الزجاج سيليكات الكالسيوم الصوديوم ضار - فائدة أو ضرر

إنتاج وخصائص زجاج السيليكات

الزجاج سيليكات الكالسيوم الصوديوم ضار

هناك مواد بناء عالمية تستخدم في تركيب أي كائنات، بغض النظر عن الغرض التكنولوجي. زجاج سيليكات ينتمي إلى مثل هذه العناصر.

هذه واحدة من أكثر المواد القديمة، التي تعلمت البشرية إنتاجها من زمن طويل. علاوة على ذلك، وفقا لتكوين المادة الحالية، لا يوجد تختلف قليلا عن الأقدم.

أصبحت فقط تقنية تصنيع الشوائب وغير الفائدة في التكوين أصغر بكثير.

صنع المواد

التدريجي يبدو أن هذا:

  • 1. المكونات الرئيسية للإنتاج هي الرمال الكوارتز والحجر الجيري والصودا. من بين هذه، بمساعدة المعدات الخاصة، يتم إعداد كتلة متجانسة - الخليط، حيث يتم تضمين جميع العناصر المشار إليها في النموذج المفروم.
  • 2. كذلك، يدخل التكوين المعد الفرن، حيث، تحت تأثير درجة حرارة من الفترة من 300 إلى 2500 درجة، يحدث ذلك إلى كتلة سائلة متجانسة. يحدث هذا مجموعة واسعة بسبب وجود كمية كبيرة من الدرجات الزجاجية وتعتمد على المضافات المستخدمة. في كثير من الأحيان تلك أداء معادن كربيد.
  • 3. كذلك، فإن المادة الناتجة تدخل النماذج التي ستتوافق مع نوع المنتج النهائي. هناك، يتم تجميد الزجاج بدرجة حرارة كافية لمنع تبلور مكونات المكونات.
  • 4. المواد الناتجة لن تكون بالضرورة شفافة. تعتمد هذه المعلمة أيضا على استخدام العناصر الإضافية عند الصهر.

يطلق عليهم الكيميائيون المهنية المواد الزجاجية سيليكات الصوديوم-الكالسيوم.

ويرجع ذلك إلى حقيقة أن المادة هي سبيكة من ثلاثة أكاسيد - الصوديوم الأحادي، والكالسيوم الثانوي والسيليكون Tetravalent.

علاوة على ذلك، في وحدة هيكلية واحدة، يتم احتواءها في حصة واحدة من أكاسيد المعادن ومرة ​​واحدة ستة أسهم أكسيد السيليكون. هذا هو بالضبط أن جميع الخصائص التي يمتلكها الزجاج.

يمكن أيضا إدراج المعادن الأخرى واتصالاتهم في زجاج السيليكات. تتم إضافتهم لتغيير الخصائص الفنية وإعطاء المواد المعلمات الجديدة التي يمكن أن تساعده في أداء وظائف مباشرة. يتم تطبيق العناصر غير المعدنية أقل بكثير وتشكل أساسا الفلوريد.

الحقيقة هي أن الزجاج لديه الكثير من الصناعات المختلفة، لذلك لديها الكثير من العلامات التجارية. تتميز هذه المنتجات بالشفافية والقوة والصلابة واللون. لكل مؤشر فردي يتوافق مع عنصر كيميائي خاص. لذلك، سيكلف أي نموذج غير قياسي أكثر من الزجاج المعتاد الذي تم الحصول عليه من الحجر الجيري والرمل والصودا.

الزجاج السائل

يستخدم هذا التركيب على نطاق واسع في صناعة البناء. على وجه الخصوص، يخدم تصنيع المواد الحرارية.

بعد المعالجة مع الخرسانة السائلة، هناك شجرة، تتوقف الطلاء أن تخاف من النار المفتوحة. تعزز المادة أيضا التربة الضعيفة، والتي تميل إلى التجوية عناصر النزهات المفيدة.

تستخدم كمكون رئيسي في تصنيع السيراميك المقاوم للحرارة لصهر الأشكال المعدنية.

واحدة من الخصائص الرئيسية للمواد هي وحدة زجاجية سائلة سيليكات. يميز هذا المؤشر النسبة المئوية لأكسيد السيليكون إلى أكسيد الصوديوم في التركيب.

تعرض القيمة فقط عائد منتج السيليكا، لكنه لا يحدد جودة الحل نفسه.

بالنسبة للحسابات، يتم استخدام طرق البحث الكيميائي، والتي يتم إجراؤها باستخدام معدات خاصة.

مواصفات المنتج

  • • الكثافة الجسدية في حدود 2500-2600 كيلوغرام لكل متر مكعب ولا تعتمد على ظروف درجة الحرارة في الغلاف الجوي؛
  • • الوحدة النمطية المرنة (وحدة يونغ) - 70 جيجاباساسكال؛
  • • وحدة التحول التي تميز القدرة على مقاومة تشوه التحول هي في علامة 26.2 جيجاواتي؛
  • • قيمة نسبة الضغط المتقاطع النسبي إلى التمدد الطولي النسبي أو معامل Poisson هو 0.25؛
  • • حد القوة هو 1000 ميجابكال، ولكن عند تصلب، من الممكن زيادة المؤشر الأساسي 3-4 مرات. هناك أواني من الزجاج سيليكات في كل منزل، لذلك يعرف الكثيرون أنه إذا قمت بإسقاط الزجاج على الأرض، فهو غير مكسور دائما، لأنه من أجل تصنيعه، يستخدمون علامة تجارية تصلب؛
  • • مؤشر صلابة على مقياس Moos - 7 وحدات؛
  • • من حيث الهشاشة، يشير الزجاج إلى فئة المواد الهشة تماما، مما يعني انهيارها دون تشوه مرئي؛
  • • الموصلية الحرارية منخفضة للغاية - 0.0023 كال / (CM * S * HAIL)؛
  • • نقطة الانصهار موجودة في حدود 400-600 درجة مئوية.

يعتمد سعر هذا الزجاج بالمتر المربع على العلامة التجارية.

رابط promplacee.ru إلزامي

يتم الحصول على أفضل إطلالات على هذه الزجاج من الكريستال النقي. إضافة الشوائب غير مقبولة، ل والنتيجة هي علامة تجارية مختلفة تماما من المواد. بفضل خصائصه ......
أساسا، يستخدم كوب من هذا النوع في الحياة اليومية، على سبيل المثال، لصناعة الأبواب الزجاجية لخزائن الرياح أو المواقد. المواد الشفافة لها أداء ممتاز و ......
    • معدات الوزن، جداول
    • صناعة التعدين والتعدين
    • محركات
    • النجارة و blank.
    • الناقلون والناقلون
    • معدات التحكم والقياس
    • رافعة ومعدات الرافع
    • صناعة خفيفة
    • هندسة ميكانيكي
    • تعدين
    • مضخات ومعدات الضخ
    • صناعة النفط والغاز
    • تقنيات جديدة، اختراعات
    • إعادة تدوير النفايات والمواد الصناعية
    • الصناعات الغذائية
    • المعدات الهوائية، الضواغط
    • عملية التصنيع
    • إنتاج مواد البناء والمعدات
    • معدات صناعية
    • المستودعات والخدمات اللوجستية
    • مواسير وتركيبات الأنابيب
    • التعبئة والتغليف، بمناسبة السلع
    • الكيمياء والبلاستيك
    • عامل الكهرباء
      • مفاتيح
      • أجهزة الاستشعار، المرحلات
      • معدات الكمبيوتر ومعالجات وأشباه الموصلات
      • الإضاءة، الضوء، المصابيح، المصابيح
      • الأسلاك والكابلات
      • إنتاج الالكترونيات
      • المحولات، المقاومات، الهندسة الكهربائية
      • المكونات الإلكترونية، وحدات التحكم
    • مولدات كهربائية
    • الطاقة والهندسة الكهربائية
    • العمارة، التصميم
    • التهوية وتكييف الهواء
    • إمدادات المياه والصرف الصحي
    • التواصل الهندسي
    • تكنولوجيات جديدة، مرافق
    • التدفئة، سخانات، المراجل
    • إطفاء الحريق، إنذار
    • أدوات البناء
    • مواد بناء
      • أسمنت
      • ميوتيس
      • تسرب المياه
      • اللوح الجصي، الأقسام
      • هياكل الخرسانة المسلحة
      • لبنة، كتل، رغاوي الخرسانة
      • تداخل
      • بلاط البلاط، رصف
      • مزيج جاف، جص، المعجون
      • سخانات، العزل الحراري
      • مواد الواجهة، الجهاز
      • المؤسسات
      • الأسمنت والرمال المحطمة
      • البلاط، التسقيف، جهاز السقف
    • تقنيات البناء
    • بناء طبيعة العمل

مصدر: https://promplace.ru/steklo-staty/silikatnoe-steklo-2005.htm.

زجاج سيليكات: الإنتاج والاستخدام

الزجاج هو أحد المواد الشعبية والسعي وراء مجالات مختلفة من الحياة.

يتم استخدامه في أعمال البناء والتشطيب، فإنه يجعل الأعمال الفنية المطبقة والعالية من ذلك، المستخدمة في صناعة الفضاء. هذا هو واحد من المواد البسيطة المتاحة.

المظهر الأكثر شيوعا التي غالبا ما تصادفنا في كثير من الأحيان واستخدام المنتجات منها - سيليكات الزجاج.

ما هو؟

يعتقد العلماء أن الزجاج القديم من الزجاج يعتبر الخرز أثناء الحفريات في مصر، يعتقد العلماء أن البحث عن أكثر من خمسة آلاف سنة. منذ ذلك الحين، تغير تكوين الزجاج قليلا. العنصر الرئيسي للمواد هو الرمال الكوارتز (SI02) - سيليكات. يضاف إليها الصودا والبوتاس والحجر الجيري والعديد من العناصر.

https://www.youtube.com/watch؟v=sca1gx8_ljw.

في الصناعة، يتم خلط أكاسيد المواد الرئيسية لإنتاج كتلة زجاجية ذاب في الفرن. تعتمد نقطة الانصهار على إضافات تغيير خصائص الزجاج.

يتم تصنيع الكتلة الناتجة عن عدة طرق: صنع الزجاج ورقة، مما يمنح أشكال مختلفة (الأطباق، Plafoons للثريات، نظارات للساعات وما إلى ذلك)، مما يجعل الفراغات لمعالجة القطعة اللاحقة مع الألياف الزجاجية وأكثر من ذلك بكثير.

Lomonosov M. V.، Kamgorodsky N. I.، تم إحضارها إلى تطوير الزجاجي، والصيني N.I.، كنت مهتما بالجانب العملي من مسألة Mendeleev d.i. وغيرها. من السهل تحديد المادة "زجاج السيليكات". ما هو؟ المواد التي تحتوي على هيكل غير متبلور للهيكل الذي تم الحصول عليه من ذوبان أكاسيد مختلطة تليها التبريد.

صنع الزجاج

العنصر الرئيسي لإنتاج الزجاج هو الرمال الكوارتز، والتي تتم إضافة خمسة مكونات على الأقل في النسب.

