सोडियम कैल्शियम सिलिकेट ग्लास हानिकारक है - लाभ या नुकसान

सिलिकेट ग्लास के उत्पादन और विशेषताओं

सोडियम कैल्शियम सिलिकेट ग्लास हानिकारक है

सार्वभौमिक निर्माण सामग्री हैं जिनका उपयोग उनके तकनीकी उद्देश्य के बावजूद किसी भी वस्तु के निर्माण में किया जाता है। सिलिकेट ग्लास ऐसे तत्वों से संबंधित है।

यह सबसे प्राचीन सामग्रियों में से एक है, जिसे मानव जाति ने प्राचीन काल से उत्पादन करना सीखा है। इसके अलावा, वर्तमान पदार्थ की संरचना के अनुसार, सबसे पुराने से बहुत अलग है।

रचना में केवल निर्माण और बेकार अशुद्धता की तकनीक बहुत छोटी हो गई है।

सामग्री बनाना

चरणबद्ध यह इस तरह दिखता है:

  • 1. उत्पादन के लिए मुख्य घटक क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर और सोडा हैं। इनमें से, विशेष उपकरणों की मदद से, एक सजातीय द्रव्यमान तैयार किया जाता है - मिश्रण, जिसमें सभी संकेतित तत्व कटा हुआ रूप में शामिल होते हैं।
  • 2. इसके अलावा, तैयार संरचना भट्ठी में प्रवेश करती है, जहां, 300 से 2500 डिग्री के तापमान के प्रभाव में, यह एक सजातीय तरल द्रव्यमान के लिए होता है। इस तरह की एक विस्तृत श्रृंखला बड़ी मात्रा में ग्लास ग्रेड की उपस्थिति के कारण होती है और उपयोग किए गए additives पर निर्भर करता है। अक्सर वे कार्बाइड धातु प्रदर्शन करते हैं।
  • 3. इसके अलावा, परिणामी पदार्थ उन रूपों में प्रवेश करता है जो तैयार उत्पाद के प्रकार से मेल खाते हैं। वहां, ग्लास घटकों के घटकों के क्रिस्टलाइजेशन को रोकने के लिए पर्याप्त तापमान के साथ जमे हुए है।
  • 4. परिणामी सामग्री अनिवार्य रूप से पारदर्शी नहीं होगी। यह पैरामीटर गलाने के दौरान अतिरिक्त तत्वों के उपयोग पर भी निर्भर करता है।

पेशेवर केमिस्ट सोडियम-कैल्शियम-सिलिकेट ग्लास सामग्री को बुलाते हैं।

यह इस तथ्य के कारण है कि पदार्थ तीन ऑक्साइड का मिश्र धातु है - मोनोवलेंट सोडियम, बीक्लेंट कैल्शियम और टेट्रावलेंट सिलिकॉन।

इसके अलावा, एक संरचनात्मक इकाई में, यह धातु ऑक्साइड के एक हिस्से में और सिलिकॉन ऑक्साइड के छह शेयरों में निहित है। यह ठीक है कि ग्लास के सभी गुण हैं।

अन्य धातुओं और उनके कनेक्शन भी सिलिकेट ग्लास में शामिल किए जा सकते हैं। उन्हें तकनीकी विशेषताओं को बदलने और सामग्री के नए पैरामीटर को जोड़ने के लिए जोड़ा जाता है जो सीधे कार्यों को करने में मदद कर सकते हैं। गैर-धातु तत्वों को अक्सर कम बार लागू किया जाता है और मुख्य रूप से फ्लोराइड्स का गठन होता है।

तथ्य यह है कि ग्लास में कई उद्योग हैं, इसलिए इसमें बहुत सारे ब्रांड हैं। इन उत्पादों को उनकी पारदर्शिता, ताकत, कठोरता, रंग से प्रतिष्ठित किया जाता है। प्रत्येक व्यक्तिगत संकेतक के लिए एक विशेष रासायनिक तत्व से मेल खाता है। इसलिए, किसी भी गैर-मानक मॉडल को चूना पत्थर, रेत और सोडा से प्राप्त सामान्य ग्लास से अधिक खर्च होंगे।

तरल ग्लास

यह संरचना भी निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। विशेष रूप से, यह अपवर्तक सामग्री के निर्माण के लिए कार्य करता है।

एक तरल कंक्रीट के साथ प्रसंस्करण के बाद, एक पेड़, पेंट खुली आग से डरता है। पदार्थ कमजोर मिट्टी को भी मजबूत करता है, जो उपयोगी ट्रेस तत्वों का मौसम करने के इच्छुक है।

धातु के रूपों के गलाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी मिट्टी के निर्माण में मुख्य घटक के रूप में उपयोग किया जाता है।

सामग्री की मुख्य विशेषताओं में से एक एक सिलिकेट तरल ग्लास मॉड्यूल है। यह संकेतक रचना में सोडियम ऑक्साइड में सिलिकॉन ऑक्साइड के प्रतिशत की विशेषता है।

मान केवल एक सिलिका उत्पाद की उपज दिखाता है, लेकिन समाधान की गुणवत्ता को निर्धारित नहीं करता है।

गणना के लिए, रासायनिक अनुसंधान विधियों का उपयोग किया जाता है, जो विशेष उपकरणों का उपयोग करके आयोजित किए जाते हैं।

उत्पाद की विशेषताएं

  • • भौतिक घनत्व प्रति घन मीटर 2500-2600 किलोग्राम की सीमा में है और वातावरण की तापमान स्थितियों पर निर्भर नहीं है;
  • • लोचदार मॉड्यूल (जंगल मॉड्यूल) - 70 गीगापुर;
  • • एक शिफ्ट मॉड्यूल जो शिफ्ट विरूपण का प्रतिरोध करने की क्षमता को दर्शाता है, 26.2 गीगापास्कल के निशान पर है;
  • • सापेक्ष क्रॉस-संपीड़न अनुपात का मूल्य सापेक्ष अनुदैर्ध्य खींचने या poisson गुणांक 0.25 है;
  • • ताकत सीमा 1000 मेगापास्कल है, लेकिन सख्त होने पर, मूल संकेतक को 3-4 बार बढ़ाना संभव है। प्रत्येक घर में सिलिकेट ग्लास से बर्तन हैं, बहुत से लोग जानते हैं कि यदि आप फर्श पर कांच छोड़ते हैं, तो यह हमेशा टूटा नहीं जाता है, क्योंकि इसके निर्माण के लिए, वे एक कठोर ब्रांड का उपयोग करते हैं;
  • • Moos पैमाने पर कठोरता संकेतक - 7 इकाइयों;
  • • नाजुकता के मामले में, कांच पूरी तरह से नाजुक सामग्रियों की श्रेणी को संदर्भित करता है, जिसका अर्थ है दृश्य विरूपण के बिना इसका टूटना;
  • • थर्मल चालकता बेहद कम है - 0.0023 कैल / (सेमी * एस * जय);
  • • पिघलने बिंदु 400-600 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है।

इस तरह के ग्लास प्रति वर्ग मीटर की कीमत ब्रांड पर निर्भर करती है।

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इस ग्लास का सबसे अच्छा विचार शुद्ध क्रिस्टल से प्राप्त किया जाता है। अशुद्धता जोड़ना अस्वीकार्य है, क्योंकि परिणाम सामग्री का एक पूरी तरह से अलग ब्रांड है। इसकी विशेषताओं के लिए धन्यवाद ......
असल में, इस प्रकार का ग्लास रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, पवन वार्डरोब या फायरप्लेस के ग्लास दरवाजे के निर्माण के लिए। पारदर्शी सामग्री में उत्कृष्ट प्रदर्शन है और ......
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एक स्रोत: https://promplace.ru/steklo-staty/silikatnoe-steklo-2005.htm।

सिलिकेट ग्लास: उत्पादन और उपयोग

ग्लास जीवन के विभिन्न क्षेत्रों के लिए लोकप्रिय, मांग के बाद सामग्री में से एक है।

इसका उपयोग निर्माण और परिष्करण कार्य में किया जाता है, यह अंतरिक्ष उद्योग में उपयोग की जाने वाली लागू और उच्च कला के कार्यों को बनाता है। यह उपलब्ध, सरल सामग्रियों में से एक है।

सबसे आम उपस्थिति जिसके साथ हम अक्सर आते हैं और इसके उत्पादों का उपयोग करते हैं - सिलिकेट ग्लास।

यह क्या है?

प्राचीन ग्लास कांच मिस्र में उत्खनन के दौरान मोतियों को माना जाता है, वैज्ञानिकों का मानना ​​है कि पांच हजार से अधिक वर्षों का पता लगाएं। तब से, गिलास की संरचना थोड़ा बदल गई है। सामग्री का मुख्य तत्व क्वार्ट्ज रेत (Si02) है - सिलिकेट। इसे सोडा, पोटाश, चूना पत्थर और कई और तत्वों में जोड़ा जाता है।

https://www.youtube.com/watch?v=SCA1GX8_LJW।

उद्योग में, मुख्य पदार्थों के ऑक्साइड ग्लास द्रव्यमान का उत्पादन करने और भट्ठी में पिघलने के लिए मिश्रित होते हैं। पिघलने बिंदु ग्लास के गुणों को बदलने वाले additives पर निर्भर करता है।

परिणामी द्रव्यमान को कई तरीकों से ढाला जाता है: शीट ग्लास बनाना, विभिन्न आकार (डिश, चांदनी के लिए घड़ियां, घड़ियों के लिए प्लाफून, घड़ियों और अन्य) को बनाने, ग्लास फाइबर के साथ बाद के टुकड़े प्रसंस्करण के लिए रिक्त स्थान बनाना और भी बहुत कुछ।

Lomonosov एम वी, Kamgorodsky एन। I., को ग्लास मॉडल, चीनी एनआई के विकास के लिए लाया गया था, मैं मेंडेलीव डी.आई.आई. और अन्य के मुद्दे के व्यावहारिक पक्ष में दिलचस्पी थी। सामग्री "सिलिकेट ग्लास" को परिभाषित करना आसान है। यह क्या है? सामग्री मिश्रित ऑक्साइड के पिघलने से प्राप्त संरचना की एक असंगत-क्रिस्टलीय संरचना होने के बाद शीतलन के बाद।

गिलास बनाना

कांच के उत्पादन के लिए मुख्य तत्व क्वार्ट्ज रेत है, जिसके लिए अनुपात में कम से कम पांच अवयव जोड़े जाते हैं।

मुख्य फॉर्मूलेशन, परिणामी सामग्री का उपयोग करने के आगे के उद्देश्य के आधार पर, additives जोड़ें: ऑक्सीकरण एजेंट, सिलेंसर, विघटन, रंग, त्वरक, आदि। धातुओं के ऑक्साइड का उपयोग रंगों के रूप में किया जाता है।

उदाहरण के लिए, तांबा लाल रंग में ग्लास का गिलास पेंट करेगा, लोहा नीला या पीला छाया देगा, कोबाल्ट ऑक्साइड नीले रंग, और कोलाइडियल रजत - पीला देगा।

तैयार सूखे मिश्रण को एक गिलास-बुने हुए भट्टी में लोड किया जाता है, जहां कच्ची सामग्री 1200-1600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघल जाती है, प्रक्रिया 12 से 9 6 घंटे तक होती है।

ग्लास का निर्माण तेजी से शीतलन प्रक्रिया द्वारा पूरा किया जाता है, केवल ग्लास की इस स्थिति पर सभी आवश्यक गुण प्राप्त होंगे: ऑक्साइड मिश्रण की प्रक्रिया में पारदर्शिता, यांत्रिक प्रतिरोध और अतिरिक्त गुण।

सिलिकेट ग्लास के प्रकार

सामग्री की रिहाई ऊर्जा प्रक्रियाओं को संदर्भित करती है, और सिलिकेट उद्योग इसमें लगी हुई है। उद्योग में कांच का उत्पादन एक सुरंग-प्रकार भट्टियों में होता है जो निर्दिष्ट तापमान के लिए निर्बाध समर्थन के साथ होता है। भट्ठी के एक छोर से, एक सूखा मिश्रण लोड किया जाता है, तैयार सामग्री आउटपुट पर अनलोड किया जाता है।

विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग के संबंध में, सिलिकेट ग्लास को प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

  • सोडियम ऑक्साइड की अशुद्धता के बिना क्वार्ट्ज, पोटेशियम एक आधार ग्लास है। इसे हीटिंग और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के लिए उच्च प्रतिरोध है। कमियों की, प्रक्रिया करना मुश्किल है।
  • सोडियम, पोटेशियम, सोडियम-पोटेशियम - क्षारीय ग्लास। व्यापक उपयोग के लिए उपयुक्त सामग्री का सबसे आम प्रकार। यह एक्वेरियम, खिड़की, व्यंजन और इतने पर कांच बनाता है।
  • भारी धातुओं के उच्च ऑक्साइड के साथ क्षारीय। उदाहरण के लिए, एक क्रिस्टल, ऑप्टिकल ग्लास प्राप्त करने के लिए एक लीड योजक आवश्यक है।

बहुउद्देशीय उपयोग

सिलिकेट ग्लास में कई गुण होते हैं जो आपको इसे एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देते हैं। इसके गुणों में से प्रत्येक को मजबूत किया जा सकता है, जिसके संबंध में अतिरिक्त संभावनाएं खोली जाती हैं। उदाहरण के लिए, अमलगम के साथ कवर ग्लास एक दर्पण के रूप में कार्य करता है, और कुछ स्थितियों के तहत सौर बैटरी के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

ग्लास व्यंजनों के स्वच्छ और व्यावहारिक गुण निर्विवाद हैं। सामग्री में porosity नहीं है, और इसलिए, यह रोगजनक बैक्टीरिया गुणा नहीं करता है, किसी भी भोजन के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी, साफ करने के लिए आसान है। इससे गर्मी प्रतिरोधी टेबलवेयर मल्टीटास्किंग है: आप ओवन में उच्च तापमान पर सेंक सकते हैं या बिना किसी नुकसान के फ्रीजर में डाल सकते हैं।

लेआउट और मोटाई

सामग्री में एक अलग मोटाई होती है, जो इसकी क्षमताओं को निर्धारित करती है। सूचीबद्ध, 2 मिमी मोटी, खिड़कियों के लिए उपयुक्त। एक्वैरियम के लिए ग्लास का उपयोग कंटेनर में डाले गए पानी की मात्रा के आधार पर कम से कम 5 मिमी किया जाता है। हालांकि, एक्वाइरिस्ट तेजी से इस विचार पर आते हैं कि एक्रिलिक समकक्ष का उपयोग अधिक सुविधाजनक है, खासकर यदि यह 500 लीटर और अधिक क्षमता लेता है।

टुकड़े टुकड़े वाली सामग्री (ट्रिपलक्स) का उपयोग संभावनाओं का विस्तार करता है: एक बहुलक फिल्म के साथ एक बहुलक फिल्म के साथ चिपकने वाला व्यावहारिक रूप से असहनीय रूप से, यह सुरक्षित है क्योंकि यह गिरता नहीं है। एक फिल्म परत के साथ 10 मिमी मोटी की मोटाई के साथ दो सिलिकेट ग्लास एक फिल्म परत के साथ हथौड़ा को तोड़ने के लिए लगभग असंभव है। ट्रिपलक्स से पारदर्शी पुलों, इमारतों के मुखौटे का सामना करना, बाड़ लगाने वाले पूल, और इसी तरह।

गुण

एक सिलिकेट आधार पर सामग्री का उपयोग निर्माण में अपनी जगह पाता है। उनका उपयोग न केवल खिड़कियों के निर्माण के लिए किया जाता है, बल्कि अतिरिक्त सुरक्षा और बाइंडर के रूप में भी किया जाता है। इसलिए, तरल ग्लास को नींव के ब्लॉक के साथ इलाज किया जाता है, जो उन्हें नमी, कवक, तापमान में उतार-चढ़ाव आदि के प्रतिरोधी बनाता है।

बैगित पारदर्शी या मैट सामग्री का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी, फर्नीचर के दरवाजे, शॉवर केबिन, इमारतों के मुखौटे और इतने पर बने होते हैं।

