal. De optimale diameter van de toevoerlucht is ongeveer 85-100 mm, en de lengte ervan moet ongeveer 150 mm zijn die de hoogte van de cilinder overschrijdt. Schoorsteen vereist een bredere buis, een diameter van ongeveer 150 mm. Wat de lengte betreft, moet het gelijk zijn aan ten minste een dwarsdoorsnede van een cilinder;
  • Metaalprofiel (Schweller);
  • Gemalen steen, beton en vuurvaste baksteen voor de vervaardiging van de stichting;

De lijst met benodigde hulpmiddelen zal klein zijn. We zullen gebruiken:

  • Hamer;
  • Bezoeken;
  • Schop;
  • Workshop;
  • Draagbare apparatuur voor elektrisch lassen met een reeks elektroden;
  • Bulgaars voor het snijden van delen;
  • Roulette, potlood, sanitair en niveau;

Installatie en assemblage van de bouw. De rookopstelling.

  1. Allereerst uitvoeren we een nette incisie aan de bovenkant van de cilinder. De resulterende dop zal ons later dienen als een deksel voor de oven.
Billet voor de Pyrolaysic Oven Cover "Bunch"

Billet voor de Pyrolaysic Oven Cover "Bunch"

  1. Aan de onderkant van de cilinder elektrische lassen fix zelfgemaakte poten. De juistheid van hun installatie kan worden gecontroleerd met behulp van het niveau of lood.
  2. De productie van zuiger "Bubafoni" vindt plaats in drie fasen:
  • Snijd eerst de cirkel van staal. De transversale dimensies moeten minder zijn dan een binnendiameter van de gascilinder met ongeveer 3,5-4,5 cm om de vrije opbrengst aan pyrolyse gassen in de secundaire kamer te waarborgen. In het centrale deel van de cirkel maken we een ander gat op een zodanige manier dat u de pijp van een pijpduct stevig kunt invoegen.
Billet voor Piston-Feeder

Billet voor Piston-Feeder

  • Lassen samen een cirkel en metalen pijp.
Luchtkanaal gelast aan de cirkel

Luchtkanaal gelast aan de cirkel

  • Op basis van de blanco voor de zuiger, bevestig het lassen van het riool-trimmen.
Metalen zuiger metalen zuiger snijdt terug

Metalen zuiger metalen zuiger snijdt terug

Het eindproduct zal er als volgt uitzien:

Zuiger pyrolyse oven montage

Zuiger pyrolyse oven montage

  1. Construeer de ovenkap. In het midden van het snijbovendeel van de oude gascilinder uitvoeren we markering onder het gat. Het is noodzakelijk om dit met een dergelijke berekening te doen, zodat de pijp van het luchtkanaal met de vaste voederzuiger er vrij in kan bewegen. Op de markup maken we de vereiste uitschakeling. Aan de zijkanten van de geïmproviseerde dekking, las de handgrepen van gebogen met behulp van vice en de hamer van segmenten van versterking.
Het deksel "Bubafoni". In plaats van versterking voor de handvatten werden metalen ringen gebruikt.

Het deksel "Bubafoni". In plaats van versterking voor de handvatten werden metalen ringen gebruikt.

We mont het bovenste deel van de geïmproviseerde pyrolyse-ovenschoorsteen. De molen snijdt het nette gat in de grootte van de werkstukpijp en bevestigde het lassen.

Video: Hoe een glad gat onder de schoorsteen met een molen te snijden.

Schoorsteen, gelast aan de bovenkant van de cilinder

Schoorsteen, gelast aan de bovenkant van de cilinder

Om een ​​betere stuwkracht te garanderen, moet de schoorsteen uit twee "knieën" in rechte hoeken bestaan. Om dit te doen, aan de uiteinden van de horizontale buis die uit de cilinder en een ander segment van dezelfde diameter komt, maken we de molen gladde snijdt onder een hoek van 45 graden en lassen de pijp aan elkaar.

Uiterlijk van schoorsteen

Uiterlijk van schoorsteen

Bovendien is het uiterst wenselijk om bescherming te bieden voor de schoorsteen in de vorm van een speciale cap-reflector. Hiermee kunt u voorkomen dat de penetratie van vocht en atmosferische neerslag in de oven wordt gevolgd door zijn verzwakking.

Uiterlijk van de reflector voor schoorsteen

Uiterlijk van de reflector voor schoorsteen

Hierbij kan het grootste deel van het installatiewerkzaamheden worden beschouwd. De oven is nu volledig klaar voor werk. Het blijft alleen voor ons, om er een speciale basis voor uit te rusten en directe werking te starten.