الصياغة الرئيسية، اعتمادا على الغرض الإضافي من استخدام المواد الناتجة، إضافة إضافات: العوامل المؤكسدة، كاتم الصوت، اللون، الأصباغ، المسرعات، وهلم جرا. تستخدم أكاسيد المعادن كصباغ.

على سبيل المثال، سوف يرسم النحاس كوب الزجاج باللون الأحمر، وسوف يعطي الحديد ظلالا زرقاء أو صفراء، وسوف تعطي أكاسيد الكوبالت اللون الأزرق، والفضة الغروية - الأصفر.

يتم تحميل الخليط الجاف المحدد في فرن منسوج زجاجي، حيث يذوب المواد الخام عند درجة حرارة 1200-1600 درجة مئوية، وتستغرق العملية من 12 إلى 96 ساعة.

يتم الانتهاء من تصنيع الزجاج من خلال عملية التبريد السريع، فقط في حالة ماسيض الزجاج ستتلقى جميع الصفات المطلوبة: الشفافية والمقاومة الميكانيكية والخصائص الإضافية التي وضعت في عملية خلط أكاسيد.

أنواع الزجاج سيليكات

يشير إطلاق المواد إلى عمليات الطاقة، وتشارك صناعة السيليكات في ذلك. يحدث إنتاج الزجاج في الصناعة في أفران من نوع النفق بدعم دون انقطاع في درجة الحرارة المحددة. من طرف واحد من الفرن، يتم تحميل الخليط الجاف، ويتم تفريغ المواد النهائية عند الإخراج.

فيما يتعلق بالاستخدام المكثف في مختلف الصناعات، يمكن تقسيم الزجاج السيليكي إلى أنواع:

  • الكوارتز دون شوائب من أكاسيد الصوديوم، البوتاسيوم عبارة عن زجاج فرضي. لديها مقاومة عالية لتسخين وخصائص كهربائية ممتازة. من أوجه القصور، من الصعب معالجة.
  • الصوديوم، البوتاسيوم، البوتاسيوم الصوديوم - الزجاج القلوي. النوع الأكثر شيوعا من المواد المناسبة للاستخدام الواسع النطاق. يجعل الزجاج للحوض، النافذة والأطباق وما إلى ذلك.
  • القلوية مع أكاسيد عالية من المعادن الثقيلة. على سبيل المثال، الزيادة الرائدة ضرورية للحصول على الزجاج البصري والزجاج.

استخدام متعدد الأغراض

يحتوي الزجاج السيليكات على عدد من الخصائص التي تتيح لك استخدامها في مجموعة واسعة. يمكن تعزيز كل صفات من صفاتها، فيما يتعلق بفتح إمكانيات إضافية. على سبيل المثال، يقدم الزجاج المغطى بالملغم كمرآة، ويمكن أيضا أن تستخدم بطارية شمسية في ظل ظروف معينة.

الخصائص الصحية والعملية للأطباق الزجاجية لا جدال فيها. لا تحتوي المادة باسم المسامية، وبالتالي، فإنها لا تضاعف البكتيريا المسببة للأمراض، فمن السهل تنظيفها، مقاومة لتأثيرات أي طعام. أدوات المائدة المقاومة للحرارة من ذلك تعدد المهام: يمكنك أن تخبز في درجات حرارة عالية في الفرن أو وضعت في الثلاجة دون أي ضرر.

التخطيط والسمك

تتمتع المواد بسماكة مختلفة، والتي تحدد قدراتها. المدرجة، 2 ملم سميكة، ومناسبة لنظام التشغيل Windows. يستخدم الزجاج لحوض السمك 5 ملم على الأقل، اعتمادا على حجم الماء سكب في الحاوية. ومع ذلك، فإن الحماة تأتي بشكل متزايد إلى فكرة أن استخدام نظير الأكريليك هو أكثر ملاءمة، خاصة إذا استغرق الأمر سعة 500 لتر وأكثر من ذلك.

إن استخدام المواد المغلفة (Triplex) يوسع الاحتمالات: لصقها مع فيلم البوليمر مع فيلم البوليمر غير مميز عمليا، فهو آمن لأنه لا ينهار. يكاد يكون من المستحيل تحطيم نظارة سيليكتين بسماكة مع سماكة 10 مم مع طبقة أفلام تقريبا مطرقة بطبقة سينمائية. من triplex جعل الجسور الشفافة، وتواجه واجهات المباني، وحمامات السباحة، وهلم جرا.

الخصائص

يعثر استخدام المواد على أساس السيليكات مكانه في البناء. يتم استخدامها ليس فقط لصناعة النوافذ، ولكن أيضا كحماية إضافية والموثق. لذلك، يتم التعامل مع الزجاج السائل مع كتل الأساس، مما يجعلها مقاومة للرطوبة والفطريات وتقلبات درجة الحرارة، إلخ.

يتم استخدام المواد الشفافة أو غير اللامعة في الحياة اليومية، وأبواب الأثاث، وكابينة الاستحمام، واجهات المباني وهلم جرا منها.

خصائص الزجاج السيليكات لها ما يلي:

  • الشفافية.
  • انعكاس.
  • البيئة.
  • مقاوم للحرارة.
  • مقاومة البيئة الكيميائية العدوانية.
  • مقاومة البيئة العدوانية الطبيعية.
  • متانة.
  • الموصلية الحرارية المنخفضة.

صفات إضافية، مثل الاستقرار في الأحمال والأضرار الميكانيكية، تعطي المواد عن طريق تصلب. يتكون جوهر العملية في التدفئة السريعة ونفس التبريد السريع في فترة قصيرة من الزمن. القوة ترتفع 4-5 مرات. يجعل الزجاج للساعات والأبواب قماش والأثاث والأثاثات والفقسات المعقدة.

إنتاج المنتجات

يتم إنتاج أواني زجاجية سيليكات ومنتجات التسوق بعدة طرق أساسية:

  • روشتة. يتم سكب كتلة لزجة في قالب ثابت، وبعد ذلك تم ضبطه على معلمات محددة باستخدام الجزء المتحرك من النموذج (Punson). قد يكون للقالب على السطح الداخلي رسم، مما يتم نقله في عملية الختم إلى الجزء الخارجي من المنتج.
  • نفخ. يختلف على الميكانيكية والدليل. يتراوح سمك الجدار المنتج من 1 مم إلى 10 ملم. وبهذه الطريقة، يتم تقديم المزهريات والزجاجات والنظارات والنظارات بهذه الطريقة. تهب يدوي هو الفن. تشمل Masters-Glassware إنشاء أعمال فريدة باستخدام مزيج من الكتلة الشفافة والملونة، وتشمل المعادن والمواد الخام الطبيعية والذهب وما إلى ذلك. لم يتم العثور على منتجات الانفجار اليدوي مماثلة.
  • يصب. تستخدم أساسا لصناعة الأرقام، التماثيل. في الصناعة، أصبحت طريقة الصب الزجاج البصري.
  • التعبير المرابط. تستخدم الأجزاء المنتجة في تقنيين: تهب والضغط. على سبيل المثال، تنفخ حاوية الزجاج، ويتم الضغط على الساق، والأجزاء النهائية متصلة.

سيليكات الزجاج - المواد الخصبة للعديد من أنواع الديكور. التمييز على الديكور الساخن والبارد.

إلى الساخنة والانتماء:

  • تلطيخ في كتلة أكاسيد المعادن.
  • خلط كتلة من الألوان المختلفة مع شكل إضافي الشكل (الزجاج البندقية مع الطلاق).
  • الاحتفاظ. تصادف الكتلة في المنتج، وتبريد بشكل حاد، ونتيجة لذلك تظهر الشقوق السطحية، يتم دفع المنتج إلى إبزيم.
  • الصمامات.
  • تشكيل شاشة ساخنة من الحبال، المواضيع مع مادة مضافة لاحقة على المنتج.
  • تشكيل شكل حافة إضافية في عملية التفجير. يتم تحقيقه باستخدام الأدوات.

أشكال ديكور الباردة:

  • الميكانيكية: طحن، نقش، وجهات جوانب الماس، الرملي.
  • المواد الكيميائية: الحفر عن طريق حمض بلفيل.
  • النفقات العامة: الرسم، رسم decol، الطباعة من السيلكوترافير، المعدن، رش البلازما، رسمت مع دهانات الثريا.

أنواع أخرى من الزجاج

يسمح التقنيات الحديثة بإعطاء صفات إضافية زجاجية سيليكات. من هذه، الأكثر إثارة للاهتمام وفي الطلب هي:

الزجاج الذكي: نوع المواد المتغيرة خصائصها تحت تأثير الظروف الخارجية. على سبيل المثال، تحت تأثير التيار الكهربائي، يصبح المنتج غير لامع، عندما يتم قطع الاتصال الدائرة، فإنه يعود إلى حالة شفافة.

الألياف الزجاجية (الألياف الزجاجية): تم الحصول عليها عن طريق سحب المواد إلى رقيقة (تقاس في ميكرون) المواضيع. من هؤلاء، أنها تخلق مادة مرنة إلى حد ما. تستخدم لإنتاج الألياف، المواد العازلة، إلخ.

الزجاج المضيء: الزجاج السيليكات التقليدية لديه صبغة خضراء أو رمادية، ملحوظ، إذا نظرت إلى قطع. نتيجة لذلك، تبين أن القماش مربوطا قليلا.

لتجنب هذا التأثير، يتم إضافة عاكسات تحييد اللون غير المرغوب فيه أثناء التصنيع.

يختلف عن المواد المعتادة مع زيادة ضوء الضوء، ونقل الدهانات دون تغيير اللون.

مصدر: http:/fb.ru/article/250755/silikatnoe-steklo-proizvodstvo-i-ispolzovanie.

أي نوع من الأطباق ضارة بالصحة: ​​ماذا لا يمكنك طهي الطعام

لتجنب العديد من الأمراض، من المهم فقط أن تأكل الحق، ولكن تعرف أيضا الأطباق الضارة بالصحة، لأن المواد التي تصنع منها قادرة على تمييز المواد الخطرة.

هل هناك أواني صحية آمنة

من بين مجموعة واسعة من المنتجات لتخزينها وطبخها، فإن الحديد الزهر، الطين، الأطباق المينا، والتي كانت مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تعتبر آمنة. في جميع الحالات الأخرى، تتمكن الأدوات الضارة من الحصول على تأثير سلبي على جسم الإنسان:

  • تخصيص المواد السامة عند تسخينها؛
  • تسبب الحساسية الشديدة أو التسمم الغذائي؛
  • أكسدة، مع النتيجة التي يتم تنشيطها المواد الضارة.

بالطبع، عند اختيار أي أطباق، يجب أن تولي اهتماما ليس فقط للمواد التي يتم تصنيعها منها، ولكن أيضا على التركيب، والتي تتم الإشارة إليها عادة على الملصقات. على سبيل المثال، قد يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الرديء عن الفولاذ المقاوم للصدأ على النيكل، عندما يمنحك الطعام المسخن طعم معدني.

في أي الأطباق لا يمكن أن تكون مستعدة

تجهيزات المطابخ، ضارة للصحة: ​​الأسطورة أو الواقع

أطباق الحديد الزهر: الاستفادة والأضرار

من الأفضل استخدام المنتجات من الحديد الزهر للقلي أو الطبخ، لأن الطعام لا يحترق فيه، والمواد نفسها صديقة للبيئة ومع مرور الوقت يصبح فقط أقوى وأكثر أمانا.