सिलिकेट ग्लास गुणों में निम्नलिखित हैं:

  • पारदर्शिता।
  • प्रतिबिंब।
  • पारिस्थितिकी।
  • उष्मा प्रतिरोध।
  • आक्रामक रासायनिक वातावरण का प्रतिरोध।
  • प्राकृतिक आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।
  • स्थायित्व।
  • कम थर्मल चालकता।

अतिरिक्त गुण, जैसे भार और यांत्रिक क्षति की स्थिरता, सामग्री को सख्त करके दें। प्रक्रिया का सार समय की एक छोटी अवधि में तेजी से हीटिंग और एक ही तेज़ शीतलन होता है। ताकत 4-5 बार बढ़ती है। यह घड़ियों, कैनवास दरवाजे, फर्नीचर, जटिल विभाजन के लिए कांच बनाता है।

उत्पादों का उत्पादन

सिलिकेट ग्लासवेयर और शॉपिंग उत्पादों को कई बुनियादी तरीकों से उत्पादित किया जाता है:

  • पर्चे। एक चिपचिपा द्रव्यमान एक निश्चित मोल्ड में डाला जाता है, जिसके बाद यह फॉर्म (पोरसन) के चलते भाग का उपयोग करके विशिष्ट पैरामीटर पर सेट होता है। आंतरिक सतह पर मोल्ड में एक चित्र हो सकता है, जो मुद्रांकन की प्रक्रिया में उत्पाद के बाहरी हिस्से में स्थानांतरित हो जाता है।
  • उड़ रहा है। यांत्रिक और मैनुअल पर बदलता रहता है। उत्पाद की दीवार की मोटाई 1 मिमी से 10 मिमी तक भिन्न होती है। इस तरह, vases, बोतलें, चश्मा, चश्मा इस तरह से बने होते हैं। मैनुअल उड़ाने कला है। परास्नातक-ग्लासवेयर पारदर्शी और रंगीन द्रव्यमान के संयोजन का उपयोग करके अद्वितीय कार्यों को बनाते हैं, धातु, प्राकृतिक कच्चे माल, सोना, आदि शामिल हैं। समान मैनुअल विस्फोट उत्पाद नहीं मिला है।
  • कास्टिंग। मुख्य रूप से आंकड़ों, मूर्तियों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। उद्योग में, कास्टिंग की विधि ऑप्टिकल ग्लास बनाया जाता है।
  • बहुस्तरीय अभिव्यक्ति। दो प्रौद्योगिकियों में उत्पादित भागों का उपयोग किया जाता है: उड़ाने और दबाने। उदाहरण के लिए, ग्लास का कंटेनर बह रहा है, और पैर दबाया जाता है, तैयार भागों जुड़े हुए हैं।

कई प्रकार की सजावट के लिए सिलिकेट ग्लास - उपजाऊ सामग्री। गर्म और ठंडी सजावट को अलग करें।

गर्म और संबंधित है:

  • धातु ऑक्साइड के द्रव्यमान में धुंधला।
  • आकार के आगे के रूप में विभिन्न रंगों का एक द्रव्यमान मिलाकर (तलाक के साथ वेनिस ग्लास)।
  • बनाए रखना। बड़े पैमाने पर उत्पाद में सूत्र, तेजी से ठंडा ठंडा, जिसके परिणामस्वरूप सतह दरार दिखाई देते हैं, उत्पाद को उपवास के लिए भुगतान किया जाता है।
  • फ्यूजिंग।
  • उत्पाद पर बाद के योजक के साथ तारों की एक गर्म स्क्रीन, धागे बनाना।
  • विस्फोट की प्रक्रिया में एक अतिरिक्त किनारे के आकार का गठन। यह उपकरण का उपयोग करके हासिल किया जाता है।

शीत सजावट फॉर्म:

  • मैकेनिकल: पीसने, उत्कीर्णन, हीरा पहलू, sandblasting।
  • रसायन: प्लेटिक एसिड द्वारा नक़्क़ाशी।
  • ओवरहेड: पेंटिंग, डिकोल, सिल्कोट्राफेयर प्रिंटिंग, मेटालाइजेशन, प्लाज्मा स्प्रेइंग, चांदनी पेंट्स के साथ चित्रित।

कांच के अन्य प्रकार

आधुनिक प्रौद्योगिकियों को एक सिलिकेट ग्लास अतिरिक्त गुण देने की अनुमति है। इनमें से, सबसे दिलचस्प और मांग में हैं:

स्मार्ट ग्लास: बाहरी परिस्थितियों के प्रभाव में अपनी गुणों को बदलने वाली सामग्री का प्रकार। उदाहरण के लिए, विद्युत प्रवाह के प्रभाव में, उत्पाद मैट हो जाता है, जब सर्किट डिस्कनेक्ट होता है, तो यह एक पारदर्शी स्थिति में लौटता है।

शीसे रेशा (शीसे रेशा): सामग्री को पतली (माइक्रोन में मापा) धागे से खींचकर प्राप्त किया जाता है। इनमें से, वे एक काफी लचीली सामग्री बनाते हैं। फाइबर, इन्सुलेट सामग्री इत्यादि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

लाइट ग्लास: पारंपरिक सिलिकेट ग्लास में हरा या भूरा रंग होता है, ध्यान देने योग्य, यदि आप कट को देखते हैं। नतीजतन, कैनवास थोड़ा चित्रित हो जाता है।

इस प्रभाव से बचने के लिए, अवांछित रंग को बेअसर करने वाले प्रतिबिंबक निर्माण के दौरान जोड़े जाते हैं।

यह सामान्य सामग्री से अलग प्रकाश रोशनी के साथ अलग है, रंग परिवर्तन के बिना पेंट्स का संचरण।

एक स्रोत: http://fb.ru/article/250755/silikatnoe-steklo-proizvodstvo-i-ispolzovanie।

स्वास्थ्य के लिए किस तरह के व्यंजन हानिकारक हैं: आप भोजन क्यों नहीं पका सकते हैं

कई बीमारियों से बचने के लिए, न केवल सही खाने के लिए महत्वपूर्ण है, बल्कि यह भी जानना महत्वपूर्ण है कि कौन से व्यंजन स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं, क्योंकि यह जिस सामग्री से बना है वह खतरनाक पदार्थों को अलग करने में सक्षम है।

क्या एक सुरक्षित स्वास्थ्य बर्तन है

सुरक्षित, कास्ट आयरन, मिट्टी, तामचीनी व्यंजन और एक, जो स्टेनलेस स्टील से बना था, भंडारण और खाना पकाने के लिए उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला को सुरक्षित माना जाता है। अन्य सभी मामलों में, हानिकारक बर्तन मानव शरीर पर नकारात्मक प्रभाव डालने में सक्षम होते हैं:

  • गर्म होने पर जहरीले पदार्थ आवंटित करें;
  • गंभीर एलर्जी या खाद्य विषाक्तता का कारण;
  • ऑक्सीकरण, जिसके परिणामस्वरूप हानिकारक पदार्थ सक्रिय होते हैं।

बेशक, किसी भी व्यंजन चुनते समय, आपको न केवल उस सामग्री तक ध्यान देना चाहिए, बल्कि संरचना पर भी, जो आमतौर पर लेबल पर इंगित किया जाता है। उदाहरण के लिए, खराब गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील में निकल हो सकता है, जब गर्म भोजन इसे धातु का स्वाद देता है।

जिसमें व्यंजन तैयार नहीं किए जा सकते हैं

कुकवेयर, स्वास्थ्य के लिए हानिकारक: मिथक या वास्तविकता

कास्ट आयरन व्यंजन: लाभ और नुकसान

कास्ट आयरन से उत्पादों का सबसे अच्छा फ्राइंग या खाना पकाने के लिए किया जाता है, क्योंकि भोजन इसमें जला नहीं जाता है, और सामग्री स्वयं पर्यावरण के अनुकूल है और समय के साथ यह केवल मजबूत और सुरक्षित हो जाती है।

एल्यूमिनियम व्यंजन: नुकसान और लाभ

यह सटीक रूप से ऐसे व्यंजन हैं जो सबसे हानिकारक हैं, क्योंकि गर्म होने पर, धातु आयन सक्रिय रूप से अलग हो जाते हैं। दूध या किसी अन्य उत्पाद में निहित एसिड के प्रभाव में, एल्यूमीनियम भोजन में जाता है।

  • ऐसे सॉकर में, सूप या सब्जियों को तलना और पकाने के लिए सख्ती से मना किया जाता है।
  • एल्यूमीनियम बर्तनों का दैनिक उपयोग अक्सर खाद्य विषाक्तता की ओर जाता है।

कॉपर व्यंजन: लाभ और हानि

तांबा व्यंजनों से बने शरीर के लिए पूरी तरह से हानिरहित हैं, क्योंकि यहां तक ​​कि अगर इसके आयन इसमें आते हैं, तो वे बहुत जल्दी प्रदर्शित होते हैं।

  • इसके बावजूद, इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है: फल या सब्जियों को पकाने के दौरान, तांबा उनमें निहित विटामिन का सबसे बड़ा हिस्सा नष्ट कर देता है;
  • यदि भोजन में एसिड हैं, तो यह प्रतिक्रिया के लिए उनके साथ प्रवेश कर सकता है।

क्रिस्टल व्यंजनों को नुकसान

अक्सर, लोग क्रिस्टल व्यंजन से पेय पीते हैं, और इस मामले में इसे सुरक्षित माना जाता है।

  • यदि हम इसमें तरल पदार्थ संग्रहीत करते हैं, तो यह लीड को उजागर करना शुरू कर देता है, जो शरीर को नुकसान पहुंचाता है।

सिलिकॉन व्यंजन: लाभ और नुकसान

इस तथ्य के बावजूद कि सिलिकॉन में क्रोम, कोबाल्ट, तांबा और बेकिंग मोल्डों से बने अन्य घटकों को सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है:

  • इस तरह के बर्तनों के उत्पादन के लिए प्रस्तुत विशेष प्रौद्योगिकियों और आवश्यकताओं के कारण, तापमान के प्रभाव में हानिकारक पदार्थों की रिहाई नहीं होती है।

तामचीनी व्यंजन: लाभ और नुकसान

प्रारंभ में तामचीनी व्यंजनों का उद्देश्य भोजन में धातु आयनों के खिलाफ सुरक्षा के लिए किया गया था, लेकिन सब कुछ कोटिंग के रंग पर निर्भर करता है:

  • सुरक्षित को नीला, काला, क्रीम, सफेद या भूरा रंग माना जाता है,
  • लाल, पीले या भूरे रंग के रंग से इनकार करना है - उनमें कई रंग होते हैं और कम सुरक्षात्मक गुण होते हैं।

चांदी के व्यंजन: लाभ और नुकसान

चांदी से बने लंबे समय से बने थे, को सबसे अच्छा माना जाता था: यह न केवल अच्छा दिखता है, बल्कि सभी प्रकार के बैक्टीरिया को भी मारता है, जिससे उन्हें मानव शरीर में प्रवेश करने से रोकता है।

  • हाल ही में, कुछ मीडिया में, जानकारी दिखाई दी कि यह धातु उपयोगी तत्वों को बनाए रखने और हानिकारक को हटाने में सक्षम नहीं है, लेकिन कोई प्रत्यक्ष सबूत नहीं है।

यह पॉलीप्रोपाइलीन से बर्तनों के लिए हानिकारक है

प्लास्टिक के व्यंजनों में गर्मी प्रतिरोध की तीन डिग्री होती है:

पहले मामले में, मीटर कंटेनर हैं जिन्हें माइक्रोवेव में रखा जा सकता है, और अन्य सभी में - कटोरे, कप, कांटे, चम्मच इत्यादि के सभी प्रकार। उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता के बावजूद, ऐसे कंटेनर में व्यंजनों को गर्म करने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि उच्च तापमान प्लास्टिक को पिघल सकता है और हानिकारक तत्वों को हाइलाइट कर सकता है।

भंडारण के लिए पॉलीप्रोपाइलीन व्यंजन भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

स्टेनलेस स्टील व्यंजन (स्टेनलेस स्टील): नुकसान और लाभ

इस्पात व्यंजनों को पहले व्यंजनों को फ्राइंग और खाना पकाने के लिए सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इसमें भोजन को स्टोर करना असंभव है, क्योंकि यह निकल को व्यंजनों में घुसपैठ करने में सक्षम है।

मलचियाली व्यंजन

कई शताब्दियों तक, मलचियर के उत्पाद बहुत लोकप्रिय हैं, और बिल्कुल आश्चर्य नहीं है: इस तथ्य के बावजूद कि वे तांबा और निकल मिश्र धातु से बने हैं, वे मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित हैं - यह केवल उन्हें पट्टिका से साफ करने के लिए पर्याप्त है।

पारितोषिक

यह जांचें कि शरीर में आपके% वसा, बीएमआई और अन्य महत्वपूर्ण मानकों

आम तौर पर, टिन बर्तन सुरक्षित है, हालांकि, अगर लीड से अशुद्धताएं हैं, जिससे यह समय के साथ अंधेरा हो जाता है, तो इसे अस्वीकार करना सबसे अच्छा है।

ग्लास सिरेमिक्स से कुकवेयर

सिरेमिक से बने कुकवेयर केवल तभी हानिरहित होते हैं जब कोई चिप्स और दरारें न हों, अन्यथा भारी धातुओं के लवण शरीर में प्रवेश कर सकते हैं।

  • इसके अलावा, ऐसी सामग्री से प्लेटों के अंदर लीड युक्त पेंट्स द्वारा लागू चित्र हो सकते हैं, इसलिए प्रत्यक्ष इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।

जस्ती व्यंजन

  • ऐसे व्यंजन गर्मी उपचार उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि गर्म होने पर, यह जिंक को हाइलाइट करता है।
  • इसमें भोजन स्टोर एक ही विचार के लायक नहीं है।

टेफ्लॉन कोटिंग कुकवेयर

अब टेफ्लॉन न केवल एक फ्राइंग पैन, बल्कि अन्य रसोई के बर्तन को कवर किया गया है, लेकिन यदि कोटिंग की अखंडता का उल्लंघन है, तो ऐसे व्यंजनों से छुटकारा पाने के लिए सबसे अच्छा है, क्योंकि यह मोटापे और ओन्कोलॉजिकल बीमारियों के विकास को उत्तेजित करता है। ।

मेलामाइन से व्यंजन

  • यदि ऐसे व्यंजनों पर नुकसान होता है, तो यह एक खतरनाक जहर - फॉर्मल्डेहाइड को उजागर करना शुरू कर देता है। इस मामले में, इसे अस्वीकार करने की जरूरत है।
  • यह फ्राइंग या खाना पकाने के लिए भी उपयुक्त नहीं है।

सिरेमिक व्यंजन: नुकसान और लाभ

  • टेफ्लॉन के विपरीत, थर्मलोन व्यंजनों के साथ कवर किया गया अधिक हानिरहित है, क्योंकि मानव स्वास्थ्य पर इसका नकारात्मक प्रभाव कोई पुष्टि नहीं है।
  • इसके अलावा, इसे 400 डिग्री और अधिक तक गरम किया जा सकता है।

ग्लास व्यंजन: नुकसान या लाभ

सिरेमिक टैंक, बेक्ड, मग, और ग्लास प्लेटों की तरह स्वास्थ्य को कोई नुकसान नहीं पहुंचाता है, क्योंकि वे मानव तत्वों का उपयोग किए बिना निर्मित होते हैं जो शरीर को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं।

एक्रिलिक व्यंजन

  • यदि आप ऐसे बर्तनों में गर्म नहीं होते हैं, तो यह काफी सुरक्षित है।
  • हानिकारक डिस्पोजेबल व्यंजनों के विपरीत, इसे बार-बार उपयोग किया जा सकता है, और इसमें वह स्पष्ट रूप से जीतती है।

ओपल व्यंजन: नुकसान और लाभ

आधुनिक प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, ओपल ग्लास से व्यंजन बहुत आसान और सुरुचिपूर्ण है:

  • आप इस पर विभिन्न चित्र लागू कर सकते हैं, जो इसकी ताकत को प्रभावित नहीं करता है।
  • यह व्यावहारिक रूप से कोई छिद्र नहीं है, जो इसे भोजन के भंडारण के लिए पूरी तरह से सुरक्षित माना जाता है।
  • यह तापमान के साथ अच्छी तरह से उच्च से कम तक चलता है। मैट ग्लास से बने बर्तन माइक्रोवेव ओवन में उपयोग के लिए बिल्कुल सही हैं।
  • इसमें कम थर्मल चालकता है, जो भोजन को गर्म रखने के लिए लंबे समय तक अनुमति देता है।
  • यह अच्छी तरह से सिंक हो सकता है, सही सफाई में शामिल करना आसान है।
  • किसी भी डिटर्जेंट को लागू करने के लिए प्रतिरोधी, वे स्पष्ट रूप से नुकसान लागू नहीं करते हैं।
  • बढ़ी हुई ताकत रखने, इस व्यंजन को ढेर में संग्रहीत किया जा सकता है, जो आपके रसोईघर में एक जगह बचाता है।

क्या व्यंजन स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है

निकल चढ़ाया व्यंजन को हानिकारक माना जाता है। इसमें निकल होता है, लेकिन यह सबसे आम है। खाद्य तैयार करें और स्टोर करें खाद्य सामग्री से बने टैंक में सबसे अच्छा है:

  • चिकनी मिट्टी;
  • कच्चा लोहा;
  • स्टेनलेस स्टील (मुझे लंबे समय तक मुझे व्यंजन छोड़ना असंभव है)।

क्या बर्तन स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं: क्या संग्रहित किया जाना चाहिए और भोजन पकाया जाना चाहिए

नुकसान प्लास्टिक की बोतलें और प्लास्टिक की फिल्म: क्या खतरा है

प्लास्टिक कंटेनर की संरचना में एक रासायनिक पदार्थ बिस्फेनॉल-ए - मादा सेक्स हार्मोन का सिंथेटिक एनालॉग हो सकता है, जो पानी या तरल में प्रवेश कर सकता है, और फिर मानव शरीर में घुस सकता है।

यदि आप प्लास्टिक की बोतलों से पानी पीते हैं, जिससे शरीर में बिस्फेनॉल की सामग्री में वृद्धि होती है:

  • हार्वर्ड विश्वविद्यालय के वैज्ञानिकों ने शोध किया और पता चला: केवल एक सप्ताह के दौरान शीत प्लास्टिक तरल पदार्थ का उपयोग मूत्र में बिस्फेनॉल के स्तर को 69% तक बढ़ाता है।
  • बिस्फेनॉल की रिहाई तापमान पर निर्भर करता है। तापमान जितना अधिक होगा, जितना सक्रिय पानी संदूषण प्लास्टिक से बिस्फेनॉल हो। यही है, सामान्य गर्मी की गर्मी कम समय में हानिकारक पदार्थों के पानी में एकाग्रता में वृद्धि कर सकती है।
  • यदि आप गर्म तरल या विशेष रूप से गर्म प्लास्टिक की बोतलों से भरते हैं, तो बिस्फेनॉल का चयन 55 गुना बढ़ेगा! इस तथ्य को उन माता-पिता के लिए जाना जाना चाहिए जो अपने बच्चों के लिए प्लास्टिक की बोतलों में दूध गर्म करते हैं।
  • बढ़ी हुई बिस्फेनॉल एकाग्रता पुरुषों में प्रोस्टेट कैंसर की संभावना को बढ़ाती है और पुरुष स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है, क्योंकि हार्मोनल पृष्ठभूमि परेशान होती है।
  • गर्भवती महिलाओं को आम तौर पर प्लास्टिक की बोतलों से पानी पीने के लिए contraindicated हैं, क्योंकि बिस्फेनोल के साथ जहर के कारण, बच्चे जन्मजात दोषों के साथ पैदा हो सकता है।

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एक स्रोत: http://happy-womens.com/kakaya-posuda-vredna-doma-zdorovya.html

प्रकार और ग्लास गुण

प्रकार और ग्लास गुण

सिलिका उच्च शुद्धता कच्चे माल पिघलने से क्वार्ट्ज ग्लास प्राप्त किया जाता है। क्वार्ट्ज ग्लास में SiO2 सिलिकॉन डाइऑक्साइड होता है और सबसे अधिक होता है ऊष्मा प्रतिरोधी ग्लास: 0 - 1000 डिग्री सेल्सियस की सीमा में अपने रैखिक विस्तार का गुणांक केवल 6x10-7 है। इसलिए, गर्म क्वार्ट्ज ग्लास, ठंडे पानी में कम, क्रैकिंग नहीं है।

क्वार्ट्ज ग्लास को नरम करने का तापमान, जिस पर गतिशील चिपचिपाहट 107 पुज (10 पीएएच) पहुंचा जाता है 1250 डिग्री सेल्सियस। । महत्वपूर्ण दबाव बूंदों की अनुपस्थिति में, इस तापमान से पहले क्वार्ट्ज उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है। क्वार्ट्ज ग्लास की पूर्ण पिघलने, जब इसे से बनाया जा सकता है, तो यह 1500-1600 डिग्री सेल्सियस पर होता है।

मालूम दो किस्में क्वार्ट्ज ग्लास: पारदर्शक क्वार्ट्ज I. मिल्की मैट .

उत्तरार्द्ध की अशांति सबसे छोटी हवा बुलबुले की बहुतायत के कारण होती है, जो बुनाई के दौरान, पिघल की उच्च चिपचिपापन के कारण ग्लास को हटाया नहीं जा सकता है।

वनस्पति क्वार्ट्ज ग्लास उत्पादों में ऑप्टिकल गुणों और अधिक गैस पारगम्यता के अपवाद के साथ पारदर्शी क्वार्ट्ज से उत्पादों के रूप में लगभग समान गुण होते हैं।

क्वार्ट्ज ग्लास की सतह में एक नाबालिग है सोखना विभिन्न गैसों और नमी की क्षमता, लेकिन उच्च तापमान पर सभी चश्मे के बीच उच्चतम गैस पारगम्यता है। उदाहरण के लिए, 1 मिमी की मोटाई के साथ दीवारों के साथ क्वार्ट्ज ट्यूब के माध्यम से और 750 डिग्री सेल्सियस पर सतह 100 सेमी 2, 0.1 सेमी 3 एच 2 दबाव ड्रॉप 1 एटीएम (0.1 एमपीए) होने पर एक घंटे में घुसपैठ करता है।

क्वार्ट्ज ग्लास को किसी भी प्रदूषक से सावधानी से संरक्षित किया जाना चाहिए, यहां तक ​​कि हाथों के वसा के निशान भी। क्वार्ट्ज चश्मे को गर्म करने से पहले, इस पर उपलब्ध अपारदर्शी स्पॉट को पतला फ्लोराइन हाइड्रोक्लोरिक एसिड, और वसा-इथेनॉल या एसीटोन का उपयोग करके हटा दिया जाता है।

क्वार्ट्ज ग्लास सभी एसिड के माध्यम में प्रतिरोधी एचएफ और एच 3्रो 4 को छोड़कर। यह 1200 डिग्री सेल्सियस सी 12 और एचसीएल को 250 डिग्री सेल्सियस सूखी एफ 2 तक प्रभावित नहीं करता है। तटस्थ जलीय समाधान एनएएफ और एसआईएफ 4 गर्म होने पर क्वार्ट्ज ग्लास को नष्ट कर देते हैं। यह जलीय समाधान और क्षार धातु हाइड्रोक्साइड के पिघलने के साथ काम के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है।

उच्च तापमान पर क्वार्ट्ज ग्लास अपने विद्युत इन्सुलेट गुणों को बरकरार रखता है। 1000 डिग्री सेल्सियस पर इसका विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध 106 ओएमएक्सएम है।

सामान्य ग्लास

सामान्य चश्मे में नींबू-सोडियम, नींबू-कलिया, नींबू-सोडियम-पोटेशियम शामिल हैं।

नींबू-सोडियम ( सोडा ), या सोडियम-कैल्शियम-मैग्नीशियम-सिलिकेट, ग्लास का उपयोग खिड़की के चश्मे, ग्लास कंटेनर, डाइनिंग रूम विकसित करने के लिए किया जाता है।

नींबू-कालीवोय ( पोटाशनी ), या पोटेशियम-कैल्शियम-मैग्नीशियम-सिलिकेट, ग्लास में उच्च गर्मी प्रतिरोध, उच्च चमक और पारदर्शिता होती है; उच्च गुणवत्ता वाले व्यंजन उत्पन्न करने के लिए उपयोग किया जाता है।

नींबू-सोडियम-पोटेशियम ( सोडो-पोटाश्न्या ), या सोडियम पोटेशियम-कैल्शियम-मैग्नीशियम-सिलिकेट, गिलास ने सोडियम और पोटेशियम ऑक्साइड के मिश्रण के कारण रासायनिक प्रतिरोध में वृद्धि की है; व्यंजनों के उत्पादन में सबसे आम।

बोरोसिलीकेट कांच

एसआईओ 2 की उच्च सामग्री के साथ चश्मा, कम-क्षार धातु और महत्वपूर्ण - बोरॉन ऑक्साइड बी 2 ओ 3 को बोरोसिलिकेट कहा जाता है। बोरिक एनहाइड्राइड सिलिका के लिए एक प्रवाह के रूप में कार्य करता है, ताकि मिश्रण में क्षार धातु सामग्री को पिघलने वाले तापमान में अत्यधिक वृद्धि के बिना तेजी से कम किया जा सके।

1915 में फर्म कॉर्निंग ग्लास वारज़ व्यापार नाम के तहत पहले बोरोसिलिकेट ग्लास का उत्पादन शुरू किया पायरेक्स । ग्लास ब्रांड पायरेक्स यह कम से कम 80% sio2, 12-13% बी 2 ओ 3, 3-4% NA2O और 1-2% AL2O3 की सामग्री के साथ एक बोरोसिलिकेट ग्लास है।

यह विभिन्न नामों के तहत जाना जाता है: कॉर्निंग (अमेरीका), दुरंत पचास, जेन्स्कोय जी 20 ग्लास (जर्मनी), गिज़िल , मोनेक्स। (इंग्लैंड), टीसी (रूस), सॉविल (फ्रांस), सिमैक्स (चेक गणतंत्र)।

विशिष्ट संरचना के आधार पर, इस तरह के चश्मे के थर्मल सिकुंकिंग के प्रतिरोधी नींबू या नेतृत्व की तुलना में 2-5 गुना अधिक है; वे आमतौर पर रासायनिक प्रतिरोध में अन्य चश्मे से कहीं अधिक बेहतर होते हैं और विद्युत इंजीनियरिंग में उपयोग के लिए उपयोगी गुण होते हैं।

1011 poise (1010 पाज़) में गतिशील चिपचिपापन के लिए शीतलन ग्लास "pyrex" का तापमान 580-590 डिग्री सेल्सियस है। फिर भी, ग्लास 800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर काम के लिए उपयुक्त है, लेकिन बिना किसी दबाव के।

वैक्यूम का उपयोग करते समय, ग्लास "पायरेक्स" से उत्पादों का तापमान 650 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं उठाया जाना चाहिए। क्वार्ट्ज ग्लास के विपरीत "पायरेक्स" से 600 डिग्री सेल्सियस एच 2 के लिए लगभग अभेद्य है, नहीं, ओ 2 और एन 2।

द्रव हाइड्रोजन और गर्म फॉस्फोरिक एसिड, साथ ही जलीय समाधान (यहां तक ​​कि 5%) कोह, और इससे भी ज्यादा, उनके पिघलते हैं, ग्लास "पायरेक्स" को नष्ट करते हैं।

स्फटिक का शीशा

क्रिस्टल चश्मा (क्रिस्टल) - विशेष प्रतिभा के साथ उच्च ग्रेड चश्मा और दृढ़ता से रोशनी को अपवर्तित करने की क्षमता। विभाजित लीड युक्त और लीड-फ्री क्रिस्टल चश्मा।

लीड युक्त क्रिस्टल चश्मा - लीड-पोटेशियम चश्मा, लीड, बोरॉन और जिंक के ऑक्सो 001flons के अतिरिक्त के साथ उत्पादित।

AU001F में वृद्धि की विशेषता है, हिट होने पर प्रकाश का एक सुंदर खेल, मेलोडिक ध्वनि; उच्च गुणवत्ता वाले 001fined व्यंजन और सजावटी उत्पादों के उत्पादन के लिए आवेदन करें।

सबसे महान एप्लिकेशन में 18 से 24% लीड ऑक्साइड और 14-16.5% पोटेशियम ऑक्साइड (Easy001fine) से एक सामग्री के साथ एक क्रिस्टल है।

लीड-फ्री क्रिस्टल चश्मे में बाइट, लान्थेन और अन्य शामिल हैं।

बरिटोवा ग्लास में एक बढ़ी हुई बेरियम ऑक्साइड होता है। सबसे अच्छी प्रतिभा है, अधिक उच्चतम1fka प्रकाश-व्यवहार्यता और पारंपरिक चश्मे के यौगिकों के विशिष्ट वजन, के रूप में लागू होते हैं Optu001fic и विशेष कांच।

Lantanova ग्लास में लालटेन लालटेन ऑक्साइड और लान्थेनाइड्स होते हैं (एल्यूमीनियम, तांबा, आदि के साथ लालटेन यौगिक)। LA2O3 प्रकाश प्रभाव बढ़ाता है। उच्च गुणवत्ता की विशेषताएं; इसके समान इस्तेमाल किया ऑप्टिकल .

ग्लास गुण

घनत्व ग्लास अपनी रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है। घनत्व - किसी दिए गए तापमान पर ग्लास के द्रव्यमान का अनुपात ग्लास की संरचना पर निर्भर करता है (भारी धातुओं की सामग्री जितनी अधिक होती है, ग्लास घनत्व होता है), गर्मी उपचार की प्रकृति और 2 से लेकर 2 6 (जी / सेमी 3)। घनत्व एक निरंतर मूल्य है, यह जानकर, कोई भी कांच की संरचना का न्याय कर सकता है।

सबसे छोटा घनत्व है क्वार्ट्ज ग्लास - 2 से 2.1 (जी / सेमी 3) से, borosilicate ग्लास में 2.23 ग्राम / सेमी 3 की घनत्व है, जो कि लीड ऑक्साइड की उच्च सामग्री के साथ सबसे महान ऑप्टिकल चश्मा - 6 (जी / सेमी 3) के साथ है। घनत्व नींबू सोडियम ग्लास लगभग 2.5 ग्राम / सेमी 3 है, क्रिस्टल - 3 (जी / सेमी 3) और ऊपर।

ग्लास घनत्व का तालिका मूल्य 2.4 से 2.8 ग्राम / सेमी 3 तक की सीमा है।

शक्ति । ताकत बाहरी भार की कार्रवाई के परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव का प्रतिरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता है। ताकत की शक्ति की संख्या की विशेषता है।

विभिन्न प्रकार के ग्लास के लिए संपीड़न की तन्यता की ताकत 50 से 200 किलोफार / मिमी 2 तक है। ग्लास की ताकत इसकी रासायनिक संरचना का प्रभाव डालती है। इस प्रकार, साओ और बी 2 ओ 3 ऑक्साइड्स कम हद तक ताकत, आरबीओ और अल 2 ओ 3 को काफी हद तक बढ़ाते हैं, एमजीओ, जेएनओ और एफई 2 ओ 3 लगभग इसे नहीं बदलता है।

ग्लास तन्य शक्ति के यांत्रिक गुणों से सबसे महत्वपूर्ण में से एक है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि कांच संपीड़न से भी बदतर हिस्सों पर काम करता है। आम तौर पर, तन्यता कांच की ताकत 3.5-10 केजीएफ / मिमी 2 है, यानी, संपीड़न से 15-20 गुना कम है।

रासायनिक संरचना ग्लास की ताकत को फैलाती है और साथ ही संकुचित शक्ति पर भी प्रभावित होती है।

कठोरता चश्मा, कई अन्य गुणों की तरह, अशुद्धियों पर निर्भर करता है। Moos के पैमाने पर, यह 6-7 इकाइयां है, जो एपेटाइट और क्वार्ट्ज की कठोरता के बीच है। विभिन्न प्रकार के कांच की कठोरता इसकी रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है।

सबसे बड़ी कठोरता उच्च सिलिका सामग्री के साथ ग्लास है - क्वार्ट्ज и borosilicate .