Het leggen van de fundering voor pyrolyse oven

Werk aan de regeling van de Stichting voor Bubafoni wordt in drie fasen gehouden:

  1. Ten eerste moeten we een gat van de vierkante vorm van ongeveer anderhalf per meter graven. De optimale diepte onder de stichting is ongeveer 20-30 centimeter.
Kuil onder de fundering voor de oven

Kuil onder de fundering voor de oven

  1. We vallen in slaap in de gebroken steen en giet het bovenop met concrete oplossing. Lijn het oppervlak uit met een troffel. Controleer na het drogen de kwaliteit van het vlak verkregen door het niveau en corrigeer het bovendien, indien nodig.
Betonnen kelderkachel

Betonnen kelderkachel

  1. Wanneer het beton volledig droog is, lag dan op de basis verschillende rijen vuurvaste stenen. In de regel zullen twee of drie bakstenen lagen voldoende zijn.
Brandbestendige baksteen gelegd op basis van de fountatie

Brandbestendige baksteen gelegd op basis van de fountatie

Razjig furnace "bunch"

Ik haal een inside zuigervoeder uit met een gelaste kanaal, na het verwijderen van de kap van de cilinder.

Zet in de houten lampen. Het is noodzakelijk om ze horizontaal terug te brengen naar elkaar. Verticale accommodatie van brandhout kan behoorlijk onaangename gevolgen hebben voor het geval de onafgewerkte rebierstand zal worden voorkomen door de beweging van de zuiger. Dit zal leiden tot het feit dat in plaats van spanning in de primaire kamer een volledig vreugdevuur zal omdraaien. Dientengevolge zal de juiste werking van de oven gestoord worden, zal het brandhout sneller branden en, naast alles, kan het beginnen met roken door het luchtkanaal. Lengte kan niet worden gelegd boven de locatie van de schoorsteen.

Bladwijzer van brandhout in pyrolyse oven

Bladwijzer van brandhout in pyrolyse oven

Op de top van het hout leggen, smeerzonden met zaagsel of kleine takken. Machine in vloeistoffen voor afzuigers (kerosine is ook perfect) een stuk oud weefsel en zet het op een sliverlaag. Een alternatief voor een doek kan dienen als papier.

Toplaag verwerking kerosine

Toplaag verwerking kerosine

We drukken op de bladwijzer met de zuiger en dragen de ovenkap terug.

Installatie van zuiger met deksel

Installatie van zuiger met deksel

We hebben brandhout in brand gestoken door naar binnen te gooien via een pijp-kanaalstuk van een zuivere dierenarts of papier. De wedstrijd voor de contemplatie van "Bubafoni" past niet, omdat het tijd heeft om terrein te krijgen voordat hij naar beneden valt.

Razhigi-oven

Razhigi-oven

Na 15-25 minuten, nadat de bladwijzer goed is, is het noodzakelijk om de klep op het luchtkanaal te dekken. Dit beperkt de luchttoevoer naar de primaire verbrandingskamer en zal leiden tot het feit dat de lampen zullen beginnen met het gladstrijken, de pyrolyse gassen te markeren. Het "Bunch" schakelt dus naar de hoofdbedieningsmodus.

Video-instructie. Razjig furnace "bunch"

Aanbevelingen voor een toename van de efficiëntie van de zelfgemaakte oven

Het belangrijkste probleem dat de indicatoren van de efficiëntie van de "BUBFONI" beïnvloedt, is een ongelijke verwarming van de behuizing en als gevolg daarvan de verslechtering van het warmte-uitwisselingsproces met de omgeving. Het kan gedeeltelijk worden opgelost met behulp van een vrij eenvoudig ontwerp.

Om de wijziging uit te voeren, hebben we een gegolfd vel metaalproducten nodig. Het is noodzakelijk om een ​​pederig "shirt" te maken voor een oven, strak bevestigen op het oppervlak van de cilinder met lassen of andere beschikbare manier. Een dergelijke verbetering zal bijdragen aan de vorming van stijgende convectie-luchtstroom: de kou wordt uit de onderkant van de ribben getrokken en de warme wordt van boven geproduceerd. Bovendien kunt u bovendien de hele structuur met bakstenen opzetten. Een dergelijke stap zal de muren rond de oven toestaan ​​om warmte-uitgestraalde hitte, gelijkmatiger en langere verwarmde ruimte te accumuleren.

Superior Bubafoni-optie. In plaats van gegolfd profiel worden segmenten van profielpijpen gebruikt.

Superior Bubafoni-optie. In plaats van gegolfd profiel worden segmenten van profielpijpen gebruikt.

Video-instructie. Vervaardiging van zelfgemaakte pyrolysetype "bos" onafhankelijk

Leave a Reply