أطباق الألمنيوم: الأذى والفوائد

وهي مثل هذه الأطباق الأكثر ضررا، لأن عند تسخين الأيونات المعدنية تميز بنشاط. تحت تأثير الأحماض الواردة في الحليب أو أي منتج آخر، يذهب الألومنيوم إلى الطعام.

  • في مثل هذه الصحون، ممنوع منعا باتا القلى وأطبخ الحساء أو الخضروات.
  • الاستخدام اليومي لأواني الألومنيوم يؤدي غالبا إلى التسمم الغذائي.

أطباق النحاس: الاستفادة والأضرار

مصنوعة من الأطباق النحاسية غير ضارة تماما للجسم، لأنه حتى لو كانت أيوناتها تقع فيه، يتم عرضها بسرعة كبيرة.

  • على الرغم من ذلك، يكون له عيب كبير: عند الطهي الفواكه أو الخضروات، يدمر النحاس أعظم جزء من الفيتامينات الموجودة فيها؛
  • إذا كانت هناك أحماض في الطعام، فيمكنها الدخول معهم إلى رد الفعل.

الأضرار التي لحقت الأطباق الكريستال

في معظم الأحيان، يشرب الناس المشروبات من الأطباق الكريستال، وفي هذه الحالة يعتبر آمنا.

  • إذا قمت بتخزين السوائل فيه، فستبدأ في تسليط الضوء على الرصاص، مما يؤدي إلى ضرر الجسم.

أطباق السيليكون: الاستفادة والأضرار

على الرغم من أن السيليكون يحتوي على كروم، يمكن استخدام مكونات الكوبالت والنحاس وغيرها من المكونات من قوالب الخبز بأمان:

  • نظرا للتقنيات والمتطلبات الخاصة المقدمة إلى إنتاج هذه الأواني، لا يحدث إطلاق مواد ضارة تحت تأثير درجات الحرارة.

الأطباق المينا: الاستفادة والأضرار

الغرض من الأطباق المينا في البداية للحماية من الأيونات المعدنية في الغذاء، ولكن كل شيء يعتمد على لون الطلاء:

  • آمنة تعتبر اللون الأزرق والأسود أو الكريم أو اللون الأزرق الأبيض أو الرمادي،
  • من هوى أحمر أو أصفر أو بني هو رفض - أنها تحتوي على العديد من الأصباغ ولديها خصائص واقية منخفضة.

الأطباق الفضية: الاستفادة والأضرار

كان هناك وقت طويل مصنوع من الفضة، اعتبر الأفضل: لا يبدو جيدا فقط، ولكنه يقتل أيضا كل أنواع البكتيريا، وبالتالي منعهم من دخول جسم الإنسان.

  • في الآونة الأخيرة، في بعض وسائل الإعلام، ظهرت المعلومات أن هذا المعدن غير قادر على الحفاظ على العناصر المفيدة وحذف ضار، ولكن لا يوجد دليل مباشر.

مما هو ضار بالأواني من مادة البولي بروبيلين

الأطباق البلاستيكية تمتلك ثلاث درجات من مقاومة الحرارة:

في الحالة الأولى، هناك حاويات متر التي يمكن وضعها في الميكروويف، وفي جميع أنواع الآخرين - جميع أنواع الأوعية، الكؤوس، الشوك، الملاعق، إلخ. بغض النظر عن القدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة، لا ينصح بتحفير الأطباق في مثل هذه الحاوية، لأنه في درجات الحرارة المرتفعة يمكن أن يذوب البلاستيك وتسلط الضوء على العناصر الضارة.

كما يمكن استخدام أطباق البولي بروبيلين للتخزين.

أطباق الفولاذ المقاوم للصدأ (الفولاذ المقاوم للصدأ): الأذى والفوائد

يمكن استخدام أطباق الصلب بأمان لأطباق الأطباق الأولى والطهي، ولكن من المستحيل تخزين الطعام فيه، لأنه قادر على فصل النيكل عن اختراق الأطباق.

الأطباق ميلشيوريك

لعدة قرون، كانت المنتجات من Melchior تحظى بشعبية كبيرة للغاية، وعدم عجب تماما: على الرغم من حقيقة أنها مصنوعة من سبائك النحاس والنيكل، إلا أنها آمنة لصحة الإنسان - إنها فقط كافية لتنظيفها من البلاك.

بيوتر

تحقق من ما لديك نسبة الدهون الخاصة بك في الجسم، مؤشر كتلة الجسم وغيرها من المعايير الهامة

بشكل عام، فإن أواني القصدير آمنة، ومع ذلك، إذا كان هناك شوائب من الرصاص، فمن الأفضل أن تغمض الوقت، من الأفضل رفض ذلك.

تجهيزات المطابخ من السيراميك الزجاج

تجهيزات المطابخ مصنوعة من السيراميك غير ضارة فقط إذا لم تكن هناك رقائق وشقوق عليها، وإلا فإن أملاح المعادن الثقيلة يمكن أن تدخل الجسم.

  • بالإضافة إلى ذلك، داخل اللوحات من مثل هذه المواد هناك قد تكون رسومات مطبقة من الدهانات التي تحتوي على الرصاص، لذلك لا ينصح باستخدامه للغرض المقصود المباشر.

الأطباق المجلفنة

  • هذه الأطباق ليست مناسبة لمنتجات المعالجة الحرارية، لأن عند تسخينها، فإنه يسلط الضوء على الزنك.
  • تخزين الطعام في الأمر لا يستحق نفس الاعتبارات.

تجهيزات طلاء تفلون

الآن مغطى تفلون ليس فقط مقلاة مقلاة، ولكن أيضا أواني المطبخ الأخرى، ولكن إذا كان هناك انتهاك لسلامة الطلاء، فمن الأفضل أن تتخلص من هذه الأطباق، لأنه يثير تطوير السمنة والأمراض الأوربية وبعد

أطباق من الميلامين

  • إذا كان هناك تلف على مثل هذه الأطباق، فسيبدأ في تسليط الضوء على السم الخطي - الفورمالديهايد. في هذه الحالة، يجب رفضه.
  • إنه أيضا غير مناسب للقلي أو الطهي.

أطباق السيراميك: الأذى والفوائد

  • على عكس تفلون، مغطاة بأطباق ثيرمالون أكثر ضارة، لأن تأثيره السلبي على صحة الإنسان غير مؤكد.
  • بالإضافة إلى ذلك، يمكن تسخينها إلى 400 درجة وأكثر من ذلك.

أطباق الزجاج: الأذى أو الاستفادة

مثل الدبابات السيراميك، المخبوزات والأقداح والألواح الزجاجية لا تؤذي الصحة، لأنها مصنعة دون استخدام العناصر البشرية التي تؤثر سلبا على الجسم.

أطباق الاكريليك

  • إذا كنت لا تدفع في هذه الأواني، فهي آمنة تماما.
  • على عكس الأطباق القابلة للاسترداد الضارة، يمكن استخدامها مرارا وتكرارا، وفي هذا من الواضح أنها تفوز.

أطباق أوبال: الأذى والفوائد

بفضل التقنيات الحديثة، فإن الأطباق من الزجاج أوبال سهل للغاية وأنيق:

  • يمكنك تطبيق رسومات مختلفة على ذلك، والتي لا تؤثر على قوتها.
  • من العمليا ليس له مسام، مما يتيح له آمنة تماما لتخزين الطعام.
  • يتحرك جيدا مع درجات الحرارة، من ارتفاع إلى منخفض. تحتوي الأواني المصنوعة من الزجاج غير اللامع مثالية للاستخدام في أفران الميكروويف.
  • لديها الموصلية الحرارية المنخفضة، والتي تسمح لفترة طويلة للحفاظ على الطعام الساخن.
  • يمكن أن تغرق جيدا، فمن السهل أن تحتوي على نظافة مثالية.
  • مقاومة لتطبيق أي منظفات، فإنها لا تنطبق على ما يبدو الأذى.
  • امتلاك قوة متزايدة، يمكن تخزين هذه الأطباق في مداخن، والتي توفر مكانا في مطبخك.

ما الأطباق ليست ضارة بالصحة

الأطباق مطلي النيكل تعتبر ضارة. أنه يحتوي على النيكل، لكنه الأكثر شيوعا. تحضير وتخزين الطعام هو الأفضل في الدبابات المصنوعة من المواد التالية:

  • طين؛
  • الحديد الزهر؛
  • الفولاذ المقاوم للصدأ (من المستحيل أن تترك لي الأطباق لفترة طويلة).

يمكن أن تكون الأواني ضارة بالصحة: ​​ما يجب تخزينه وطهي الطعام

إيذاء الزجاجات البلاستيكية والأفلام البلاستيكية: ما هو الخطر

قد يحتوي تكوين الحاوية البلاستيكية على مادة كيميائية باهتة Bisphenol-a - التناظرية الاصطناعية للهرمونات الجنسية، والتي يمكن أن تخترق الماء أو السائل، ثم إلى جسم الإنسان.

إذا شربت الماء من زجاجات بلاستيكية، فهي زيادة محتوى Bisphenol في الجسم:

  • أجرى علماء جامعة هارفارد أبحث ووجدوا: استخدام سوائل البلاستيك الباردة خلال أسبوع واحد فقط يزيد مستوى بيسفينول في البول بنسبة 69٪.
  • يعتمد إصدار Bisphenol على درجة الحرارة. كلما ارتفعت درجة الحرارة، فإن تلوث المياه الأكثر نشاطا يكون بيزفينول من البلاستيك. وهذا هو، يمكن أن تزيد حرارة الصيف المعتادة من التركيز في مياه المواد الضارة بعشرات المرات.
  • إذا قمت بملء السائل الساخن أو زجاجات بلاستيكية دافئة خاصة، فستزيد اختيار Bisphenol إلى 55 مرة! يجب أن تكون هذه الحقيقة معروفة للآباء الحليب الدافئ في زجاجات بلاستيكية لأطفالهم.
  • زيادة تركيز Bisphenol يزيد من احتمال سرطان البروستاتا لدى الرجال ولديه تأثير سلبي على صحة الذكور، حيث أن الخلفية الهرمونية منزعجة.
  • بطلان النساء الحوامل عموما لشرب الماء من الزجاجات البلاستيكية، لأنه بسبب التسمم مع بيسفينول، قد يولد الطفل مع عيوب خلقية.

(5 , 5.00. من 5)

مصدر: http://happy-womens.com/kakaya-posuda-vredna-doma-zdorovya.html.

أنواع وخصائص الزجاج

أنواع وخصائص الزجاج

يتم الحصول على زجاج كوارتز عن طريق ذوبان المواد الخام عالية النقاء السيليكا. يتكون زجاج كوارتز من ثاني أكسيد سيليكون Sio2 وهو الأكثر مقاوم للحرارة الزجاج: معامل توسعه الخطي في حدود 0 - 1000 درجة مئوية هو 6 × 10-7 فقط. لذلك، الزجاج الكوارتز الساخن، خفضت في الماء البارد، لا تكسير.