क्षारीय ऑक्साइड और लीड ऑक्साइड की सामग्री में वृद्धि कठोरता को कम करती है; लीड क्रिस्टल की सबसे छोटी कठोरता है।

भंगुरता - प्लास्टिक विरूपण के बिना एक सदमे के भार की कार्रवाई के तहत ग्लास संपत्ति ध्वस्त हो गई है। झटका के लिए कांच का प्रतिरोध न केवल इसकी मोटाई पर निर्भर करता है, बल्कि उत्पाद के आकार पर भी निर्भर करता है, कम से कम एक फ्लैट के आकार के उत्पाद के झटका के लिए प्रतिरोधी होता है। कांच, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और बोरिक एनहाइड्राइड को झटका लगाने के लिए ताकत बढ़ाने के लिए कांच में इंजेक्शन दिया जाता है।

ग्लाससास की विषमता, दोषों की उपस्थिति (पत्थरों, क्रिस्टलाइजेशन और अन्य) तेजी से नाजुकता बढ़ जाती है। ग्लास स्ट्राइक का प्रतिरोध इसकी एनीलिंग के साथ बढ़ता है।

अपेक्षाकृत कम तापमान (पिघलने बिंदु के नीचे) के क्षेत्र में, ग्लास को ध्यान देने योग्य प्लास्टिक विरूपण के बिना यांत्रिक एक्सपोजर से नष्ट किया जाता है और, इस प्रकार, पूरी तरह से नाजुक सामग्री (हीरा और क्वार्ट्ज के साथ) को संदर्भित करता है। यह संपत्ति विशिष्ट सदमे चिपचिपापन द्वारा प्रतिबिंबित की जा सकती है।

पिछले मामलों में, रासायनिक संरचना में परिवर्तन आपको इस संपत्ति को विनियमित करने की अनुमति देता है: उदाहरण के लिए, ब्रोमाइन की शुरूआत में लगभग दो बार झटका की ताकत बढ़ जाती है। सिलिकेट चश्मे के लिए, सदमे चिपचिपापन 1.5 से 2 केएन / मीटर तक है, जो कि ग्रंथि से 100 गुना कम है।

नाजुकता के लिए, चश्मे समरूपता, विन्यास और उत्पादों की मोटाई को प्रभावित करते हैं: ग्लास में कम बाहरी समावेशन, जितना अधिक यह समान होता है, इसकी नाजुकता जितनी अधिक होती है। चश्मे की नाजुकता व्यावहारिक रूप से रचना से स्वतंत्र है। ग्लास बी 2 ओ 3, SiO2, AL2O3, ZRO2, एमजीओ में वृद्धि के साथ, नाजुकता थोड़ा कम हो जाती है।

पारदर्शिता - कांच के सबसे महत्वपूर्ण ऑप्टिकल गुणों में से एक। पूरे प्रकाश प्रवाह में कांच के माध्यम से किरणों की मात्रा के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है। ग्लास की संरचना पर निर्भर करता है, इसकी सतह, मोटाई और अन्य संकेतकों को संसाधित करता है। लौह ऑक्साइड पारदर्शिता की अशुद्धियों की उपस्थिति में कमी आती है।

उष्मा प्रतिरोध चश्मे को इसकी क्षमता का सामना करने, नष्ट करने, तापमान में तेज परिवर्तन की विशेषता है और ग्लास गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।

थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार गुणांक और ग्लास मोटाई, उत्पाद के रूप और आकार, सतह प्रसंस्करण, कांच की संरचना, दोषों पर निर्भर करता है। गर्मी प्रतिरोध उपरोक्त थर्मल चालकता से अधिक है और थर्मल विस्तार गुणांक के नीचे और कांच की गर्मी क्षमता से अधिक है।

टॉल्स्टोन ग्लास पतली से कम गर्मी प्रतिरोधी है। सिलिका, टाइटेनियम और बोरॉन की एक उच्च सामग्री के साथ सबसे गर्मी प्रतिरोधी कांच। कम गर्मी प्रतिरोध में सोडियम ऑक्साइड, कैल्शियम और लीड की उच्च सामग्री वाला एक गिलास होता है। क्रिस्टल सामान्य गिलास की तुलना में कम थर्मोसेटिक्स।

उष्मा प्रतिरोध साधारण ग्लास 90-250 डिग्री सेल्सियस के भीतर है, और क्वार्ट्ज : 800-1000 डिग्री सेल्सियस। विशेष भट्टियों में एनीलिंग 2.5-3 बार गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाती है।

ऊष्मीय चालकता - यह इस मामले में, इस मामले में, गिलास, गर्मी में इस सामग्री के पदार्थ को स्थानांतरित किए बिना सामग्री की क्षमता है। ग्लास थर्मल चालकता गुणांक 1-1.15 डब्ल्यू / एमके है।

ताप विस्तार - गर्म होने पर यह रैखिक शरीर के आकार में वृद्धि है। चश्मे के रैखिक थर्मल विस्तार का गुणांक 5 से 10-7 से 200 · 10-7 तक है। सबसे कम रैखिक विस्तार गुणांक में क्वार्ट्ज ग्लास है - 5.8 · 10-7।

ग्लास के थर्मल विस्तार गुणांक की परिमाण काफी हद तक इसकी रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है। चश्मे के थर्मल विस्तार पर सबसे दृढ़ता से क्षारीय ऑक्साइड को प्रभावित करता है: ग्लास में उनकी सामग्री जितनी अधिक होगी, थर्मल विस्तार गुणांक जितना अधिक होगा।

SiO2, AL2O3, एमजीओ अपवर्तक ऑक्साइड, और बी 2 ओ 3, एक नियम के रूप में, थर्मल विस्तार गुणांक कम।

लोच - शरीर के विरूपण के कारण प्रयासों को खत्म करने के बाद अपने प्रारंभिक रूप में लौटने की शारीरिक क्षमता।

लोच को लोच के एक मॉड्यूलस द्वारा विशेषता है। लोच के मॉड्यूलस अनुपात अनुपात के बराबर मूल्य उनके द्वारा किए गए लोचदार सापेक्ष विरूपण के बराबर है। अक्षीय खिंचाव में लोच का मॉड्यूलस - संपीड़न (जंगल मॉड्यूल, या सामान्य लोचदार मॉड्यूल) और शिफ्ट मॉड्यूल कतरनी या चिप के शरीर प्रतिरोध को दर्शाता है और शिफ्ट कोण के टेंगेंट के अनुपात के बराबर है।

रासायनिक संरचना के आधार पर, चश्मे की सामान्य लोच का मॉड्यूलस 4.8x104 की सीमा में है ... 8,3x104, शिफ्ट मॉड्यूल -2x104-4,5x104 एमपीए। क्वार्ट्ज ग्लास में एक लोचदार मॉड्यूल 71.4x103 एमपीए है। सीओओ, बी 2 ओ 3, अल 2 ओ 3, एमजीओ, डब्ल्यूए, जेएनओ, पीबीओ पर एसआईओ 2 की जगह लेते समय लोच और कतरनी के मॉड्यूल कुछ हद तक बढ़ रहे हैं।

कॉर्निंग ग्लास उत्पादन गुण

ग्लास कोड 0080 7740 7800 7913 0211
एक प्रकार सिलिकेट बोरो सिलिकेट बोरो सिलिकेट 96% सिलिकटा जिंक टाइटेनियम
रंग पारदर्शक पारदर्शक पारदर्शक पारदर्शक पारदर्शक
थर्मल एक्सटेंशन (10-7 सेमी / सेमी / डिग्री सेल्सियस से गुणा) 0-300 डिग्री सेल्सियस। 93.5 32.5 55। 7.5 73.8
25 डिग्री सेल्सियस, गति तक। थ्रॉय 105। 35। 53। 5,52।
कामकाजी गति की ऊपरी सीमा। एनीलेल्ड ग्लास के लिए (यांत्रिक गुणों के लिए) मानदंड। ऑपरेशन, ° С 110। 230। 200। 900।
चरम। ऑपरेशन, ° С 460। 490। 460। 1200।
कामकाजी गति की ऊपरी सीमा। टेम्पर्ड ग्लास के लिए (यांत्रिक गुणों के लिए) मानदंड। ऑपरेशन, ° С 220। 260।
चरम। ऑपरेशन, ° С 250। 290।
6.4 मिमी मोटी, ° с पचास 130।
12.7 मिमी मोटी, ° с 35। 90।
गर्मी प्रतिरोध, ° с सोलह 54। 33। 220।
घनत्व, जी / सेमी 3 2.47 2,23 2.34 2,18 2.57
तनाव के लिए ऑप्टिकल संवेदनशीलता गुणांक, (एनएम / सेमी) / (किलो / मिमी 2) 277। 394। 319। 361।

एक स्रोत: https://www.dia-m.ru/page.php?pageId=30

ग्लास जीवन के विभिन्न क्षेत्रों के लिए लोकप्रिय, मांग के बाद सामग्री में से एक है। इसका उपयोग निर्माण और परिष्करण कार्य में किया जाता है, यह अंतरिक्ष उद्योग में उपयोग की जाने वाली लागू और उच्च कला के कार्यों को बनाता है। यह उपलब्ध, सरल सामग्रियों में से एक है। सबसे आम उपस्थिति जिसके साथ हम अक्सर आते हैं और इसके उत्पादों का उपयोग करते हैं - सिलिकेट ग्लास।

यह क्या है?

प्राचीन ग्लास कांच मिस्र में उत्खनन के दौरान मोतियों को माना जाता है, वैज्ञानिकों का मानना ​​है कि पांच हजार से अधिक वर्षों का पता लगाएं। तब से, गिलास की संरचना थोड़ा बदल गई है। सामग्री का मुख्य तत्व क्वार्ट्ज रेत (Si0) है 2) - सिलिकेट। इसे सोडा, पोटाश, चूना पत्थर और कई और तत्वों में जोड़ा जाता है।

उद्योग में, मुख्य पदार्थों के ऑक्साइड ग्लास द्रव्यमान का उत्पादन करने और भट्ठी में पिघलने के लिए मिश्रित होते हैं। पिघलने बिंदु ग्लास के गुणों को बदलने वाले additives पर निर्भर करता है। परिणामी द्रव्यमान को कई तरीकों से ढाला जाता है: शीट ग्लास बनाना, विभिन्न आकार (डिश, चांदनी के लिए घड़ियां, घड़ियों के लिए प्लाफून, घड़ियों और अन्य) को बनाने, ग्लास फाइबर के साथ बाद के टुकड़े प्रसंस्करण के लिए रिक्त स्थान बनाना और भी बहुत कुछ।

Lomonosov एम वी, Kamgorodsky एन। I., को ग्लास मॉडल, चीनी एनआई के विकास के लिए लाया गया था, मैं मेंडेलीव डी.आई.आई. और अन्य के मुद्दे के व्यावहारिक पक्ष में दिलचस्पी थी। सामग्री "सिलिकेट ग्लास" को परिभाषित करना आसान है। यह क्या है? सामग्री मिश्रित ऑक्साइड के पिघलने से प्राप्त संरचना की एक असंगत-क्रिस्टलीय संरचना होने के बाद शीतलन के बाद।

सिलिकेट ग्लास

गिलास बनाना

कांच के उत्पादन के लिए मुख्य तत्व क्वार्ट्ज रेत है, जिसके लिए अनुपात में कम से कम पांच अवयव जोड़े जाते हैं। मुख्य फॉर्मूलेशन, परिणामी सामग्री का उपयोग करने के आगे के उद्देश्य के आधार पर, additives जोड़ें: ऑक्सीकरण एजेंट, सिलेंसर, विघटन, रंग, त्वरक, आदि। धातुओं के ऑक्साइड का उपयोग रंगों के रूप में किया जाता है। उदाहरण के लिए, तांबा लाल रंग में ग्लास का गिलास पेंट करेगा, लोहा नीला या पीला छाया देगा, कोबाल्ट ऑक्साइड नीले रंग, और कोलाइडियल रजत - पीला देगा।

तैयार सूखे मिश्रण को एक गिलास-बुने हुए भट्टी में लोड किया जाता है, जहां कच्ची सामग्री 1200-1600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघल जाती है, प्रक्रिया 12 से 9 6 घंटे तक होती है। ग्लास का निर्माण तेजी से शीतलन प्रक्रिया द्वारा पूरा किया जाता है, केवल ग्लास की इस स्थिति पर सभी आवश्यक गुण प्राप्त होंगे: ऑक्साइड मिश्रण की प्रक्रिया में पारदर्शिता, यांत्रिक प्रतिरोध और अतिरिक्त गुण।

गिलास बनाना

सिलिकेट ग्लास के प्रकार

सामग्री की रिहाई ऊर्जा प्रक्रियाओं को संदर्भित करती है, और सिलिकेट उद्योग इसमें लगी हुई है। उद्योग में कांच का उत्पादन एक सुरंग-प्रकार भट्टियों में होता है जो निर्दिष्ट तापमान के लिए निर्बाध समर्थन के साथ होता है। भट्ठी के एक छोर से, एक सूखा मिश्रण लोड किया जाता है, तैयार सामग्री आउटपुट पर अनलोड किया जाता है।

विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग के संबंध में, सिलिकेट ग्लास को प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

  • सोडियम ऑक्साइड की अशुद्धता के बिना क्वार्ट्ज, पोटेशियम एक आधार ग्लास है। इसे हीटिंग और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के लिए उच्च प्रतिरोध है। कमियों की, प्रक्रिया करना मुश्किल है।
  • सोडियम, पोटेशियम, सोडियम-पोटेशियम - क्षारीय ग्लास। व्यापक उपयोग के लिए उपयुक्त सामग्री का सबसे आम प्रकार। यह एक्वेरियम, खिड़की, व्यंजन और इतने पर कांच बनाता है।
  • भारी धातुओं के उच्च ऑक्साइड के साथ क्षारीय। उदाहरण के लिए, एक क्रिस्टल, ऑप्टिकल ग्लास प्राप्त करने के लिए एक लीड योजक आवश्यक है।
एक्वैरियम के लिए ग्लास

बहुउद्देशीय उपयोग

सिलिकेट ग्लास में कई गुण होते हैं जो आपको इसे एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देते हैं। इसके गुणों में से प्रत्येक को मजबूत किया जा सकता है, जिसके संबंध में अतिरिक्त संभावनाएं खोली जाती हैं। उदाहरण के लिए, अमलगम के साथ कवर ग्लास एक दर्पण के रूप में कार्य करता है, और कुछ स्थितियों के तहत सौर बैटरी के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

ग्लास व्यंजनों के स्वच्छ और व्यावहारिक गुण निर्विवाद हैं। सामग्री में porosity नहीं है, और इसलिए, यह रोगजनक बैक्टीरिया गुणा नहीं करता है, किसी भी भोजन के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी, साफ करने के लिए आसान है। इससे गर्मी प्रतिरोधी टेबलवेयर मल्टीटास्किंग है: आप ओवन में उच्च तापमान पर सेंक सकते हैं या बिना किसी नुकसान के फ्रीजर में डाल सकते हैं।

सिलिकेट ग्लास गुण

लेआउट और मोटाई

सामग्री में एक अलग मोटाई होती है, जो इसकी क्षमताओं को निर्धारित करती है। सूचीबद्ध, 2 मिमी मोटी, खिड़कियों के लिए उपयुक्त। एक्वैरियम के लिए ग्लास का उपयोग कंटेनर में डाले गए पानी की मात्रा के आधार पर कम से कम 5 मिमी किया जाता है। हालांकि, एक्वाइरिस्ट तेजी से इस विचार पर आते हैं कि एक्रिलिक समकक्ष का उपयोग अधिक सुविधाजनक है, खासकर यदि यह 500 लीटर और अधिक क्षमता लेता है।