درجة حرارة تليين زجاج الكوارتز، والتي يتم بها الوصول إلى اللزوجة الديناميكية 107 بواز (10 باه) 1250 درجة مئوية وبعد في غياب قطرات ضغط كبيرة، يمكن استخدام منتجات الكوارتز قبل هذه درجة الحرارة. الذوبان الكامل من زجاج الكوارتز، عندما يمكن صنعه منه، يحدث عند 1500-1600 درجة مئوية

معروف نوعين من الأصناف زجاج كوارتز: شفاف الكوارتز الأول حليبي ماتي .

تعكر هذا الأخير ناتج عن وفرة أصغر فقاعات الهواء، والتي، عند النسيج، لا يمكن إزالة الزجاج بسبب اللزوجة العالية للإذابة.

منتجات زجاج كوارتز الخضار لديها نفس الخصائص تقريبا مثل المنتجات من الكوارتز الشفافة، باستثناء الخصائص البصرية ونفاذية الغاز أكبر.

سطح زجاج كوارتز لديه قاصر الامتزاز القدرة على مختلف الغازات والرطوبة، ولكن لديها أعلى نفاذية الغاز بين جميع النظارات في درجة حرارة مرتفعة. على سبيل المثال، من خلال أنبوب كوارتز مع جدران بسماكة 1 مم والسطح 100 سم 2 عند 750 درجة مئوية، تخترق 0.1 CM3 H2 في ساعة واحدة إذا كان انخفاض الضغط هو 1 أجهزة الصراف الآلي (0.1 ميجا باسكال).

يجب حماية زجاج كوارتز بعناية من أي ملوثات، حتى مثل آثار الأيدي الدهنية. قبل تسخين نظارات الكوارتز، تتم إزالة البقع غير المعبأة عند إزالتها باستخدام حمض الهيدروكلوريك الهيدروكلوريك المخفف، والإيثانول الدهون أو الأسيتون.

زجاج الكوارتز مقاومة في وسط جميع الأحماض باستثناء HF و H3RO4. لا يؤثر على 1200 درجة مئوية C12 و HCL، ما يصل إلى 250 درجة مئوية جاف F2. حلول مائي محايدة NAF و SIF4 تدمير زجاج الكوارتز عند تسخينه. إنه غير مناسب تماما للعمل مع حلول مائية وإذوبان هيدروكسيدات القلوي المعدنية.

يحتفظ زجاج كوارتز في درجات الحرارة المرتفعة بممتلكاتها العازلة الكهربائية. مقاومة كهربائية محددة في 1000 درجة مئوية هي 106 OMXM.

الزجاج العادي

تشمل النظارات المعتادة Lime-Sodium، Lime-Kaliya، البوتاسيوم الليمون الصوديوم.

الليمون الصوديوم ( مشروب غازي )، أو سيليكات الصوديوم-الكالسيوم-المغنيسيوم، يتم استخدام الزجاج لتطوير نظارات النوافذ، حاويات زجاجية، غرف لتناول الطعام.

lime-kaliovoy ( potashny. )، أو سيليكات البوتاسيوم-الكالسيوم - المغنيسيوم، الزجاج لديه مقاومة عالية للحرارة، لمعان عالية والشفافية؛ تستخدم لتوليد الأطباق عالية الجودة.

الليمون الصوديوم-البوتاسيوم ( Sodo-potashnya. )، أو سيليكات الصوديوم-الكالسيوم-الكالسيوم-المغنيسيوم، الزجاج قد زاد من المقاومة الكيميائية، بسبب مزيج من أكاسيد الصوديوم والبوتاسيوم؛ الأكثر شيوعا في إنتاج الأطباق.

الزجاج البورسليكات

تسمى النظارات ذات المحتوى العالي من Sio2 و Low-alkali المعدنية والأكسيد البوري BORON BOROSICES. ANHYDRIDE BORIC تعمل كتدفق للسيليكا، بحيث يمكن تخفيض محتوى المعادن القلوي في الخليط بشكل حاد دون زيادة مفرطة في درجة حرارة الذوبان.

في عام 1915 كورنينج الزجاج Warzks. بدأت إنتاج الزجاج البورسليكات الأول تحت الاسم التجاري Pyrex. وبعد العلامة التجارية الزجاجية Pyrex. إنه كأس البورسليكات بمحتوى ما لا يقل عن 80٪ SIO2، 12-13٪ B2O3، 3-4٪ NA2O و 1-2٪ AL2O3.

ومن المعروف تحت أسماء مختلفة: كورنينج (الولايات المتحدة الأمريكية)، دورانت خمسون، jenskoye. زجاج G20 (ألمانيا)، اللف , مونكس. (إنكلترا)، TC (روسيا)، سوكويل (فرنسا)، سيماكس (الجمهورية التشيكية).

اعتمادا على التركيب المحدد، فإن مقاومة الانكماش الحراري لهذه النظارات أعلى من 2-5 مرات من هؤلاء الجير أو الرصاص؛ عادة ما تكون متفوقة بكثير على النظارات الأخرى في المقاومة الكيميائية ولديها خصائص مفيدة للاستخدام في الهندسة الكهربائية.

درجة حرارة الزجاج التليين "بيركس" إلى اللزوجة الديناميكية في 1011 poise (1010 باز) هو 580-590 درجة مئوية ومع ذلك، فإن الزجاج مناسب للعمل في درجات حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية، ولكن دون الضغط الزائد.

عند استخدام الفراغ، لا ينبغي رفع درجة حرارة المنتجات من الزجاج "Pyrex" فوق 650 درجة مئوية على عكس زجاج كوارتز "Pyrex" إلى 600 درجة مئوية لا يمكن اختراقها تقريبا ل H2، وليس، O2 و N2.

الهيدروجين السائل وحمض الفوسفوريك الساخنة، وكذلك الحلول المائية (حتى 5٪) يخدع ونوح، وحتى أكثر من ذلك، يذوبهم، وتدمير الزجاج "بيركس".

زجاج كرستال

نظارات كريستال (كريستال) - نظارات عالية الجودة مع تألق خاص وقدرة على الانكسار بشدة. انقسام النظارات التي تحتوي على الرصاص والكريستال خالية من الرصاص.

نظارات كريستال تحتوي على الرصاص - نظارات الرصاص البوتاسيوم، المنتجة مع إضافة oxo001flons من الرصاص البورون والزنك.

تتميز بزيادة في AU001F، لعبة جميلة من الضوء، الصوت اللحمي عند ضرب؛ التقدم بطلب للحصول على إنتاج الأطباق عالية الجودة والمنتجات الزينة.

أكبر تطبيق له بلورة مع محتوى من 18 إلى 24٪ من أكاسيد الرصاص و 14-16.5٪ أكسيد البوتاسيوم (easy001fine).

نظارات كريستال خالية من الرصاص تشمل الباريت ولانثانيا وغيرها.

باريتوفا يحتوي الزجاج على زيادة أكسيد الباريوم. لديه أفضل تألق، أكثر من ذلك، تنطبق Sign001fka الخفيفة والوزن المحدد للمركبات من النظارات التقليدية Optu001fic. и خاص زجاج.

لانتانوفا يحتوي الزجاج على أكسيد Lantane Lantane و Lanthanides (مركبات Lantane مع الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك). LA2O3 يزيد من تأثير الضوء. ميزات جودة عالية. يستخدم ك بصري .

خصائص الزجاج

كثافة الزجاج يعتمد على تكوينه الكيميائي. الكثافة - نسبة كتلة الزجاج في درجة حرارة معينة إلى حجمها يعتمد على تكوين الزجاج (أكبر محتوى المعادن الثقيلة، الزجاج أكثر كثافة)، على طبيعة المعالجة الحرارية والنطاقات من 2 إلى 6 (G / CM3). الكثافة قيمة ثابتة، مع العلم، يمكن للمرء أن يحكم على تكوين الزجاج.

أصغر كثافة لديها كوارتز الزجاج - من 2 إلى 2.1 (G / CM3)، البورسلييس يحتوي الزجاج على كثافة قدرها 2.23 جم / سم 3، أكبر النظارات البصرية مع محتوى عالي من أكاسيد الرصاص - إلى 6 (G / CM3). كثافة الليمون الصوديوم الزجاج حوالي 2.5 جم / سم 3، كريستال - 3 (G / CM3) وما فوق.

قيمة الجدول الكثافة الزجاجية هي النطاق من 2.4 إلى 2.8 جم / سم 3.

الخضوع ل وبعد القوة هي قدرة المواد على مقاومة الضغوط الداخلية الناتجة عن عمل الأحمال الخارجية. تتميز القوة برفق القوة.

قوة الشد للضغط لأنواع مختلفة من النطاقات من الزجاج من 50 إلى 200 KGF / MM2. قوة الزجاج لها تأثير على تكوينها الكيميائي. وبالتالي، فإن أكاسيد SAO و B2O3 تزيد بشكل كبير من القوة، RBO و AL2O3 إلى حد أقل، الأهداف، ZNO، و FE2O3 لا تغيرها تقريبا.

من الخصائص الميكانيكية لقوة الشد الزجاجية هي واحدة من الأكثر أهمية. يتم تفسيره بحقيقة أن الزجاج يعمل على التمدد أسوأ من الضغط. عادة، قوة زجاج الشد هي 3.5-10 KGF / MM2، أي أقل من 15-20 مرة من الضغط.

تؤثر التركيب الكيميائي على قوة الزجاج عند التمدد وكذلك على قوة الضغط.

صلابة نظارات، مثل العديد من الخصائص الأخرى، تعتمد على الشوائب. على نطاق Moos، فهو 6-7 وحدات، وهي بين صلابة APATITE و Quartz. صلابة أنواع مختلفة من الزجاج يعتمد على تكوينها الكيميائي.

أكبر صلابة لها زجاج مع محتوى السيليكا العالي - كوارتز и البورسلييس .

زيادة في محتوى أكاسيد القلوية وأكسيد الرصاص تقلل من الصلابة؛ الكريستال الرصاص لديه أصغر صلابة.

هشاشة - انهارت الملكية الزجاجية تحت عمل حمولة صدمة دون تشوه بلاستيكي. تعتمد مقاومة الزجاج للنفخ ليس فقط على سمكها، ولكن أيضا على شكل المنتج، وأقل مقاومة لضربة منتج مسطح. لزيادة القوة إلى ضربة الزجاج، يتم حقن المغنيسيوم والألومنيوم ومهندس البوريك في الزجاج.

إن عدم تجانس الزجاج، وجود عيوب (الحجارة والبلورة وغيرها) يزيد من الهشاشة الحادة. تزيد مقاومة الضربات الزجاجية مع صلبها.

في منطقة درجات الحرارة المنخفضة نسبيا (أسفل نقطة الانصهار)، يتم تدمير الزجاج من التعرض الميكانيكي دون تشوه بلاستيكي ملحوظ، وبالتالي، يشير إلى مواد هشة تماما (جنبا إلى جنب مع الماس والكوارتز). يمكن أن تنعكس هذه الخاصية من قبل اللزوجة الصدمة المحددة.

كما هو الحال في الحالات السابقة، يتيح لك التغيير في التركيب الكيميائي تنظيم هذه الخاصية: على سبيل المثال، فإن إدخال البروم يزيد من القوة إلى ضربة مرتين تقريبا. للحصول على نظارات سيليكات، فإن اللزوجة الصادمة هي من 1.5 إلى 2 KN / م، وهي 100 مرة أدنى من الغدة.

بالنسبة للهشاشة، تؤثر النظارات على التجانس، التكوين وسمك المنتجات: الادراج الأقل غريبة في الزجاج، كلما زاد الزي الدرجة الأولى، كلما ارتفع هشاشةها. هشاشة النظارات مستقلة عمليا عن التكوين. مع زيادة في الزجاج B2O3، SIO2، AL2O3، ZRO2، MGO، هشاشة تنخفض قليلا.

الشفافية - واحدة من أهم الخصائص البصرية للزجاج. تحددها نسبة كمية الأشعة من خلال الزجاج إلى تدفق الضوء بأكمله. يعتمد على تكوين الزجاج ومعالجة السطح والسمك ومؤشرات أخرى. في وجود شوائب من انخفاض شفافية أكسيد الحديد.

مقاوم للحرارة تتميز النظارات بقدرتها على الصمود، وعدم التغيرات الحادة في درجة الحرارة وهي مؤشر مهم لجودة الزجاج.

يعتمد على الموصلية الحرارية، وسمك المعامل والتوسع الحراري وسمك الزجاج، شكل وحجم المنتج، المعالجة السطحية، تكوين الزجاج، العيوب. مقاومة الحرارة أعلى من الموصلية الحرارية أعلاه وتحت معامل التمدد الحراري والقدرة الحرارية للزجاج.

تولستون الزجاج هو أقل مقاومة للحرارة من رقيقة. معظم الزجاج المقاوم للحرارة مع محتوى عال من السيليكا والتيتانيوم وبورون. تحتوي مقاومة الحرارة المنخفضة على زجاج ذو محتوى عال من أكاسيد الصوديوم والكالسيوم والرصاص. كريستال أقل حرارة من الزجاج العادي.

مقاوم للحرارة عادي يتراوح الزجاج في غضون 90-250 درجة مئوية، و كوارتز : 800-1000 درجة مئوية الصلب في أفران خاصة يزيد من مقاومة الحرارة بنسبة 2.5-3 مرات.

توصيل حراري - هذه هي قدرة المواد، في هذه الحالة، والزجاج، والحرارة دون تحريك جوهر هذه المواد. معامل الموصلية الحرارية الزجاجية هو 1-1.15 W / MK.

التوسع الحراري - هذه هي زيادة في أحجام الجسم الخطي عند تسخينها. يتراوح معامل التوسع الحراري الخطي للنظارات من 5 · 10-7 إلى 200 · 10-7. يحتوي معامل التوسع الخطي الأدنى على زجاج كوارتز - 5.8 · 10-7.

يعتمد حجم معامل التوسع الحراري للزجاج إلى حد كبير على تكوينه الكيميائي. بقوة على التوسع الحراري للنظارات تؤثر على أكاسيد القلوية: كلما زاد محتوىها في الزجاج، كلما زاد معامل التوسع الحراري.

Sio2، AL2O3، أكاسيد حرارية MGO، B2O3، كقاعدة عامة، خفض معامل التوسع الحراري.

مرونة - قدرة الجسم على العودة إلى شكلها الأولي بعد القضاء على الجهود التي تسببت في تشوه الجسم.

تتميز المرونة بمضغطة مرونة. إن معامل المرونة هو القيمة المساوية لنسبة النسبة إلى التشوه النسبي المرن الناجم عنها. موالد المرونة في الضغط المحوري - ضغط (وحدة Jung، أو الوحدة النمطية المرنة العادية) ووحدة التحول التي تميز مقاومة الجسم إلى القص أو رقاقة وتساوية نسبة الظل من زاوية التحول.

اعتمادا على التركيب الكيميائي، يتراوح معامل المرونة الطبيعية للنظارات في حدود 4.8x104 ... 8،3x104، وحدة التحول -2x104-4،5x104 ميجا باسكال. يحتوي كوارتز الزجاج على وحدة مرنة 71.4x103 ميجا باسكال. توجد وحدات المرونة والقمح إلى حد ما عند استبدال SIO2 على CAO، B2O3، AL2O3، MGO، WA، ZNO، PBO.

خصائص إنتاج الزجاج كورنينج

كود الزجاج 0080 7740 7800 7913 0211
نوع سيليكات سيليكات بورو سيليكات بورو 96٪ سيليكاتا الزنك التيتانيوم
اللون شفاف شفاف شفاف شفاف شفاف
التمديد الحراري (مضروب في 10-7 سم / سم / درجة مئوية) 0-300 درجة مئوية 93.5. 32.5. 55. 7.5. 73.8.
25 درجة مئوية، حتى وتيرة. ثمرة 105. 35. 53. 5،52.
الحد العلوي من وتيرة العمل. للزجاج الصلب (للخصائص الميكانيكية) معيار. العملية، ° с 110. 230. 200. 900.
شديد. العملية، ° с 460. 490. 460. 1200.
الحد العلوي من وتيرة العمل. للزجاج المقسى (للخصائص الميكانيكية) معيار. العملية، ° с 220. 260.
شديد. العملية، ° с 250. 290.
6.4 ملم سميكة، ° с خمسون 130.
12.7 مم سميكة، ° с 35. 90.
مقاومة للحرارة، ° с السادس عشر 54. 33. 220.
الكثافة، G / CM3 2،47. 2،23. 2.34. 2،18. 2.57.
معامل الحساسية البصرية للضغوط (NM / CM) / (KG / MM2) 277. 394. 319. 361.

مصدر: https://www.dia-m.ru/page.php؟pageid=30.

الزجاج هو أحد المواد الشعبية والسعي وراء مجالات مختلفة من الحياة. يتم استخدامه في أعمال البناء والتشطيب، فإنه يجعل الأعمال الفنية المطبقة والعالية من ذلك، وتستخدم في صناعة الفضاء. هذا هو واحد من المواد البسيطة المتاحة. المظهر الأكثر شيوعا التي غالبا ما تصادفنا في كثير من الأحيان واستخدام المنتجات منها - سيليكات الزجاج.

ما هو؟

يعتقد العلماء أن الزجاج القديم من الزجاج يعتبر الخرز أثناء الحفريات في مصر، يعتقد العلماء أن البحث عن أكثر من خمسة آلاف سنة. منذ ذلك الحين، تغير تكوين الزجاج قليلا. العنصر الرئيسي للمواد هو الرمال الكوارتز (SI0 2) - سيليكات. يضاف إليها الصودا والبوتاس والحجر الجيري والعديد من العناصر.

في الصناعة، يتم خلط أكاسيد المواد الرئيسية لإنتاج كتلة زجاجية ذاب في الفرن. تعتمد نقطة الانصهار على إضافات تغيير خصائص الزجاج. يتم تصنيع الكتلة الناتجة عن عدة طرق: صنع الزجاج ورقة، مما يمنح أشكال مختلفة (الأطباق، Plafoons للثريات، نظارات للساعات وما إلى ذلك)، مما يجعل الفراغات لمعالجة القطعة اللاحقة مع الألياف الزجاجية وأكثر من ذلك بكثير.

Lomonosov M. V.، Kamgorodsky N. I.، تم إحضارها إلى تطوير الزجاجي، والصيني N.I.، كنت مهتما بالجانب العملي من مسألة Mendeleev d.i. وغيرها. من السهل تحديد المادة "زجاج السيليكات". ما هو؟ المواد التي تحتوي على هيكل غير متبلور للهيكل الذي تم الحصول عليه من ذوبان أكاسيد مختلطة تليها التبريد.

زجاج سيليكات

صنع الزجاج

العنصر الرئيسي لإنتاج الزجاج هو الرمال الكوارتز، والتي تتم إضافة خمسة مكونات على الأقل في النسب. الصياغة الرئيسية، اعتمادا على الغرض الإضافي من استخدام المواد الناتجة، إضافة إضافات: العوامل المؤكسدة، كاتم الصوت، اللون، الأصباغ، المسرعات، وهلم جرا. تستخدم أكاسيد المعادن كصباغ. على سبيل المثال، سوف يرسم النحاس كوب الزجاج باللون الأحمر، وسوف يعطي الحديد ظلالا زرقاء أو صفراء، وسوف تعطي أكاسيد الكوبالت اللون الأزرق، والفضة الغروية - الأصفر.

يتم تحميل الخليط الجاف المحدد في فرن منسوج زجاجي، حيث يذوب المواد الخام عند درجة حرارة 1200-1600 درجة مئوية، وتستغرق العملية من 12 إلى 96 ساعة. يتم الانتهاء من تصنيع الزجاج من خلال عملية التبريد السريع، فقط في حالة ماسيض الزجاج ستتلقى جميع الصفات المطلوبة: الشفافية والمقاومة الميكانيكية والخصائص الإضافية التي وضعت في عملية خلط أكاسيد.

صنع الزجاج

أنواع الزجاج سيليكات

يشير إطلاق المواد إلى عمليات الطاقة، وتشارك صناعة السيليكات في ذلك. يحدث إنتاج الزجاج في الصناعة في أفران من نوع النفق بدعم دون انقطاع في درجة الحرارة المحددة. من طرف واحد من الفرن، يتم تحميل الخليط الجاف، ويتم تفريغ المواد النهائية عند الإخراج.

فيما يتعلق بالاستخدام المكثف في مختلف الصناعات، يمكن تقسيم الزجاج السيليكي إلى أنواع:

  • الكوارتز دون شوائب من أكاسيد الصوديوم، البوتاسيوم عبارة عن زجاج فرضي. لديها مقاومة عالية لتسخين وخصائص كهربائية ممتازة. من أوجه القصور، من الصعب معالجة.
  • الصوديوم، البوتاسيوم، البوتاسيوم الصوديوم - الزجاج القلوي. النوع الأكثر شيوعا من المواد المناسبة للاستخدام الواسع النطاق. يجعل الزجاج للحوض، النافذة والأطباق وما إلى ذلك.
  • القلوية مع أكاسيد عالية من المعادن الثقيلة. على سبيل المثال، الزيادة الرائدة ضرورية للحصول على الزجاج البصري والزجاج.
زجاج لحوض السمك

استخدام متعدد الأغراض

يحتوي الزجاج السيليكات على عدد من الخصائص التي تتيح لك استخدامها في مجموعة واسعة. يمكن تعزيز كل صفات من صفاتها، فيما يتعلق بفتح إمكانيات إضافية. على سبيل المثال، يقدم الزجاج المغطى بالملغم كمرآة، ويمكن أيضا أن تستخدم بطارية شمسية في ظل ظروف معينة.

الخصائص الصحية والعملية للأطباق الزجاجية لا جدال فيها. لا تحتوي المادة باسم المسامية، وبالتالي، فإنها لا تضاعف البكتيريا المسببة للأمراض، فمن السهل تنظيفها، مقاومة لتأثيرات أي طعام. أدوات المائدة المقاومة للحرارة من ذلك تعدد المهام: يمكنك أن تخبز في درجات حرارة عالية في الفرن أو وضعت في الثلاجة دون أي ضرر.