टुकड़े टुकड़े वाली सामग्री (ट्रिपलक्स) का उपयोग संभावनाओं का विस्तार करता है: एक बहुलक फिल्म के साथ एक बहुलक फिल्म के साथ चिपकने वाला व्यावहारिक रूप से असहनीय रूप से, यह सुरक्षित है क्योंकि यह गिरता नहीं है। एक फिल्म परत के साथ 10 मिमी मोटी की मोटाई के साथ दो सिलिकेट ग्लास एक फिल्म परत के साथ हथौड़ा को तोड़ने के लिए लगभग असंभव है। ट्रिपलक्स से पारदर्शी पुलों, इमारतों के मुखौटे का सामना करना, बाड़ लगाने वाले पूल, और इसी तरह।

ग्लास उत्पादन

गुण

एक सिलिकेट आधार पर सामग्री का उपयोग निर्माण में अपनी जगह पाता है। उनका उपयोग न केवल खिड़कियों के निर्माण के लिए किया जाता है, बल्कि अतिरिक्त सुरक्षा और बाइंडर के रूप में भी किया जाता है। इसलिए, तरल ग्लास को नींव के ब्लॉक के साथ इलाज किया जाता है, जो उन्हें नमी, कवक, तापमान में उतार-चढ़ाव आदि के प्रतिरोधी बनाता है।

बैगित पारदर्शी या मैट सामग्री का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी, फर्नीचर के दरवाजे, शॉवर केबिन, इमारतों के मुखौटे और इतने पर बने होते हैं।

सिलिकेट ग्लास गुणों में निम्नलिखित हैं:

  • पारदर्शिता।
  • प्रतिबिंब।
  • पारिस्थितिकी।
  • उष्मा प्रतिरोध।
  • आक्रामक रासायनिक वातावरण का प्रतिरोध।
  • प्राकृतिक आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।
  • स्थायित्व।
  • कम थर्मल चालकता।

अतिरिक्त गुण, जैसे भार और यांत्रिक क्षति की स्थिरता, सामग्री को सख्त करके दें। प्रक्रिया का सार समय की एक छोटी अवधि में तेजी से हीटिंग और एक ही तेज़ शीतलन होता है। ताकत 4-5 बार बढ़ती है। यह घड़ियों, कैनवास दरवाजे, फर्नीचर, जटिल विभाजन के लिए कांच बनाता है।

सिलिकेट ग्लासवेयर

उत्पादों का उत्पादन

सिलिकेट ग्लासवेयर और शॉपिंग उत्पादों को कई बुनियादी तरीकों से उत्पादित किया जाता है:

  • पर्चे। एक चिपचिपा द्रव्यमान एक निश्चित मोल्ड में डाला जाता है, जिसके बाद यह फॉर्म (पोरसन) के चलते भाग का उपयोग करके विशिष्ट पैरामीटर पर सेट होता है। आंतरिक सतह पर मोल्ड में एक चित्र हो सकता है, जो मुद्रांकन की प्रक्रिया में उत्पाद के बाहरी हिस्से में स्थानांतरित हो जाता है।
  • उड़ रहा है। यांत्रिक और मैनुअल पर बदलता रहता है। उत्पाद की दीवार की मोटाई 1 मिमी से 10 मिमी तक भिन्न होती है। इस तरह, vases, बोतलें, चश्मा, चश्मा इस तरह से बने होते हैं। मैनुअल उड़ाने कला है। परास्नातक-ग्लासवेयर पारदर्शी और रंगीन द्रव्यमान के संयोजन का उपयोग करके अद्वितीय कार्यों को बनाते हैं, धातु, प्राकृतिक कच्चे माल, सोना, आदि शामिल हैं। समान मैनुअल विस्फोट उत्पाद नहीं मिला है।
  • कास्टिंग। मुख्य रूप से आंकड़ों, मूर्तियों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। उद्योग में, कास्टिंग की विधि ऑप्टिकल ग्लास बनाया जाता है।
  • बहुस्तरीय अभिव्यक्ति। दो प्रौद्योगिकियों में उत्पादित भागों का उपयोग किया जाता है: उड़ाने और दबाने। उदाहरण के लिए, ग्लास का कंटेनर बह रहा है, और पैर दबाया जाता है, तैयार भागों जुड़े हुए हैं।
घड़ी के लिए ग्लास

सजावटी उपचार

कई प्रकार की सजावट के लिए सिलिकेट ग्लास - उपजाऊ सामग्री। गर्म और ठंडी सजावट को अलग करें।

गर्म और संबंधित है:

  • धातु ऑक्साइड के द्रव्यमान में धुंधला।
  • आकार के आगे के रूप में विभिन्न रंगों का एक द्रव्यमान मिलाकर (तलाक के साथ वेनिस ग्लास)।
  • बनाए रखना। बड़े पैमाने पर उत्पाद में सूत्र, तेजी से ठंडा ठंडा, जिसके परिणामस्वरूप सतह दरार दिखाई देते हैं, उत्पाद को उपवास के लिए भुगतान किया जाता है।
  • फ्यूजिंग।
  • उत्पाद पर बाद के योजक के साथ तारों की एक गर्म स्क्रीन, धागे बनाना।
  • विस्फोट की प्रक्रिया में एक अतिरिक्त किनारे के आकार का गठन। यह उपकरण का उपयोग करके हासिल किया जाता है।

शीत सजावट फॉर्म:

  • मैकेनिकल: पीसने, उत्कीर्णन, हीरा पहलू, sandblasting।
  • रसायन: प्लेटिक एसिड द्वारा नक़्क़ाशी।
  • ओवरहेड: पेंटिंग, डिकोल, सिल्कोट्राफेयर प्रिंटिंग, मेटालाइजेशन, प्लाज्मा स्प्रेइंग, चांदनी पेंट्स के साथ चित्रित।
सिलिकेट उद्योग ग्लास उत्पादन

कांच के अन्य प्रकार

आधुनिक प्रौद्योगिकियों को एक सिलिकेट ग्लास अतिरिक्त गुण देने की अनुमति है। इनमें से, सबसे दिलचस्प और मांग में हैं:

स्मार्ट ग्लास: सामग्री का प्रकार बाहरी परिस्थितियों के प्रभाव में अपनी गुणों को बदलना। उदाहरण के लिए, विद्युत प्रवाह के प्रभाव में, उत्पाद मैट हो जाता है, जब सर्किट डिस्कनेक्ट होता है, तो यह एक पारदर्शी स्थिति में लौटता है।

शीसे रेशा (शीसे रेशा): सामग्री को पतली (माइक्रोन में मापा) धागे में खींचने की विधि प्राप्त करें। इनमें से, वे एक काफी लचीली सामग्री बनाते हैं। फाइबर, इन्सुलेट सामग्री इत्यादि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

लाइट ग्लास: सामान्य सिलिकेट ग्लास में हरा या भूरा रंग होता है, ध्यान देने योग्य, यदि आप कट को देखते हैं। नतीजतन, कैनवास थोड़ा चित्रित हो जाता है। इस प्रभाव से बचने के लिए, अवांछित रंग को बेअसर करने वाले प्रतिबिंबक निर्माण के दौरान जोड़े जाते हैं। यह सामान्य सामग्री से अलग प्रकाश रोशनी के साथ अलग है, रंग परिवर्तन के बिना पेंट्स का संचरण।

ग्लास घनत्व रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है और पारंपरिक निर्माण कांच के लिए 2400 है ... 2600 किलो / एम 2। खिड़की कांच घनत्व - 2550 किलो / मीटर 3। उच्च घनत्व भिन्न ग्लास युक्त लीड ऑक्साइड ("बोहेमियन क्रिस्टल") - 3000 किलो / मीटर से अधिक 3। ग्लास का porosity और पानी अवशोषण लगभग 0% के बराबर है।

यांत्रिक विशेषताएं

बिल्डिंग संरचनाओं में ग्लास अधिक बार झुकने, खींचने और प्रभाव और कम संपीड़न के संपर्क में आता है, इसलिए मुख्य संकेतकों को अपने यांत्रिक गुणों को परिभाषित करने के लिए तन्य शक्ति और नाजुकता माना जाना चाहिए।

सैद्धांतिक तन्यता के दौरान कांच की ताकत - (10 ... 12) × 103 एमपीए। लगभग यह मान 200 से नीचे है ... 300 बार और 30 से 60 एमपीए तक है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि ग्लास ने क्षेत्रों को कमजोर कर दिया है (माइक्रोनेजनन, सतह दोष, आंतरिक तनाव)। कांच के बने पदार्थ का आकार जितना बड़ा होता है, सबसे अधिक संभावना ऐसी साइटों की उपस्थिति होती है। परीक्षण उत्पाद के आकार पर ग्लास की ताकत की निर्भरता का एक उदाहरण ग्लास फाइबर है।

संपीड़न के साथ कांच की ताकत उच्च - 900 ... 1000 एमपीए, यानी लगभग स्टील और कास्ट आयरन की तरह। तापमान सीमा में -50 से + 70 डिग्री सेल्सियस तक, कांच की ताकत व्यावहारिक रूप से नहीं बदली जाती है।

नाजुकता - कांच की मुख्य कमी। नाजुकता का मुख्य संकेतक लोच के मॉड्यूलस का अनुपात तन्यता ताकत है ई / आरपी। ग्लास में यह 1300 है ... 1500 (स्टील 400 में ... 460, रबड़ 0.4 ... 0,6)। इसके अलावा, ग्लास की संरचना (समरूपता) की एकरूपता दरारों के अप्रत्याशित विकास में योगदान देती है, जो निस्प्राभाव की अभिव्यक्ति के लिए एक शर्त है।

कठोरता - एक रासायनिक संरचना में polysmonds, फ़ील्डपैप्स के नजदीक एक पदार्थ, इन खनिजों में एक ही कठोरता, और, रासायनिक संरचना के आधार पर, Moos पैमाने पर 5 ... 7 के भीतर है।

ऑप्टिकल गुण चश्मे को हल्के-बचाव (पारदर्शिता), प्रकाश शरण, प्रतिबिंब, फैलाव, आदि द्वारा विशेषता है पारंपरिक सिलिकेट ग्लास, विशेष के अलावा (नीचे देखें), स्पेक्ट्रम के पूरे दृश्यमान हिस्से को पास करें (88 तक ... 9 2%) और व्यावहारिक रूप से पराबैंगनी और अवरक्त किरणों को याद नहीं करता है। भवन कांच का अपवर्तक सूचकांक ( n = 1.50 ... 1.52) गिरने की रोशनी के विभिन्न कोणों पर प्रतिबिंबित प्रकाश और हल्के प्रकाश कांच की शक्ति निर्धारित करता है जब कोण को 0 से 75º तक प्रकाश की घटनाओं से बदल दिया जाता है, तो कांच की रोशनी 90 से 50% तक घट जाती है।

ऊष्मीय चालकता विभिन्न प्रकार के कांच उनकी संरचना पर बहुत कम निर्भर करता है और 0.6 ... 0.8W / (एम ∙ के) है, जो समान क्रिस्टलीय खनिजों की तुलना में लगभग 10 गुना कम है। उदाहरण के लिए, क्वार्ट्ज क्रिस्टल की थर्मल चालकता 7.2 डब्ल्यू / (एम ∙ के) है।

ध्वनिरोधी क्षमता चश्मा काफी अधिक हैं। ध्वनि इन्सुलेशन के लिए 1 सेमी मोटी का गिलास लगभग पोलिपिच में एक ईंट की दीवार से मेल खाता है - 12 सेमी।

रासायनिक प्रतिरोध सिलिकेट ग्लास इसकी सबसे अद्वितीय गुणों में से एक है। ग्लास पानी, क्षार और एसिड (द्रव और फॉस्फोरिक के अपवाद के साथ) की कार्रवाई के साथ अच्छी तरह से है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि कांच की बाहरी परत से पानी और जलीय समाधानों की कार्रवाई के तहत, एनए + और सीए ++ आयनों को धोया जाता है और एसआईओ के साथ समृद्ध एक रासायनिक प्रतिरोधी फिल्म बनती है। 2। यह फिल्म ग्लास को और विनाश से बचाती है।

ग्लास पत्ती

ग्लेज़िंग विंडो और दरवाजे, शोकेस इत्यादि के लिए उपयोग किए जाने वाले निर्माण कांच में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार का कांच इसके साथ ही, शीट ग्लास की रिहाई विशेष गुणों के साथ तेजी से विकासशील विकासशील है, जैसे गर्मी-अवशोषण, प्रतिबिंबित, सिलवाय, सुरक्षात्मक, सजावटी इत्यादि।

शीट विंडो ग्लास यह छह ग्रेड मोटी 2 का उत्पादन करता है; 2.5; 3; चार; 5 और 6 मिमी। सूची चौड़ाई - 250 ... 1600 मिमी, लंबाई 2200 मिमी तक।

1 एम। का मास 2-2 ... 5 किलो। Svetopropuska - कम से कम 87%। खिड़की के गिलास के दोषों में गैस समावेशन (बुलबुले), एक सुअर और "ताकत" (सतह अनियमितताएं) शामिल हैं।

शोकेस ग्लास - लीफ ग्लास 6 ... 10 मिमी मोटी और 3500 × 6000 मिमी तक। शोकेस ग्लास, एक नियम के रूप में, पॉलिश करें।

लाइट स्कैटरिंग ग्लास प्रकाश याद करता है, लेकिन दृश्यता के माध्यम से नहीं देता है। यह मैट या पैटर्न हो सकता है। मैट प्लास्टिक एसिड जोड़े (एचएफ) में sandblasting या प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किया जाता है। घुंघराले रोलर्स पर क्षैतिज लुढ़का उत्पादों द्वारा पैटर्न प्राप्त किया जाता है। मूल विधि का उपयोग "फ्रॉस्ट" नामक कांच बनाने के लिए किया जाता है। पैटर्न ग्लास की सतह पर लागू कार्बन ब्लैक गोंद का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।

दूत ग्लास - एक ग्लास जो पराबैंगनी किरणों (45 ... 75%) के बड़े अनुपात को प्रेषित करता है कच्चे माल से लौह, क्रोमियम और टाइटेनियम ऑक्साइड की न्यूनतम अशुद्धियों के साथ प्राप्त होता है। इस तरह के चश्मे का उपयोग चिकित्सा संस्थानों में, ग्रीनहाउस आदि के साथ ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है।

विशेष शीट ग्लास या कार्यात्मक ग्लास न केवल प्रकाश याद करता है, बल्कि अन्य महत्वपूर्ण विशेषताएं भी करता है:

गर्मी में गर्मी इन्सुलेशन और गर्मी में गर्मी संरक्षण;

· सूचना के रिसाव के खिलाफ ध्वनिरोधी और संरक्षण;

यांत्रिक विनाश के खिलाफ संरक्षण;

एक सजावटी प्रभाव पैदा करना।

गर्मी इन्सुलेटिंग ग्लास ग्लास के अंदर विशेष पतली कोटिंग के कारण वे सामान्य से भिन्न होते हैं, वे स्पेक्ट्रम ("हीट किरण") के अवरक्त हिस्से को प्रतिबिंबित करके ग्लास के माध्यम से खोए गए गर्मी के हिस्से को कम करते हैं। ऐसे चश्मे की रोशनी सामान्य की तुलना में थोड़ी कम है, - 72 ... 79%।

हीट शील्डिंग (सनस्क्रीन) कांच एक रिवर्स फ़ंक्शन करें: वे उन पर गिरने वाली चमकदार ऊर्जा का हिस्सा प्रतिबिंबित करते हैं, इसे कमरे में पारित नहीं करते हैं। यह दो तरीकों से हासिल किया जाता है:

दर्पण के रूप में काम करने वाली बेहतरीन धातु परत ग्लास की सतह पर लागू होती है;

ग्लास की सतह पर धातु ऑक्साइड परत द्वारा बनाया जाता है, जो कुछ सूर्य की किरणों को बरकरार रखता है और ग्लास ग्रे, हरे या कांस्य टिंट देता है।