خصائص الزجاج سيليكات

التخطيط والسمك

تتمتع المواد بسماكة مختلفة، والتي تحدد قدراتها. المدرجة، 2 ملم سميكة، ومناسبة لنظام التشغيل Windows. يستخدم الزجاج لحوض السمك 5 ملم على الأقل، اعتمادا على حجم الماء سكب في الحاوية. ومع ذلك، فإن الحماة تأتي بشكل متزايد إلى فكرة أن استخدام نظير الأكريليك هو أكثر ملاءمة، خاصة إذا استغرق الأمر سعة 500 لتر وأكثر من ذلك.

إن استخدام المواد المغلفة (Triplex) يوسع الاحتمالات: لصقها مع فيلم البوليمر مع فيلم البوليمر غير مميز عمليا، فهو آمن لأنه لا ينهار. يكاد يكون من المستحيل تحطيم نظارة سيليكتين بسماكة مع سماكة 10 مم مع طبقة أفلام تقريبا مطرقة بطبقة سينمائية. من triplex جعل الجسور الشفافة، وتواجه واجهات المباني، وحمامات السباحة، وهلم جرا.

إنتاج الزجاج

الخصائص

يعثر استخدام المواد على أساس السيليكات مكانه في البناء. يتم استخدامها ليس فقط لصناعة النوافذ، ولكن أيضا كحماية إضافية والموثق. لذلك، يتم التعامل مع الزجاج السائل مع كتل الأساس، مما يجعلها مقاومة للرطوبة والفطريات وتقلبات درجة الحرارة، إلخ.

يتم استخدام المواد الشفافة أو غير اللامعة في الحياة اليومية، وأبواب الأثاث، وكابينة الاستحمام، واجهات المباني وهلم جرا منها.

خصائص الزجاج السيليكات لها ما يلي:

  • الشفافية.
  • انعكاس.
  • البيئة.
  • مقاوم للحرارة.
  • مقاومة البيئة الكيميائية العدوانية.
  • مقاومة البيئة العدوانية الطبيعية.
  • متانة.
  • الموصلية الحرارية المنخفضة.

صفات إضافية، مثل الاستقرار في الأحمال والأضرار الميكانيكية، تعطي المواد عن طريق تصلب. يتكون جوهر العملية في التدفئة السريعة ونفس التبريد السريع في فترة قصيرة من الزمن. القوة ترتفع 4-5 مرات. يجعل الزجاج للساعات والأبواب قماش والأثاث والأثاثات والفقسات المعقدة.

السيليكات الزجاجية

إنتاج المنتجات

يتم إنتاج أواني زجاجية سيليكات ومنتجات التسوق بعدة طرق أساسية:

  • روشتة. يتم سكب كتلة لزجة في قالب ثابت، وبعد ذلك تم ضبطه على معلمات محددة باستخدام الجزء المتحرك من النموذج (Punson). قد يكون للقالب على السطح الداخلي رسم، مما يتم نقله في عملية الختم إلى الجزء الخارجي من المنتج.
  • نفخ. يختلف على الميكانيكية والدليل. يتراوح سمك الجدار المنتج من 1 مم إلى 10 ملم. وبهذه الطريقة، يتم تقديم المزهريات والزجاجات والنظارات والنظارات بهذه الطريقة. تهب يدوي هو الفن. تشمل Masters-Glassware إنشاء أعمال فريدة باستخدام مزيج من الكتلة الشفافة والملونة، وتشمل المعادن والمواد الخام الطبيعية والذهب وما إلى ذلك. لم يتم العثور على منتجات الانفجار اليدوي مماثلة.
  • يصب. تستخدم أساسا لصناعة الأرقام، التماثيل. في الصناعة، أصبحت طريقة الصب الزجاج البصري.
  • التعبير المرابط. تستخدم الأجزاء المنتجة في تقنيين: تهب والضغط. على سبيل المثال، تنفخ حاوية الزجاج، ويتم الضغط على الساق، والأجزاء النهائية متصلة.
الزجاج للمشاهدة

علاج الديكور

سيليكات الزجاج - المواد الخصبة للعديد من أنواع الديكور. التمييز على الديكور الساخن والبارد.

إلى الساخنة والانتماء:

  • تلطيخ في كتلة أكاسيد المعادن.
  • خلط كتلة من الألوان المختلفة مع شكل إضافي الشكل (الزجاج البندقية مع الطلاق).
  • الاحتفاظ. تصادف الكتلة في المنتج، وتبريد بشكل حاد، ونتيجة لذلك تظهر الشقوق السطحية، يتم دفع المنتج إلى إبزيم.
  • الصمامات.
  • تشكيل شاشة ساخنة من الحبال، المواضيع مع مادة مضافة لاحقة على المنتج.
  • تشكيل شكل حافة إضافية في عملية التفجير. يتم تحقيقه باستخدام الأدوات.

أشكال ديكور الباردة:

  • الميكانيكية: طحن، نقش، وجهات جوانب الماس، الرملي.
  • المواد الكيميائية: الحفر عن طريق حمض بلفيل.
  • النفقات العامة: الرسم، رسم decol، الطباعة من السيلكوترافير، المعدن، رش البلازما، رسمت مع دهانات الثريا.
صناعة الزجاج صناعة السيليكات

أنواع أخرى من الزجاج

يسمح التقنيات الحديثة بإعطاء صفات إضافية زجاجية سيليكات. من هذه، الأكثر إثارة للاهتمام وفي الطلب هي:

الزجاج الذكي: نوع المواد المتغيرة خصائصها تحت تأثير الظروف الخارجية. على سبيل المثال، تحت تأثير التيار الكهربائي، يصبح المنتج غير لامع، عندما يتم قطع الاتصال الدائرة، فإنه يعود إلى حالة شفافة.

الألياف الزجاجية (الفيبرجلاس): احصل على طريقة سحب المواد إلى رقيقة (تقاس في ميكرون) المواضيع. من هؤلاء، أنها تخلق مادة مرنة إلى حد ما. تستخدم لإنتاج الألياف، المواد العازلة، إلخ.

الزجاج المضيء: يحتوي الزجاج السيليكات المعتاد على صبغة مخضرية أو رمادية، غير قابلة للملح، إذا نظرت إلى قطع. نتيجة لذلك، تبين أن القماش مربوطا قليلا. لتجنب هذا التأثير، يتم إضافة عاكسات تحييد اللون غير المرغوب فيه أثناء التصنيع. يختلف عن المواد المعتادة مع زيادة ضوء الضوء، ونقل الدهانات دون تغيير اللون.

الكثافة الزجاجية يعتمد على التركيب الكيميائي وزجاج البناء التقليدي 2400 ... 2600 كجم / م 2وبعد نافذة الكثافة الزجاجية - 2550 كجم / م 3وبعد الكثافة العالية تختلف الزجاج يحتوي على أكسيد الرصاص ("الكريستال البوهيمي") - أكثر من 3000 كجم / م 3وبعد المسامية والامتصاص بالماء من الزجاج يساوي تقريبا 0٪.

الخصائص الميكانيكية

غالبا ما تتعرض الزجاج في بناء الهياكل للانحناء والتمدد والتأثير وأقل غالبا في الضغط، وبالتالي ينبغي اعتبار المؤشرات الرئيسية التي تحدد خواصها الميكانيكية قوة الشد والهشاشة.

نظري قوة الزجاج عند الشد - (10 ... 12) × 103 ميجا باسكال. تقريبا هذه القيمة أقل من 200 ... 300 مرة وتراوحت من 30 إلى 60 ميجا باسكال. يفسر ذلك حقيقة أن الزجاج قد أضعف المناطق (المعالجات المعدنية، عيوب السطح، الضغوط الداخلية). أكبر حجم الأواني الزجاجية، على الأرجح وجود مثل هذه المواقع. مثال على اعتماد قوة الزجاج على حجم المنتج الاختبار هو الألياف الزجاجية.

قوة الزجاج مع ضغط عالية - 900 ... 1000 ميجا باسكال، أي تقريبا مثل الصلب والحديد الزهر. في نطاق درجة الحرارة من -50 إلى + 70 درجة مئوية، قوة الزجاج غير متغيرة عمليا.

هشاشة - النقص الرئيسي للزجاج. المؤشر الرئيسي للهشاشة هو نسبة معامل مرونة إلى قوة الشد E / RP. في الزجاج، يبلغ طوله 1300 ... 1500 (في الصلب 400 ... 460، مطاط 0.4 ... 0،6). بالإضافة إلى ذلك، فإن تجانس الهيكل (التجانس) من الزجاج يساهم في التطوير الذي لا يحصى من الشقوق، وهو شرط أساسي من مظاهر الهشاشة.

صلابة - Polysmonds في تكوين كيميائي، مادة قريبة من المجالات، نفس الصلابة كما هو الحال في هذه المعادن، وهذا يتوقف على التركيب الكيميائي، يوجد في غضون 5 ... 7 على مقياس Moos.

الخواص البصرية تتميز النظارات بالإنقاذ الضوئي (الشفافية)، والكتابة الخفيفة، والتفكير، والتشتت، وما إلى ذلك نظارات السيليكات التقليدية، باستثناء خاصة (انظر أدناه)، اجتاز الجزء المرئي بأكمله من الطيف (حتى 88 ... 92٪) وعمليا لا تفوت الأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء. مؤشر الانكسار من زجاج المباني ( ن = 1.50 ... 1.52) يحدد قوة الضوء المنعكس والزجاج الفاتح الخفيف في زوايا مختلفة من الضوء عندما يتم تغيير الزاوية من حدوث الضوء من 0 إلى 75º، ينخفض ​​ضوء الزجاج من 90 إلى 50٪.

توصيل حراري يعتمد أنواع الزجاج المختلفة قليلا على تكوينها وهو 0.6 ... 0.8W / (M ∙ K)، وهو ما يقرب من 10 مرات أقل من معادن بلورية مماثلة. على سبيل المثال، الموصلية الحرارية للكريستال الكوارتز هو 7.2 ث / (م ∙ ك).

قدرة عازلة الصوت النظارات عالية جدا. يتوافق كوب من 1 سم سميكة لعزل الصوت تقريبا مع جدار من الطوب في Pollipich - 12 سم.

مقاومة كيميائية الزجاج السيليكات هي واحدة من أكثر خصائصها الفريدة. الزجاج جيدا مع عمل الماء والقلال والأحماض (باستثناء السوائل والفوسفوريك). يتم تفسيره من خلال حقيقة أنه بموجب عمل المياه والحلول المائية من الطبقة الخارجية من الزجاج، يتم غسل أيونات NA + و CA ++ خارج ويتم تشكيل فيلم مقاوم كيميائي مخصب مع SIO. 2وبعد يحمي هذا الفيلم الزجاج من مزيد من الدمار.

الورقية الزجاجية

النوع الرئيسي من الزجاج المستخدمة في زجاج البناء المستخدمة في نافذة الزجاج والمداخل، وتعرض، إلخ. جنبا إلى جنب مع هذا، فإن إطلاق سراح الزجاج يتطور بشكل متزايد ذات خصائص خاصة، مثل امتصاص الحرارة، عاكس، مخيط، واقية، ديكور، إلخ.

نافذة الزجاج النافذة وتنتج ستة درجات سميكة 2؛ 2.5؛ 3 أربعة؛ 5 و 6 ملم. قائمة العرض - 250 ... 1600 ملم، طول يصل إلى 2200 مم.

كتلة 1 م. 2-2 ... 5 كجم. Svetopropuska - ما لا يقل عن 87٪. تشمل عيوب زجاج النوافذ شاملات الغاز (فقاعات) والخنزير و "القوة" (مخالفات السطح).

زجاج عرض الزجاج - أوراق الزجاج 6 ... 10 مم سميكة وما يصل إلى 3500 × 6000 ملم. عرض الزجاج، كقاعدة عامة، جعل مصقول.

ضوء نثر الضوء يخطئ الضوء، ولكن لا يعطي من خلال الرؤية. يمكن أن تكون غير لامعة أو منقوشة. يتم الحصول على ماتي عن طريق الرملي أو المعالجة في أزواج حمض البلاستيك (HF). يتم الحصول على منقوشة من قبل المنتجات المدلفنة الأفقية على بكرات مجعد. يتم استخدام الطريقة الأصلية لإنتاج زجاج يسمى "الصقيع". يتم الحصول على النمط باستخدام الغراء الأسود الكربون المطبق على سطح الزجاج.

المبعوث الزجاج - يتم الحصول على الزجاج الذي ينقل نسبة كبيرة من الأشعة فوق البنفسجية (45 ... 75٪) من المواد الخام ذات الحد الأدنى من الشوائب من أكاسيد الحديد والكروم وتيتانيوم. تستخدم مثل هذه النظارات في المؤسسات الطبية، للتزجيج مع الدفيئات، إلخ.

الزجاج ورقة خاصة أو الزجاج الوظيفي لا يخطئ الضوء فقط، ولكن أيضا يؤدي أيضا ميزات مهمة أخرى:

· العزل الحراري في الشتاء والحماية الحرارية في الصيف؛

· عازلة للصوت والحماية ضد تسرب المعلومات؛

· حماية ضد الدمار الميكانيكي؛

· إنشاء تأثير زخرفي.

الزجاج العازلة للحرارة تختلف عن المعتاد في ذلك بسبب الطلاء الرقيق الخاص على داخل الزجاج داخل الزجاج، فإنها تقلل من حصة الحرارة المفقودة من خلال الزجاج من خلال تعكس الجزء الأشعة تحت الحمراء من الطيف ("الأشعة الحرارية") مرة أخرى إلى الداخل. إضاءة مثل هذه النظارات أقل قليلا من المعتاد، - 72 ... 79٪.

التدريع الحراري (واقية من الشمس) أداء وظيفة عكسية: أنها تعكس جزءا من الطاقة المتأصلة التي تسقط عليها، وليس تمريرها في الغرفة. يتم تحقيق ذلك بواسطة طريقتين:

· يتم تطبيق أفضل طبقة معدنية تعمل كمرآة على سطح الزجاج؛

على سطح الزجاج يتم إنشاؤه بواسطة طبقة أكسيد معدنية، والتي تحتفظ ببعض أشعة الشمس وإعطاء الزجاج الرمادي أو اللون الأخضر أو ​​البرونزي.

نظارات واقية - النظارات ذات خصائص القوة المتزايدة التي لا تنقسم إلى شظايا حادة خطرة. للحصول على نظارات، أكثر دواما وآمنة مقارنة بزجاج الصفائح التقليدية، هناك عدة طرق.

زجاج متوترة الحصول على المعالجة الحرارية الخاصة للزجاج. في الوقت نفسه، يتم إنشاء ضغوط ضغط فيه، بسبب قوة الانحناء 5 ... 8 مرات والقوة لتفجير 4 ... 6 مرات. في حالة الدمار، يتحلل مثل هذه الزجاج إلى قطع صغيرة (5 ... 10 ملم) من الشكل المكعب، آمن للبشر. في الإنشاء، يتم استخدام مثل هذه النظارات لجهاز أبواب شفافة وأقسام وما شابه ذلك.

الزجاج المقوى احصل على الضغط على الكتلة الزجاجية المنصهرة أثناء الشبكة الصافية المدرفلة مصنوعة من الأسلاك الصلب الكروم. هذه الشبكة تحمل شظايا زجاجية عند تلفها.

زجاج مغلفة (من LAT. وبعد لامينا. ومع ذلك) تنفذ الفكرة الانذارية من الزجاج تصلب باستخدام فيلم بوليمر مرن ضغط بين طبقات الزجاج. عندما ulare على الزجاج في ذلك هناك صدع يمتد في العمق في الزجاج. عندما يجتمع الكراك في فيلم البوليمر على طريقه، فإن هذا الأخير، يشوه، يمتص طاقة تطوير الكراك وتوقفه. في هذه الحالة، لا يزال داخل الزجاج كله. تم استدعاء مثل هذه النظارات ثلاثية.

مادة ورقة مركبة مماثلة من ثلاث طبقات من الزجاج وطبقتين من فيلم بوليمر يجعل الزجاج مقاوم للرصاص.

يتم تصنيع معظم المتغيرات الحديثة من النظارات الخاصة بطريقة أن الطبقات الوظيفية (العاكسة، التدريع الحراري، وما إلى ذلك) تطبق على فيلم البوليمر، وأنها تتحول إلى داخل تصميم الطبقات يحميها من التلف. هذه الطريقة هي أكثر من الناحية التكنولوجية، لأن رش الطبقات المعدنية أو أكاسيد أسهل لإنتاج فيلم البوليمر أكثر من ورقة زجاجية.

تواجه الزجاج

يحتوي الزجاج على مقاومة عالية للغاية لعمل الإعلام العدواني الكيميائي، صلابة عالية، امتصاص الماء الصفر (أي، مقاومة الصقيع المطلقة) وفي الوقت نفسه يمكن رسمها في ألوان مختلفة مع الدهانات التي لا تفقد السطوع من التأثيرات الجوية. نظرا لنعومة سطح التلوث، فإنهم لا يؤخرون عمليا على الزجاج وسيتم غسلها بسهولة بالماء. تتيح لك مثل هذه المجموعة الحصول على مواد تشطيب عالية الجودة من الزجاج.

ورقة الزجاج الزخرفية في السنوات الأخيرة، يستخدم على نطاق واسع في بناء المباني العامة. نظارات مرآة معدنية من مختلف الظلال (الذهبي والأزرق والرمادي وغيرها) تحظى بشعبية خاصة. يسمحون لنا بحل المهمة المعمارية والديفية وضمان إضاءة أماكن المبنى (إضاءة مثل هذه النظارات من 0.15 ... 0.2). المباني التي تصطف مع مثل هذه النظارات بسبب قدرتها العاكسة عالية، تصبح بصريا "أسهل"؛ في الوقت نفسه، المساحة كما هو توسيع. تم استخدام هذه التقنية مرارا وتكرارا عند بناء ناطحات السحاب في الولايات المتحدة وكندا ودول أخرى. في موسكو، تم بناء مجمع من هذه المباني في محطة مترو الأنفاق "جنوب غرب".

التهاب السيم - ورقة من الزجاج المعرض، مغطاة بالجانب الداخلي عن طريق الطلاء السيراميك، ثابت عن طريق المعالجة الحرارية. يحتوي Stevertal على سلسلة غنية من ظلال (أكثر من 25 لونا). قائمة الحجم 400 × 900 و 1100 × 1500 مم. مثال على الديكور مع النجمة يمكن أن يكون بناء قاعة مدينة موسكو (المبنى السابق ل CEV) و الفنادق ايروفلوت.

مربيت - ورقة مصبوب من سمك الزجاج الجميل الملون 6 ... 12 ملم. سطح الوجه في المسيرة مصقول، الخلفي المموج. يمكن أن يكون الزجاج أحادي أو تقليد الرخام الطبيعي. بالإضافة إلى مواجهة الواجهات، يمكن استخدام التهاب المبهجة للديكور الداخلي، وجهاز Windowsill، عدادات، إلخ.

بلاط الزجاج يمكن الحصول عليها من قبل التقنيات المختلفة والأحجام المختلفة.

البلاط المينا الزجاجي اتضح أن يتم تطبيقها على البلاط الزجاجي المستطيل بحجم 100 × 100 إلى 200 × 200 مم (المينا) مع معالجة الحرارة اللاحقة لتأمينها.

بلاط الزجاج السجاد الفسيفساء (حجم 20 × 20 و 25 × 25 مم) تنتج تدحرجت من لفات الزجاج المشجعة الملونة. يتم مسح الشريط الناتج في البلاط، الذي عالق على جانب الوجه على Kraftbumag. يتم استخدام السجاد الناتج عند وجهاز تواجه.

smalta - قطع من الزجاج الجميل الملون من شكل غير منتظم من حوالي 20 مم؛ الحصول على مسح البلاط الأكبر. يستخدم smalt لتصنيع لوحات الفسيفساء الفنية.

التهاب البلاصي، إنتاج الزجاج وغيرها من أنواع البلاط التشطيب. يتم الحصول عليها عن طريق التهدئة إلى الحقل الكامل لمزيج الحبيبات الزجاجية والصخور وغيرها. على الزجاج أو حزمة السيراميك. هذه المواد لديها خصائص مميزة من المواد الزجاجية، على الرغم من أن تقنياتها أقرب إلى السيراميك.

الفتات الزخرفية من الزجاج الملون "ercloz" تستخدم للحصول على طرق ملموسة زخرفية في سمات الفتات في سطح الخرسانة المجهزة حديثا.

منتجات الزجاج

الزجاج إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات: نوافذ مزدوجة المزججة، كتل الزجاج، التهاب الفيبروفيل، أوراق تسقيف متموجة، قماش الباب، إلخ.

الزجاج المزدوج - النوع الأكثر شيوعا من المنتجات الزجاجية. نوافذ زجاجية من اثنين (نوافذ مزدوجة مزدوجة المزجج) أو ثلاثة أوراق زجاجية مزدوجة (مزدوجة) من الزجاج، مترابطة بشكل جماعي عن طريق المحيط. بين أوراق الزجاج هي طبقة من الهواء الجاف أو الغاز الخامل.

يمكن إجراء اتصال الأوراق في السيارة المزججة المزججة مع الإلتصاق أو لحام أو لحام.

تستخدم النوافذ المزججة المزججة لتزجيج النوافذ وفتحات الإضاءة الأخرى. يستخدم استخدام النوافذ المزججة المزدوجة مزايا كبيرة على زجاج ورقة الزجاج المعتادة، لأنها لا تتلاشى، ولا تتجمد ولا تحتاج إلى مسح الأسطح الداخلية. تحتوي النوافذ المزدوجة المزججة على الموصلية الحرارية المنخفضة، ونوافذ نفاذية الصوت مع نافذة مزدوجة المزججة 2 ... 3 مرات أقل من المعتاد.

الاستخدام الفعال للنوافذ المزججة المزدوجة ممكن في المجمع مع حل مشكلة جودة الإطارات وصناديق النافذة. وبالتالي، فإن استخدام الألومنيوم والأطر البلاستيكية والصناديق يلغي فقدان الحرارة من خلال قابلية النافذة.

كتل الزجاج من المستحسن استخدامها في الحالات التي يكون من الضروري الحصول على تصميم مغفل شفافة مع خصائص عزل حرارة جيدة وسوء.