सुरक्षात्मक चश्मा - बढ़ी हुई ताकत गुणों के साथ चश्मा जो खतरनाक तीव्र टुकड़ों में विभाजित नहीं होते हैं। ग्लास प्राप्त करने के लिए, पारंपरिक शीट ग्लास की तुलना में अधिक टिकाऊ और सुरक्षित, कई तरीके हैं।

गिलास कांच का विशेष गर्मी उपचार प्राप्त करें। साथ ही, इसमें संपीड़न तनाव बनाए जाते हैं, जिसके कारण 5 की झुकने की ताकत ... 8 बार और शक्ति 4 को उड़ाने के लिए ... 6 बार। विनाश के मामले में, इस तरह के कांच छोटे (5 ... 10 मिमी) घन आकार के टुकड़े, मनुष्यों के लिए सुरक्षित है। निर्माण में, इस तरह के चश्मे पारदर्शी दरवाजे, विभाजन, और इसी तरह के डिवाइस के लिए उपयोग किए जाते हैं।

प्रबलित ग्लास क्रोमड स्टील वायर से बने अपने लुढ़का नेट ग्रिड के दौरान पिघला हुआ ग्लास द्रव्यमान में दबाकर प्राप्त करें। क्षतिग्रस्त होने पर यह ग्रिड ग्लास के टुकड़े रखता है।

लेमिनेट किया हुआ कांच (लैट से। । लैमिना। फिर भी) ग्लास परतों के बीच दबाए गए एक लोचदार बहुलक फिल्म का उपयोग करके सख्त ग्लास के विरोधाभासी विचार को लागू करता है। जब इसमें ग्लास पर ulare एक दरार है जो गिलास में गहरी हो जाती है। जब दरार पॉलिमर फिल्म को अपने रास्ते पर मिलती है, तो बाद में, विकृत, क्रैक विकास की ऊर्जा को अवशोषित करता है और इसे रोकता है। इस मामले में, ग्लास के अंदर पूरी बनी हुई है। इस तरह के चश्मे को ट्रिपलक्स कहा जाता था।

ग्लास की तीन परतों और पॉलिमर फिल्म की दो परतों की एक समान समग्र शीट सामग्री ग्लास बुलेटप्रूफ बनाती है।

विशेष चश्मे के सबसे आधुनिक रूपों का निर्माण इस तरह से किया जाता है कि कार्यात्मक परतें (प्रतिबिंबित, गर्मी-ढाल इत्यादि) बहुलक फिल्म पर लागू होती हैं, और वे एक स्तरित डिजाइन के अंदर हो जाते हैं जो उन्हें क्षति से बचाता है। ऐसी विधि अधिक तकनीकी रूप से होती है, क्योंकि धातु परतों या ऑक्साइड की छिड़काव एक ग्लास शीट की तुलना में पॉलिमर फिल्म पर उत्पादन करना आसान होता है।

ग्लास का सामना करना

ग्लास के रासायनिक रूप से आक्रामक मीडिया, उच्च कठोरता, शून्य जल अवशोषण (यानी, पूर्ण ठंढ प्रतिरोध) की क्रिया के लिए अत्यधिक उच्च प्रतिरोध होता है और साथ ही साथ विभिन्न रंगों में चित्रों के साथ चित्रित किया जा सकता है जो वायुमंडलीय प्रभावों से चमक नहीं खोते हैं। प्रदूषण की सतह की चिकनीता के कारण, वे व्यावहारिक रूप से ग्लास पर देरी नहीं करते हैं और आसानी से पानी से धोए जाते हैं। इस तरह के संयोजन आपको ग्लास से उच्च गुणवत्ता वाली परिष्करण सामग्री प्राप्त करने की अनुमति देता है।

शीट सजावटी ग्लास हाल के वर्षों में, यह व्यापक रूप से सार्वजनिक भवनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। विभिन्न रंगों (गोल्डन, ब्लू, ग्रे, इत्यादि) के मेटालाइज्ड मिरर चश्मे विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। वे हमें वास्तुशिल्प और सजावटी कार्य दोनों को हल करने और इमारत परिसर की रोशनी सुनिश्चित करने की अनुमति देते हैं (0.15 के इस तरह के चश्मे की रोशनी ... 0.2)। इमारतों को उनके उच्च प्रतिबिंबित क्षमता के कारण ऐसे चश्मे के साथ रेखांकित किया गया, दृष्टि से "आसान" बन रहा है; उसी समय, जैसा कि यह विस्तार कर रहा है। संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा और अन्य देशों में गगनचुंबी इमारतों के निर्माण के दौरान इस तकनीक का बार-बार उपयोग किया जाता था। मास्को में, ऐसी इमारतों का एक परिसर सबवे स्टेशन "दक्षिण-पश्चिम" में बनाया गया था।

स्टेमालिटिस - शोकेस ग्लास की चादरें, गर्मी उपचार द्वारा तय सिरेमिक पेंट द्वारा आंतरिक पक्ष के साथ कवर की गई। स्टेवर्टल में रंगों का एक समृद्ध गाम है (25 से अधिक रंग)। सूची आकार 400 × 900 और 1100 × 1500 मिमी। एक स्टेमली के साथ सजावट का एक उदाहरण मास्को सिटी हॉल (सीईवी की पूर्व इमारत) और एरोफ्लोट होटल की इमारत हो सकती है।

मार्बेट - रंगीन ठीक ग्लास मोटाई 6 ... 12 मिमी से ढाला चादरें। मार्च की चेहरे की सतह पॉलिश, पीछे - नालीदार है। ग्लास मोनोफोनिक हो सकता है या प्राकृतिक संगमरमर की नकल कर सकता है। Facades का सामना करने के अलावा, मर्बिलिटिस का उपयोग आंतरिक सजावट, खिड़कियों, काउंटर, आदि के उपकरण के लिए किया जा सकता है।

ग्लास टाइल विभिन्न प्रौद्योगिकियों और विभिन्न आकारों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।

ग्लास तामचीनी टाइल यह इसे सुरक्षित करने के लिए बाद के ताप उपचार के साथ 100 × 100 से 200 × 200 मिमी शीशा लगाना (तामचीनी) के आकार के साथ आयताकार ग्लास टाइल्स पर लागू होता है।

टाइल्स ग्लास कालीन-मोज़ेक (20 × 20 और 25 × 25 मिमी का आकार) रंगीन झटकेदार ग्लास राइफल्ड रोल से बाहर निकलता है। परिणामी टेप टाइल्स में फिसल गया है, जो क्राफ्टबुमाग पर चेहरे की तरफ फंस गए हैं। परिणामस्वरूप कार्पेट का उपयोग किया जाता है जब एक फेसिंग डिवाइस।

Smalta - लगभग 20 मिमी के अनियमित आकार के रंगीन ठीक गिलास के टुकड़े; बड़ी टाइल्स का फ्लशिंग प्राप्त करें। कला मोज़ेक पैनलों के निर्माण के लिए स्माल्ट का उपयोग किया जाता है।

Grocerystallitis, कांच के उत्पादन और अन्य प्रकार के फिनिशिंग टाइल्स। वे ग्लास granules, चट्टानों, आदि के मिश्रण के पूर्ण monolitization के लिए sintering द्वारा प्राप्त किया जाता है। एक गिलास या सिरेमिक बंडल पर। इन सामग्रियों में ग्लास सामग्री की गुण विशेषता है, हालांकि उनकी तकनीक सिरेमिक के करीब है।

सना हुआ ग्लास का सजावटी टुकड़ा "Ercloz" ताजा नियुक्त कंक्रीट की सतह में टुकड़े की चमक की चमक में सजावटी ठोस तरीकों को प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है।

ग्लास उत्पाद

ग्लास उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है: डबल-ग्लेज़ेड विंडोज़, ग्लास ब्लॉक, फाइब्रोफिलिटिस, रूफिंग वेवी चादरें, दरवाजा कैनवस इत्यादि।

दोहरी चिकनाई - कांच के उत्पादों का सबसे आम प्रकार। ग्लास खिड़कियां दो (सिंगल डबल ग्लेज़ेड विंडोज़) या तीन (डबल डबल ग्लेज़िंग) ग्लास की चादरें, हर्मेटिक रूप से समोच्च द्वारा इंटरकनेक्टेड। ग्लास की चादरें सूखी हवा या निष्क्रिय गैस की एक परत है।

डबल-ग्लेज़ेड कार में चादरों का कनेक्शन ग्लूइंग, सोल्डरिंग या वेल्डिंग के साथ बनाया जा सकता है।

डबल-चमकदार खिड़कियां चमकती खिड़कियों और अन्य प्रकाश खोलने के लिए उपयोग की जाती हैं। डबल-ग्लेज़ेड विंडोज़ का उपयोग सामान्य ग्लेज़िंग शीट ग्लास पर महत्वपूर्ण फायदे हैं, क्योंकि वे फीका नहीं करते हैं, फ्रीज नहीं करते हैं और आंतरिक सतहों को पोंछने की आवश्यकता नहीं है। डबल-चमकदार खिड़कियों में कम थर्मल चालकता होती है, और एक डबल-ग्लेज़ेड विंडो 2 के साथ ध्वनि पारगम्यता खिड़कियां होती हैं ... सामान्य से 3 गुना कम होती है।

फ्रेम और खिड़की के बक्से की गुणवत्ता की समस्या को हल करने के साथ जटिल में डबल-चमकदार खिड़कियों का प्रभावी उपयोग संभव है। इस प्रकार, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक फ्रेम और बक्से का उपयोग खिड़की की लूटनीयता के माध्यम से गर्मी की कमी को समाप्त करता है।

ग्लास ब्लॉक उन मामलों में उपयोग करने की सलाह दी जाती है जहां अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताओं के साथ एक पारदर्शी संलग्न डिजाइन प्राप्त करना आवश्यक है।

ग्लास ब्लॉक प्रेस मशीनों, मोल्डिंग ब्लॉक, और फिर उन्हें वेल्डिंग पर गर्म ग्लास जनता से उत्पादित किए जाते हैं। जब ब्लॉक में ठंडा किया जाता है, तो निर्वहन का गठन होता है, जो अच्छी इन्सुलेटिंग गुण प्रदान करता है। ब्लॉक की भीतरी सतह में एक नाली होती है जो प्रकाश बिखरने वाले गुणों के ब्लॉक की रिपोर्ट करती है।

100 मिमी तक की मोटाई के साथ 200 × 200 से 400 × 400 मिमी से ग्लास ब्लॉक का आकार। ब्लॉक रंगहीन और रंग हो सकते हैं। SVETA ब्लॉक -50 ... 60%। थर्मल चालकता का गुणांक 0.4 है ... 0.45 डब्ल्यू / (एम · के), यानी। ईंट की तुलना में लगभग 2 गुना कम। निर्मित साधारण ब्लॉक के अलावा दो कक्ष (एक विभाजन के साथ जो लगभग 1.5 गुना से ब्लॉक की थर्मल चालकता को कम करता है) और प्रकाश निर्देश (विशेष फिसलने के साथ, प्रकाश का एक दिशात्मक प्रवाह दे रहा है)।

Fasteptilico - लंबे आकार के (5 मीटर तक) क्षैतिज किराये की विधि द्वारा उत्पादित ग्लास से बने प्रोफाइल तत्व। स्टेफ़ोपिलिट एक बॉक्स और ब्रांड (पी-आकार) प्रोफ़ाइल हो सकता है। यह औद्योगिक भवनों, प्रदर्शनी और खेल हॉल इत्यादि में पारदर्शी बाड़ (बाहरी दीवारों और विभाजन) के एक उपकरण के लिए ग्लास ब्लॉक के रूप में भी प्रयोग किया जाता है। प्लास्टिक या रबड़ मुहरों के साथ धातु climams में फास्टनरों को स्थापित किया जाता है।

फाइबरग्लास यह ग्लास को बाद के हुड और बॉबिन्स पर घुमाव के साथ सबसे पतले फिल्टर (ठोस पदार्थों में छेद) के माध्यम से पिघलने से प्राप्त किया जाता है। फाइबर का व्यास 3 है ... 100 माइक्रोन, लंबाई - 20 किमी तक (निरंतर फाइबर के लिए)। छोटा (1 ... 50 सेमी) स्टेपल फाइबर भाप के पिघलने से प्राप्त होते हैं। ग्लास कपड़े और ग्लास फाइबर शीसे रेशा से प्राप्त किए जाते हैं, जो शीसे रेशा के उत्पादन में एक मजबूत घटक के रूप में या लुढ़का हुआ छत और जलरोधक सामग्री (उदाहरण के लिए, ग्लासिज़ोल, ग्लासबरोइड) में आधार के रूप में उपयोग किया जाता है।

फोमग्लो - ग्लास के पिघला हुआ स्थिति में स्थान के समय विस्तार से ब्लॉक। फोम ग्लास की संरचना और गुणों के अनुसार ज्वालामुखीय पंप जैसा दिखता है और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

सार्वभौमिक निर्माण सामग्री हैं जिनका उपयोग उनके तकनीकी उद्देश्य के बावजूद किसी भी वस्तु के निर्माण में किया जाता है। सिलिकेट ग्लास ऐसे तत्वों से संबंधित है। यह सबसे प्राचीन सामग्रियों में से एक है, जिसे मानव जाति ने प्राचीन काल से उत्पादन करना सीखा है। इसके अलावा, वर्तमान पदार्थ की संरचना के अनुसार, सबसे पुराने से बहुत अलग है। रचना में केवल निर्माण और बेकार अशुद्धता की तकनीक बहुत छोटी हो गई है।

सामग्री बनाना

कांच

चरणबद्ध यह इस तरह दिखता है:

  • 1. उत्पादन के लिए मुख्य घटक क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर और सोडा हैं। इनमें से, विशेष उपकरणों की मदद से, एक सजातीय द्रव्यमान तैयार किया जाता है - मिश्रण, जिसमें सभी संकेतित तत्व कटा हुआ रूप में शामिल होते हैं।
  • 2. इसके अलावा, तैयार संरचना भट्ठी में प्रवेश करती है, जहां, 300 से 2500 डिग्री के तापमान के प्रभाव में, यह एक सजातीय तरल द्रव्यमान के लिए होता है। इस तरह की एक विस्तृत श्रृंखला बड़ी मात्रा में ग्लास ग्रेड की उपस्थिति के कारण होती है और उपयोग किए गए additives पर निर्भर करता है। अक्सर वे कार्बाइड धातु प्रदर्शन करते हैं।
  • 3. इसके अलावा, परिणामी पदार्थ उन रूपों में प्रवेश करता है जो तैयार उत्पाद के प्रकार से मेल खाते हैं। वहां, ग्लास घटकों के घटकों के क्रिस्टलाइजेशन को रोकने के लिए पर्याप्त तापमान के साथ जमे हुए है।
  • 4. परिणामी सामग्री अनिवार्य रूप से पारदर्शी नहीं होगी। यह पैरामीटर गलाने के दौरान अतिरिक्त तत्वों के उपयोग पर भी निर्भर करता है।

पेशेवर केमिस्ट सोडियम-कैल्शियम-सिलिकेट ग्लास सामग्री को बुलाते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि पदार्थ तीन ऑक्साइड का मिश्र धातु है - मोनोवलेंट सोडियम, बीक्लेंट कैल्शियम और टेट्रावलेंट सिलिकॉन। इसके अलावा, एक संरचनात्मक इकाई में, यह धातु ऑक्साइड के एक हिस्से में और सिलिकॉन ऑक्साइड के छह शेयरों में निहित है। यह ठीक है कि ग्लास के सभी गुण हैं।

ग्लास उत्पादन

अन्य धातुओं और उनके कनेक्शन भी सिलिकेट ग्लास में शामिल किए जा सकते हैं। उन्हें तकनीकी विशेषताओं को बदलने और सामग्री के नए पैरामीटर को जोड़ने के लिए जोड़ा जाता है जो सीधे कार्यों को करने में मदद कर सकते हैं। गैर-धातु तत्वों को अक्सर कम बार लागू किया जाता है और मुख्य रूप से फ्लोराइड्स का गठन होता है।

तथ्य यह है कि ग्लास में कई उद्योग हैं, इसलिए इसमें बहुत सारे ब्रांड हैं। इन उत्पादों को उनकी पारदर्शिता, ताकत, कठोरता, रंग से प्रतिष्ठित किया जाता है। प्रत्येक व्यक्तिगत संकेतक के लिए एक विशेष रासायनिक तत्व से मेल खाता है। इसलिए, किसी भी गैर-मानक मॉडल को चूना पत्थर, रेत और सोडा से प्राप्त सामान्य ग्लास से अधिक खर्च होंगे।

तरल ग्लास

तरल ग्लास

यह संरचना भी निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। विशेष रूप से, यह अपवर्तक सामग्री के निर्माण के लिए कार्य करता है। एक तरल कंक्रीट के साथ प्रसंस्करण के बाद, एक पेड़, पेंट खुली आग से डरता है। पदार्थ कमजोर मिट्टी को भी मजबूत करता है, जो उपयोगी ट्रेस तत्वों का मौसम करने के इच्छुक है। धातु के रूपों के गलाने के लिए गर्मी प्रतिरोधी मिट्टी के निर्माण में मुख्य घटक के रूप में उपयोग किया जाता है।

सामग्री की मुख्य विशेषताओं में से एक एक सिलिकेट तरल ग्लास मॉड्यूल है। यह संकेतक रचना में सोडियम ऑक्साइड में सिलिकॉन ऑक्साइड के प्रतिशत की विशेषता है। मान केवल एक सिलिका उत्पाद की उपज दिखाता है, लेकिन समाधान की गुणवत्ता को निर्धारित नहीं करता है। गणना के लिए, रासायनिक अनुसंधान विधियों का उपयोग किया जाता है, जो विशेष उपकरणों का उपयोग करके आयोजित किए जाते हैं।

उत्पाद की विशेषताएं

  • • भौतिक घनत्व प्रति घन मीटर 2500-2600 किलोग्राम की सीमा में है और वातावरण की तापमान स्थितियों पर निर्भर नहीं है;
  • • लोचदार मॉड्यूल (जंगल मॉड्यूल) - 70 गीगापास्कल;
  • • एक शिफ्ट मॉड्यूल जो शिफ्ट विरूपण का प्रतिरोध करने की क्षमता को दर्शाता है, 26.2 गीगापास्कल के निशान पर है;
  • • सापेक्ष क्रॉस-संपीड़न अनुपात का मूल्य सापेक्ष अनुदैर्ध्य खींचने या poisson गुणांक 0.25 है;
  • • ताकत सीमा 1000 मेगापास्कल है, लेकिन सख्त होने पर, मूल संकेतक को 3-4 बार बढ़ाना संभव है। प्रत्येक घर में सिलिकेट ग्लास से बर्तन हैं, बहुत से लोग जानते हैं कि यदि आप फर्श पर कांच छोड़ते हैं, तो यह हमेशा टूटा नहीं जाता है, क्योंकि इसके निर्माण के लिए, वे एक कठोर ब्रांड का उपयोग करते हैं;
  • • Moos पैमाने पर कठोरता संकेतक - 7 इकाइयों;
  • • नाजुकता के मामले में, कांच पूरी तरह से नाजुक सामग्रियों की श्रेणी को संदर्भित करता है, जिसका अर्थ है दृश्य विरूपण के बिना इसका टूटना;
  • • थर्मल चालकता बेहद कम है - 0.0023 कैल / (सेमी * एस * जय);
  • • पिघलने बिंदु 400-600 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है।

इस तरह के ग्लास प्रति वर्ग मीटर की कीमत ब्रांड पर निर्भर करती है।

ग्लास प्राकृतिक तत्वों, पारदर्शी या पारदर्शी सामग्री के लिए एक अकार्बनिक टिकाऊ, नाजुक, अभेद्य है, जिसका उपयोग हमारे दैनिक जीवन के कई क्षेत्रों में किया जाता है। प्रतिभाशाली ग्लेज़ियर और एरग्लास डिजाइनर हर दिन ग्लास के साथ काम करते हैं, और इसके अद्वितीय गुणों को उनके द्वारा उचित माना जाता है। इस सामग्री के बारे में कुछ दिलचस्प तथ्य यहां दिए गए हैं।

ग्लास कैसे बनाएं

ग्लास संरचना

कांच यह प्राकृतिक कच्चे माल से बना है, जो बहुत अधिक तापमान पर पिघला देता है। कांच का मुख्य घटक रेत है, लेकिन तकनीकी रूप से, मुख्य घटक रेत का घटक है - क्वार्ट्ज, यह सिलिकॉन डाइऑक्साइड (एसआईओ 2), सिलिका या क्वार्ट्ज रेत है।

ग्लास संरचना

क्वार्ट्ज अन्य अवयवों से जुड़ता है जो भिन्न हो सकते हैं। ये तत्व हैं जैसे कि:

  • सोडा कैलसीन (सोडियम कार्बोनेट);
  • डोलोमाइट (कार्बोनेट वर्ग से खनिज);
  • चूना पत्थर (कैल्शियम कार्बोनेट);
  • बुलेटिन (माध्यमिक ग्लास);
  • अन्य रसायन (धातु ऑक्साइड, कोबाल्ट)।

ग्लास को दृश्यमान क्रिस्टल के गठन को रोकने के लिए पर्याप्त गति के साथ, +300 से +2500 डिग्री सेल्सियस घटकों के तापमान पर पिघला हुआ पिघला हुआ किया जाता है। एक रेत ग्लास के निर्माण के लिए पर्याप्त है, हालांकि इसके पिघलने के लिए आवश्यक तापमान बहुत अधिक होगा। इस कारण से, सोडा को एक संशोधक के रूप में जोड़ा जाता है। चूना पत्थर इसे अधिक टिकाऊ बनाता है। इष्टतम संरचना: लगभग 75% सिलिका, नींबू का 10% और 15% सोडा।

सिलिकेट ग्लास

ग्लास रचनाओं को अपने विभिन्न भौतिक, रासायनिक और ऑप्टिकल गुणों का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए कुछ प्रकार के ग्लास और उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। औद्योगिक उत्पादन में, आमतौर पर कई रचनाओं का उपयोग किया जाता है। हम संक्षेप में सिलिकेट ग्लास पर रुकेंगे।

ग्लास रचनाएं

सिलिकेट ग्लास एक आम ग्लास है जो हर जगह मिलती है। उत्पादों की सूची लगभग अनंत है: व्यंजन, सजावट वस्तुओं, चश्मा, प्रयोगशाला जहाजों, गरमागरम लैंप, खिड़कियों और सैकड़ों अन्य वस्तुओं तक जो हम सीधे या अप्रत्यक्ष रूप से हमारे दैनिक जीवन में उपयोग करते हैं।

मुख्य प्रकार:

  • सोडा लाइम;
  • पोटाश-नींबू;
  • पोटाश-लीड।

औद्योगिक ग्लास को एक निर्माण, तकनीकी, इलेक्ट्रोकोकुम, कार्नो, प्रयोगशाला, सुरक्षित, ऑप्टिकल, वरिष्ठल में बांटा गया है।

ग्लास का ढांचा

ग्लास स्वाभाविक रूप से गठित किया जा सकता है; उदाहरण के लिए, ज्वालामुखी में या जब जिपर एक रेतीले समुद्र तट पर हिट करता है, और यह हजारों सालों से लोगों द्वारा उत्पादित किया गया था। इस प्रकार, यह आश्चर्य की बात हो सकती है कि गिलास की सटीक संरचना की हमारी समझ लंबे समय के बाद भी पूरी नहीं हुई है। अक्सर ग्लास को असंगत के रूप में इंगित किया जाता है। यह शब्द ग्रीक भाषा से आया था और इसका अर्थ है "बिना फॉर्म के।" इस प्रकार, हमारे पास एक मोटा विचार है कि कांच किसी भी तरह से आकारहीन है।

ग्लास का ढांचा

ग्लास का ढांचा यह अभी भी तय नहीं है। इसके मुख्य द्रव्यमान और सतह परत के बीच भी विसंगतियां हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि विभिन्न चश्मे में अलग-अलग संरचना होती है। इसके अलावा, इसकी संरचना तकनीकी प्रक्रिया से प्रभावित है।

ग्लास में परमाणुओं का स्थान

ग्लास का ढांचा

बाएं: क्रिस्टल रूप, दाएं: असंगत रूप।

ग्लास में रहस्यवाद की कुछ छाया है - शायद इसके अजीब रसायन और शारीरिक व्यवहार के कारण। यह हमें बचाने के लिए पर्याप्त विश्वसनीय है, लेकिन यह हजारों टुकड़ों के लिए दुर्घटनाग्रस्त हो सकता है। यह अपारदर्शी रेत से बना है, लेकिन पूरी तरह से पारदर्शी। और शायद सबसे हड़ताली - यह एक ठोस दिखता है और व्यवहार करता है, लेकिन वास्तव में यह एक अजीब तरल पदार्थ का एक प्रच्छन्न रूप है। नतीजतन, इसे डाला, झटका, प्रेस और मोल्ड किया जा सकता है।

रसायन विज्ञान कांच

ग्लास की रासायनिक संरचना इसकी भौतिक गुणों और विशेषताओं को निर्देशित करती है। मुख्य घटक के आधार पर, वे हैं: ऑक्साइड, फ्लोराइड, सल्फाइड ...

रसायन विज्ञान कांच

ऑक्साइड

कुछ ठोस निकायों में से एक हैं जो स्पेक्ट्रम के दृश्य क्षेत्र में प्रकाश देते हैं। विभिन्न प्रकार के ऑक्साइड ग्लास हैं। नाम विभिन्न ऑक्साइड की सामग्री पर निर्भर करता है।

ऑक्साइड चश्मा के बीच फास्फेट и सिलिकेट चश्मा दो सबसे महत्वपूर्ण सामग्री हैं, और उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सिलिकेट चश्मा की तुलना में, फॉस्फेट उपयोग में सीमित है, क्योंकि वे ग्लास संक्रमण तापमान से कम हैं। और सिलिकेट के पास उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध है।

ग्लास लेंस

जर्मनी - सिलिकेट के निकटतम अनुरूप। उच्च कीमत और छोटे रासायनिक प्रतिरोध उनके आवेदन को काफी सीमित करता है। अच्छा अपवर्तन और प्रकाश व्यवस्था है। ऑप्टिकल उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।

borosilicate ग्लास में कम से कम 5% बोरॉन ऑक्साइड होता है। यह चरम तापमान के साथ-साथ रासायनिक जंग के लिए प्रतिरोधी है।

बोरोसिलीकेट कांच

ये गुण प्रयोगशाला उपयोग के लिए बोरोसिलिकेट आदर्श बनाते हैं। सूक्ष्मदर्शी और दूरबीनों के लिए कई लेंस बोरोसिलिकेट ग्लास से बने होते हैं।

फ्लोराइड

Polyvolocon सूचना संचरण प्रणाली के निर्माण के लिए फ्लोराइड चश्मा और ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग किया जाता है। उनके पास वर्णक्रमीय संचरण, महत्वपूर्ण विकिरण प्रतिरोध और संवेदनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसके अलावा, फ्लोराइड फाइबर का उपयोग लेजर जैसे मीडिया में प्रकाश तरंगों के दिशात्मक संचरण के लिए किया जा सकता है, जो चिकित्सा अनुप्रयोगों (ओप्थाल्मोलॉजी और दंत चिकित्सा में) के लिए आवश्यक है।

फ्लोराइड ग्लास

सल्फाइड

सल्फाइड (सल्फाइड-जस्ता) ग्लास को एक ग्लास द्रव्यमान में ऑक्साइड और जिंक सल्फाइड जोड़कर प्राप्त किया जाता है, जो सामग्री को विभिन्न प्रकार के रंग देता है। यह सजावट तत्वों, स्मृति चिन्हों और व्यंजनों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फ्लोराइड ग्लास

कांच के विशेष प्रकार

मौजूद विभिन्न प्रकार के ग्लास विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। ग्लास उद्योग का विकास और मल्टीफंक्शन चश्मे के उत्पादन से आप एराग्लस की इमारत संरचनाओं में वास्तुशिल्प कार्यों को हल करने के साथ-साथ विशेष तकनीकी और वैज्ञानिक अनुप्रयोगों के अवसरों का उपयोग करने की अनुमति देते हैं।

सपाट कांच

खिड़कियों, दरवाजे, मोटर वाहन चश्मा, दर्पण और सौर पैनलों में फ्लैट या फ्लैट ग्लास सबसे आम है। यह वांछित मोटाई और अंतिम उत्पाद में ठंडा करने के लिए तरल ग्लास वितरित करके बनाया जाता है। फिर यह मुड़ा हो सकता है।

ग्लास कैसे बनाएं

ग्लास विंडोज एक विंडो सिस्टम में कई ग्लास पैनलों को जोड़ती है। अधिकांश में डबल या ट्रिपल ग्लेज़िंग होती है। डबल-चमकदार खिड़कियों में ग्लास शीट एक गैसकेट और हवा या वैक्यूम की एक निश्चित परत से अलग हो जाती है।

दीवार ग्लास ब्लॉक

ग्लास ब्लॉक दो अलग-अलग हिस्सों से बने होते हैं, उन्हें गिलास पिघलने की प्रक्रिया में संपीड़ित और एक साथ घिरा हुआ होता है। वे दीवारों, हल्के हैच, आदि के निर्माण में वास्तुशिल्प उद्देश्यों में उपयोग किए जाते हैं। वे प्रकाश गुजरते समय सौंदर्य उपस्थिति प्रदान करते हैं।

ग्लास ब्लॉक

बख़्तरबंद

बुलेटिन ग्लास में निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोग हैं। यह विशेष तकनीक के अनुसार बनाया गया मल्टीलायर ग्लास से बना है। बख्तरबंद ग्लास का उपयोग इमारतों में किया जाता है जिसमें सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे कि गहने की दुकानें, बैंक और दूतावास।

बख्तरबंद ग्लास

क्वार्ट्ज

यह एक एकल घटक सामग्री है जो विज्ञान और उद्योग के लिए सबसे मूल्यवान सामग्री में से एक है। कच्चे माल - पहाड़ क्रिस्टल या पेगमैटिट क्वार्ट्ज के रूप में पृथ्वी से निकाली गई एक प्राकृतिक क्रिस्टल। यह सुगंधित दानेदार और पिघलने के लिए कुचल दिया जाता है। सटीक यांत्रिकी (क्वार्ट्ज घड़ियों) के हिस्सों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, पराबैंगनी लैंप, रासायनिक कंटेनर, प्रयोगशालाओं के उपकरण के फ्लास्क।

क्वार्ट्ज ग्लास

ग्लास सिरेमिक्स

ग्लास सिरेमिक्स कॉर्निंग फैक्ट्री में विकसित किया गया था और इसमें ग्लास और पॉलीक्रिस्टलाइन सामग्री के सामान्य गुण हैं। प्रारंभ में दर्पण और खगोलीय दूरबीनों के अनुलग्नकों में उपयोग किया जाता है। यह ग्लास-सिरेमिक खाना पकाने के पैनलों के साथ-साथ डिजिटल प्रोजेक्टर के लिए व्यंजन और उच्च प्रदर्शन परावर्तक के लिए जाना जाता है।

ग्लास सिरेमिक्स

ग्लास सिरेमिक में एक असंगत चरण और एक या अधिक क्रिस्टलीय चरण होते हैं। यह "नियंत्रित क्रिस्टलाइजेशन" (सहज के विपरीत) द्वारा बनाया जाता है, जिसे आमतौर पर ग्लास के उत्पादन में आवश्यकता नहीं होती है।

सफेद संवेदनशील ग्लास

प्रकाश संवेदनशील ग्लास, जिसे फोटोडस्ट्रुइज्ड या प्रकाश संवेदनशील भी कहा जाता है, लिथियम-सिलिकेट के परिवार से संबंधित एक क्रिस्टल स्पष्ट ग्लास है। विद्युत चुम्बकीय विकिरण के संपर्क में आने के बाद ग्लास में माइक्रोस्कोपिक धातु कण बनाकर एक छवि प्राप्त करने का अवसर प्रदान करता है। यह जटिल माइक्रोसिस्टम घटकों के उत्पादन के लिए एक बहुत ही आशाजनक सामग्री है।

सफेद संवेदनशील ग्लास

फाइबरग्लास

पिघला हुआ ग्लास अल्ट्रा-पतली छेद के माध्यम से पारित किया जाता है, ग्लास धागे बनाते हैं। फिर उन्हें सामग्री के बड़े नमूने में बुनाया जा सकता है या गर्मी या ध्वनि इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले मोटे पदार्थ में छोड़ दिया जा सकता है। शीसे रेशा उत्पादों में बढ़ते बोर्ड, स्विमिंग पूल, दरवाजे, सर्बबोर्ड, खेल उपकरण, नाव आवास और बाहरी कार भागों शामिल हैं।

फाइबरग्लास

तरल ग्लास

सिलिकॉन आधारित कोटिंग या तरल ग्लास शायद सबसे महत्वपूर्ण नैनो टेक्नोलॉजी उत्पाद है। यह छिद्रों और नुकसान को भरता है, और किसी भी सतह को किसी भी नुकसान, जैसे पानी, पराबैंगनी विकिरण, गंदगी, गर्मी और जीवाणु संक्रमण से बचा सकता है। वायु-पारगम्य कोटिंग में मानव बाल के 500 गुना पतले की मोटाई होती है।

तरल ग्लास

क्रिस्टल

लीड क्रिस्टल ग्लास एक विशेष प्रकार का कांच है जिसका उपयोग विभिन्न सजावटी तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है। सामग्री काटते समय, पूर्ण आंतरिक प्रतिबिंब की ऑप्टिकल घटना बहुत तेजी से होती है, और इस प्रकार एक सुखद चमकदार चमक बनाई जाती है।

क्रिस्टल

बोहेनिया का

अक्सर बोहेमियन क्रिस्टल कहा जाता है। यह चेक गणराज्य और सिलेसिया के क्षेत्रों में उत्पादित कांच है। इसकी उच्च गुणवत्ता, कौशल, सौंदर्य और अभिनव डिजाइन के लिए दुनिया भर में मान्यता का सदियों पुरानी इतिहास है। विशेषताएं: मैन्युअल काटने, उत्कीर्णन, उड़ा और चित्रित सजावटी ग्लास।

क्रिस्टल चश्मा

ग्लास उन जादू सामग्री में से एक है जिसे हम समझने के लिए देखते हैं, लेकिन यह लगातार उस लक्ष्य पर कार्य करता है जिसके लिए इसका इरादा है, बशर्ते कि आप इसे सावधानी से उपयोग करें!

सिलिकेट चश्मा के प्रकार

एक सिलिकेट ग्लास क्या है, इसके उत्पादन की प्रक्रिया कैसा दिखती है, जहां यह सामग्री लागू होती है - इस आलेख में विचार करने वाले प्रश्न।

ग्लास, संरचना और विशेषताओं के प्रकार

सिलिकेट ग्लास क्वार्ट्ज रेत से बने सबसे साधारण ग्लास का तकनीकी रूप से सही नाम है। सिलिकेट ग्लास प्राप्त करने की क्लासिक विधि निम्नलिखित पदार्थों का उपयोग करती है: रेत क्वार्ट्ज, सोडा और कैल्शियम कार्बोनेट।

मुख्य प्रकार के सिलिकेट ग्लास:

  1. पोटाश चूना पत्थर।
  2. सोडो-चूना पत्थर।
  3. पोटाश-लीड तलछट।

मुख्य घटकों पर विचार करें:

  • सिलिकेट ग्लास का मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड है, इसके मिश्रण में लगभग 70-75% होता है। यह पदार्थ क्वार्ट्ज रेत से प्राप्त किया जाता है, जो किसी भी प्रदूषण और दानेदार से पूर्व-साफ होता है।
  • सिलिकेट ग्लास का दूसरा घटक कैल्शियम ऑक्साइड है, जो शाइन और प्रतिरोध के लिए ज़िम्मेदार है। सिलिकेट ग्लास के निर्माण में पारंपरिक नींबू का उपयोग करता है। पहले, कैल्शियम ऑक्साइड समुद्री शैल के कुचल पत्थर से प्राप्त किया गया था। पहली बार ग्लास में चाक जोड़ें पिघलने सत्रहवीं शताब्दी में बोहेमियन ग्लासवीर बन गए।
  • और ग्लास मिश्रण का तीसरा घटक क्षार धातु ऑक्साइड है। पोटेशियम ऑक्साइड या सोडियम ऑक्साइड का उपयोग किया जा सकता है। ये तत्व दूध-गलाने और आगे की रिहाई का मिश्रण बनाते हैं। क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री 17% से अधिक नहीं है। उत्पादन सोडा या पोटाश का उपयोग करता है, जो उच्च तापमान पर ऑक्साइड पर विघटित होता है।

सिलिकेट ग्लास का उत्पादन

सिलिकेट ग्लास का निर्माण निम्नानुसार है:

  • मुख्य घटकों को एक समरूप या बल्ले में कुचल दिया जाता है। इस उद्देश्य के लिए, विशेष उपकरण उपयोग।
  • अगले चरण में, संरचना भट्ठी में प्रवेश करती है, जहां उच्च तापमान का लाभ, जो 2500 डिग्री तक पहुंचता है, एक सजातीय तरल असंगत द्रव्यमान तक मिश्रित होता है।
  • इसके बाद, पिघला हुआ मिश्रण उन रूपों में डाला जाता है जो तैयार उत्पाद के प्रकार से मेल खाते हैं।
  • उसके बाद, कांच जमे हुए और एक आकृति लेने के लिए बनाया गया है।
  • ऐसी तकनीक के अनुसार प्राप्त ग्लास वैकल्पिक रूप से पारदर्शी होगा - यह सूचक गंध करते समय कुछ तत्वों की प्राप्ति के लिए समायोजित किया जाता है।

आप कंपनी "टेक्नोपार्क" की वेबसाइट पर सिलिकेट ग्लास और किसी भी ग्लास डिज़ाइन के निर्माण का ऑर्डर कर सकते हैं। सेवाओं की पूरी सूची के साथ, हम आपको सूची में परिचित होने के लिए आमंत्रित करते हैं।

पारदर्शी उत्पादों का व्यापक रूप से अंदरूनी डिजाइन करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह फर्नीचर, दरवाजे, विभाजन, छत, सजावट तत्व, एक्वैरियम, प्रकाश व्यवस्था हो सकती है। साथ ही, घरेलू स्तर पर, हम शायद ही कभी आश्चर्यचकित हैं कि ये सभी आइटम क्या बना रहे हैं। लेकिन पारदर्शी सामग्री उनकी संपत्तियों, स्थायित्व, विश्वसनीयता में काफी भिन्न होती है। पारदर्शी आंतरिक वस्तुओं के निर्माण के लिए कच्चे माल के सबसे आम प्रकार सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास है।

सिलिकेट ग्लास क्या है?

बहुत गिलास, जिसे हम सभी बचपन से परिचित करते हैं और उन्हें सिलिकेट या प्राकृतिक ग्लास कहा जाता है। इसके उत्पादन के लिए मुख्य घटक सामान्य क्वार्ट्ज रेत (सिलिकॉन डाइऑक्साइड) है, जो उच्च तापमान पर पिघला देता है। सोडा, चूना पत्थर, धातु ऑक्साइड, माध्यमिक ग्लास, साथ ही अन्य प्रकार के कच्चे माल को additives के रूप में जोड़ा जा सकता है।

सिलिकेट ग्लास की कई प्रजातियां हैं, उदाहरण के लिए, टेम्पर्ड, प्रबलित, ट्रिपलक्स, रंगीन ग्लास। हमने पहले ही विचार किया है कि आप इंटीरियर में और फर्नीचर के निर्माण में उनका उपयोग कैसे कर सकते हैं।

इंटीरियर फोटो में सिलिकेट ग्लास का उदाहरण

ऐक्रेलिक ग्लास क्या है?

उनके पास कई खिताब हैं: एक्रिलिक, प्लेक्सीग्लास, प्लेक्सीग्लास, एक्रिलेट। इन सभी सामग्रियों का आधार एक ही पदार्थ है - पॉलिमेथिल मेथाक्राइलेट (पीएमएमए)। वास्तव में, एक्रिलिक ग्लास एक बहुलक, थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक है। लेकिन साथ ही, इसकी गुण हमारे द्वारा परिचित प्लास्टिक के प्रकारों की विशेषताओं से काफी अलग हैं।

एक्रिलिक ग्लास, साथ ही सिलिकेट, में कई भिन्नताएं हैं। उदाहरण के लिए, किसी भी रंग या टिंट में चित्रित किया जा सकता है। काले और सफेद एक्रिलिक ग्लास बहुत लोकप्रिय हैं। इसके अलावा, फ्लोरोसेंट प्रभाव के साथ सामग्री हैं। एक्रिलिक शीट को एक उत्तल पैटर्न के साथ नालीदार बनाया जा सकता है।

एक्रिलिक ग्लास बॉल फोटो

सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास: मुख्य विशेषताओं की तुलना

बाहरी समानता के बावजूद, सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास एक-दूसरे से बहुत भिन्न होते हैं। यह सामग्री के भौतिक गुणों पर लागू होता है, और प्रसंस्करण और व्यावहारिक अनुप्रयोग के मामले में उनकी संभावनाएं।

सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास की शारीरिक विशेषताएं

  • एक्रिलिक ग्लास का वजन काफी कम है - 2-5 गुना। यह अपने परिवहन और आंदोलन को बहुत सरल बनाता है, खासकर यदि हम बड़े आकार की वस्तुओं के बारे में बात कर रहे हैं।
  • खरोंच और छोटे नुकसान के लिए प्रतिरोध सिलिकेट ग्लास में बहुत अधिक है। समय के साथ एक्रिलिक से कोई भी उत्पाद उथले स्क्रैच जाल से ढका हुआ है, जो इसकी पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता है। सच है, समस्या हल हो गई है - एक्रिलिक आसानी से पॉलिश किया जाता है। जबकि सिलिकेट ग्लास की क्षतिग्रस्त सतह को बचाने के लिए लगभग असंभव है।
  • सिलिकेट ग्लास एक नाजुकता प्रतीक है। सामान्य अनजान ग्लास को बहुत आसान झटका के साथ भी तोड़ा जा सकता है। एक्रिलिक सदमे के भार (5 गुना) के लिए अधिक प्रतिरोधी है। इसके अलावा, विनाश के दौरान, यह तेज टुकड़ों का निर्माण नहीं करता है।
  • दोनों प्रकार के कांच उच्च प्रकाश-थ्रूपुट द्वारा विशेषता है। लेकिन, कोई फर्क नहीं पड़ता कि कितनी अप्रत्याशित रूप से, वह एक्रिलिक अधिक है।
  • सामग्री में एक अलग अपवर्तक कारक है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, एक्वैरियम के उत्पादन में। एक्रिलिक में, यह गुणांक पानी की अपवर्तक सूचकांक के करीब है। और सिलिकेट ग्लास और पानी वे काफी अलग हैं। इसलिए, एक्रिलिक एक्वैरियम व्यावहारिक रूप से कोई छवि विरूपण नहीं है।
  • प्राकृतिक सिलिकेट ग्लास में एक हल्का हरा रंग है, विशेष रूप से कटौती पर ध्यान देने योग्य है। एक्रिलिक बिल्कुल बेवकूफ है।

एक्वेरियम फोटो

सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास के प्रसंस्करण और व्यावहारिक उपयोग की विशेषताएं

  • एक्रिलिक बहुत अधिक प्लास्टिक सामग्री है। जब इसे गर्म किया जाता है तो इसे बहुत छोटे क्षेत्र में घुमाया जा सकता है। इसलिए, एक्रिलिक से आप उत्पादों के रूप में बड़ी संख्या में परिसरों बना सकते हैं। बेंट सिलिकेट ग्लास - एक मोल्ड - एक बहुत महंगा उत्पाद। इसके अलावा, यह लचीला होने पर इस तरह के विस्तार को प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है।
  • बकसुआ एक्रिलिक अपने ऑप्टिकल गुणों को खो देता है, और छवि को विकृत नहीं करता है।
  • एक्रिलिक ग्लास आसानी से machined किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मिलिंग, काटने, पीसने, ड्राइंग या ड्राइविंग छेद। पारंपरिक ग्लास इसकी नाजुकता के कारण व्यावहारिक रूप से इस तरह के प्रकार के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है।
  • एक्रिलिक, किसी भी प्लास्टिक की तरह, उच्च तापमान से डरता है। वह ईंधन है, और गर्म होने पर आसानी से अनदेखा कर सकता है और पिघल सकता है। जबकि सिलिकेट ग्लास आसानी से और परिणामों के बिना हीटिंग के साथ होता है। इस संपत्ति का सफलतापूर्वक फर्नीचर के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि एक ग्लास टेबलटॉप के साथ डाइनिंग टेबल, गर्म व्यंजनों के संपर्क से डरते नहीं।
  • पारंपरिक ग्लास सबसे अधिक निष्क्रिय सामग्री में से एक है। यह रासायनिक सक्रिय पदार्थों के प्रभावों से डरता नहीं है। यही कारण है कि यह प्रयोगशाला व्यंजनों के निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। उसके विपरीत, ऐक्रेलिक ग्लास शराब या एसीटोन द्वारा क्षतिग्रस्त किया जा सकता है।
  • सिलिकेट ग्लास एक सस्ती सामग्री है। लेकिन उनकी नाजुकता के कारण, परिवहन करना बहुत मुश्किल है, जो रसद की लागत में काफी वृद्धि करता है। एक्रिलिक अधिक महंगा है, लेकिन इस मामले में अतिरिक्त अतिरिक्त खर्च हैं।

ग्लास एक्वेरियम फोटो

सिलिकेट और एक्रिलिक ग्लास: बेहतर क्या है?

जैसा कि देखा जा सकता है, प्रत्येक सामग्री में कई फायदे और minuses हैं। इसलिए, निश्चित रूप से इस प्रश्न का उत्तर देना असंभव है, यह सब विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है।

जटिल आकारों की वस्तुओं के निर्माण के लिए - घुमावदार, छोटे विस्तार के साथ, मिल्ड - एक्रिलिक ग्लास बहुत बेहतर अनुकूल है। इसके अलावा, इसका वजन कम और बेहतर झटका भार होता है।

साथ ही, सिलिकेट ग्लास शीट को सस्ता खर्च होगा, इसके अलावा, यह खरोंच की उपस्थिति के संपर्क में कम है और उच्च तापमान से डरता नहीं है। और नाजुकता के साथ समस्या सफलतापूर्वक कठोर ग्रेड ग्लास हल करती है।

इसलिए, अक्सर एक्रिलिक का उपयोग कुर्सियों, झुकाव कॉफी टेबल, अलमारियों और यहां तक ​​कि पूरे लॉकर्स, विभिन्न सामान और सजावट के सामान जैसे जटिल वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। और जहां आपको पारदर्शी सामग्री की एक बड़ी शीट की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, डाइनिंग टेबल टेबल टॉप, कैबिनेट के ग्लास दरवाजे या विभाजन के लिए, सिलिकेट ग्लास का उपयोग किया जाता है।

एक्रिलिक ग्लास - फोटो स्टूल

आखिरकार

एक्रिलिक और साधारण सिलिकेट ग्लास उपस्थिति में समान हैं। लेकिन वे मूल रूप से अलग-अलग गुण हैं जो बहुत अलग गुण रखते हैं। साथ ही, इन दोनों प्रकार की कच्ची सामग्री आपको हमारे आवासों के लिए उत्कृष्ट पारदर्शी उत्पाद बनाने की अनुमति देती है। दृष्टि से हल्का, सुरुचिपूर्ण, गैर-अव्यवस्थित स्थान। पारदर्शी सामान पूरी तरह से आधुनिक अंदरूनी हिस्सों में फिट बैठते हैं, हवा में जोड़ते हैं, उन्हें विशाल और हल्का बनाते हैं।

एक्रिलिक ग्लास - गुब्बारा फोटो

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