يتم إنتاج كتل الزجاج من الجماهير الزجاجية الساخنة على الآلات الصحفية، وكتل صب، ثم لحام لهم. عند تبريدها في كتل، يتم تشكيل التفريغ، مما يوفر خصائص عازلة جيدة. يحتوي السطح الداخلي للبنات على بوعب يبلغ عن كتلة خصائص نثر الضوء.

حجم الكتل الزجاجية من 200 × 200 إلى 400 × 400 ملم بسماكة تصل إلى 100 ملم. يمكن أن تكون الكتل عديم اللون ولون. سفيتا كتل -50 ... 60٪. معامل الموصلية الحرارية 0.4 ... 0.45 W / (M · K)، I.E. ما يقرب من 2 مرات أقل من الطوب. بالإضافة إلى الكتل العادية المصنعة غرفتين (مع قسم يقلل من الموصلية الحرارية للكتلة بنحو 1.5 مرة) و اتجاهات الضوء (مع تمزيق خاص، إعطاء تدفق الاتجاه من الضوء).

Fasteptilico - العناصر ذات الحجم الطويلة (حتى 5 م) لمحة عن العناصر المصنوعة من الزجاج التي تنتجها طريقة الإيجار الأفقي. يمكن أن يكون Stelopropilite عبارة عن مربع وملف تعريف العلامة التجارية (P-sced). كما أنها تستخدم ككتل زجاجية لجهاز أسوار شفافة (الجدران الخارجية والأقسام) في المباني الصناعية والقاعات المعرض والرياضة، إلخ. يتم تثبيت السحابات في Climrams المعدنية مع الأختام البلاستيكية أو المطاطية.

الألياف الزجاجية يتم الحصول عليها عن طريق الضغط على الزجاج تذوب من خلال أرق الفلاتر (الثقوب في المواد الصلبة) مع غطاء محرك السيارة اللاحقة ولف البكرات. قطر الألياف هو 3 ... 100 ميكرون، الطول - ما يصل إلى 20 كم (للألياف المستمرة). يتم الحصول على ألياف أساسي أقصر (1 ... 50 سم) من خلال تهب تذوب البخار. يتم الحصول على الأقمشة الزجاجية والألياف الزجاجية من الألياف الزجاجية، والتي تستخدم كعنصر مرزز في إنتاج الألياف الزجاجية أو كأساس في مواد التسقيف المدرفلة وعزل المياه (على سبيل المثال، Glassizole، Glassberoid).

foamglo. - كتل من التوسع في وقت الموقع في الحالة المنصهرة للزجاج. وفقا لهيكل وخصائص زجاج الرغوة يشبه الخميس البركانية ويستخدم كمواد عازلة حرارية.

هناك مواد بناء عالمية تستخدم في تركيب أي كائنات، بغض النظر عن الغرض التكنولوجي. زجاج سيليكات ينتمي إلى مثل هذه العناصر. هذه واحدة من أكثر المواد القديمة، التي تعلمت البشرية إنتاجها من زمن طويل. علاوة على ذلك، وفقا لتكوين المادة الحالية، لا يوجد تختلف قليلا عن الأقدم. أصبحت فقط تقنية تصنيع الشوائب وغير الفائدة في التكوين أصغر بكثير.

صنع المواد

زجاج

التدريجي يبدو أن هذا:

  • 1. المكونات الرئيسية للإنتاج هي الرمال الكوارتز والحجر الجيري والصودا. من بين هذه، بمساعدة المعدات الخاصة، يتم إعداد كتلة متجانسة - الخليط، حيث يتم تضمين جميع العناصر المشار إليها في النموذج المفروم.
  • 2. كذلك، يدخل التكوين المعد الفرن، حيث، تحت تأثير درجة حرارة من الفترة من 300 إلى 2500 درجة، يحدث ذلك إلى كتلة سائلة متجانسة. يحدث هذا مجموعة واسعة بسبب وجود كمية كبيرة من الدرجات الزجاجية وتعتمد على المضافات المستخدمة. في كثير من الأحيان تلك أداء معادن كربيد.
  • 3. كذلك، فإن المادة الناتجة تدخل النماذج التي ستتوافق مع نوع المنتج النهائي. هناك، يتم تجميد الزجاج بدرجة حرارة كافية لمنع تبلور مكونات المكونات.
  • 4. المواد الناتجة لن تكون بالضرورة شفافة. تعتمد هذه المعلمة أيضا على استخدام العناصر الإضافية عند الصهر.

يطلق عليهم الكيميائيون المهنية المواد الزجاجية سيليكات الصوديوم-الكالسيوم. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن المادة هي سبيكة من ثلاثة أكاسيد - الصوديوم الأحادي، والكالسيوم الثانوي والسيليكون Tetravalent. علاوة على ذلك، في وحدة هيكلية واحدة، يتم احتواءها في حصة واحدة من أكاسيد المعادن ومرة ​​واحدة ستة أسهم أكسيد السيليكون. هذا هو بالضبط أن جميع الخصائص التي يمتلكها الزجاج.

إنتاج الزجاج

يمكن أيضا إدراج المعادن الأخرى واتصالاتهم في زجاج السيليكات. تتم إضافتهم لتغيير الخصائص الفنية وإعطاء المواد المعلمات الجديدة التي يمكن أن تساعده في أداء وظائف مباشرة. يتم تطبيق العناصر غير المعدنية أقل بكثير وتشكل أساسا الفلوريد.

الحقيقة هي أن الزجاج لديه الكثير من الصناعات المختلفة، لذلك لديها الكثير من العلامات التجارية. تتميز هذه المنتجات بالشفافية والقوة والصلابة واللون. لكل مؤشر فردي يتوافق مع عنصر كيميائي خاص. لذلك، سيكلف أي نموذج غير قياسي أكثر من الزجاج المعتاد الذي تم الحصول عليه من الحجر الجيري والرمل والصودا.

الزجاج السائل

الزجاج السائل

يستخدم هذا التركيب على نطاق واسع في صناعة البناء. على وجه الخصوص، يخدم تصنيع المواد الحرارية. بعد المعالجة مع الخرسانة السائلة، هناك شجرة، تتوقف الطلاء أن تخاف من النار المفتوحة. تعزز المادة أيضا التربة الضعيفة، والتي تميل إلى التجوية عناصر النزهات المفيدة. تستخدم كمكون رئيسي في تصنيع السيراميك المقاوم للحرارة لصهر الأشكال المعدنية.

واحدة من الخصائص الرئيسية للمواد هي وحدة زجاجية سائلة سيليكات. يميز هذا المؤشر النسبة المئوية لأكسيد السيليكون إلى أكسيد الصوديوم في التركيب. تعرض القيمة فقط عائد منتج السيليكا، لكنه لا يحدد جودة الحل نفسه. بالنسبة للحسابات، يتم استخدام طرق البحث الكيميائي، والتي يتم إجراؤها باستخدام معدات خاصة.

مواصفات المنتج

  • • الكثافة الجسدية في حدود 2500-2600 كيلوغرام لكل متر مكعب ولا تعتمد على ظروف درجة الحرارة في الغلاف الجوي؛
  • • الوحدة النمطية المرنة (وحدة يونغ) - 70 جيجاباساسكال؛
  • • وحدة التحول التي تميز القدرة على مقاومة تشوه التحول هي في علامة 26.2 جيجاواتي؛
  • • قيمة نسبة الضغط المتقاطع النسبي إلى التمدد الطولي النسبي أو معامل Poisson هو 0.25؛
  • • حد القوة هو 1000 ميجابكال، ولكن عند تصلب، من الممكن زيادة المؤشر الأساسي 3-4 مرات. هناك أواني من الزجاج سيليكات في كل منزل، لذلك يعرف الكثيرون أنه إذا قمت بإسقاط الزجاج على الأرض، فهو غير مكسور دائما، لأنه من أجل تصنيعه، يستخدمون علامة تجارية تصلب؛
  • • مؤشر صلابة على مقياس Moos - 7 وحدات؛
  • • من حيث الهشاشة، يشير الزجاج إلى فئة المواد الهشة تماما، مما يعني انهيارها دون تشوه مرئي؛
  • • الموصلية الحرارية منخفضة للغاية - 0.0023 كال / (CM * S * HAIL)؛
  • • نقطة الانصهار موجودة في حدود 400-600 درجة مئوية.

يعتمد سعر هذا الزجاج بالمتر المربع على العلامة التجارية.

الزجاج متين غير عضوي، هش، غير قابل للتنمية عناصر طبيعية، مادة شفافة أو شفافة، والتي تستخدم في العديد من مجالات حياتنا اليومية. يعمل المزجج الموهوب ومصممون Eraaglass مع الزجاج كل يوم، وتم اعتبارهم صفاتها الفريدة مناسبة. فيما يلي بعض الحقائق المثيرة للاهتمام حول هذه المواد.

كيفية صنع الزجاج

تكوين الزجاج

زجاج وهي مصنوعة من المواد الخام الطبيعية، والتي تذوب في درجة حرارة عالية جدا. العنصر الرئيسي للزجاج هو الرمال، ولكن من الناحية الفنية، فإن المكون الرئيسي هو مكون الرمال - الكوارتز، وهو ثاني أكسيد السيليكون (Sio2)، السيليكا أو الرمال الكوارتز.

تكوين الزجاج

الكوارتز يتصل بالمكونات الأخرى التي قد تختلف. هذه هي عناصر مثل:

  • صودا مكلس (كربونات الصوديوم)؛
  • الدولوميت (المعدنية من فئة الكربونات)؛
  • الحجر الجيري (كربونات الكالسيوم)؛
  • نشرة (الزجاج الثانوي)؛
  • مواد كيميائية أخرى (أكاسيد معدنية، الكوبالت).

يتم تنفيذ الزجاج من خلال تبريد المنصهر عند درجة حرارة +300 إلى مكونات +2500 درجة مئوية، مع سرعة كافية لمنع تكوين بلورات مرئية. رمل واحد يكفي لصناعة الزجاج، ولكن درجة الحرارة اللازمة لذوبانها ستكون أعلى بكثير. لهذا السبب، تتم إضافة الصودا كمعدل. الحجر الجيري يجعلها أكثر دواما. التركيب الأمثل: حوالي 75٪ من السيليكا، 10٪ من الجير و 15٪ صودا.

زجاج سيليكات

تم تصميم التراكيب الزجاجية لممارسة خصائصها المادية والكيميائية والبصرية المختلفة. تتطلب مجموعة متنوعة من التطبيقات أنواعا معينة من عمليات الزجاج والإنتاج. في الإنتاج الصناعي، عادة ما يتم استخدام العديد من التراكيب. سنتوقف لفترة وجيزة على الزجاج سيليكات.

التركيبات الزجاجية

زجاج سيليكات هو كأس مشترك يجتمع في كل مكان. قائمة المنتجات لا حصر لها تقريبا: من الأطباق، وكائنات الديكور، والنظارات والأوعية المختبرية والمصابيح المتوهجة والنوافذ وحتى مئات العناصر الأخرى التي نستخدمها بشكل مباشر أو غير مباشر في حياتنا اليومية.

أنواع رئيسية:

  • صودا ليمون؛
  • البوتاس الليمون؛
  • البوتاس الرصاص.

ينقسم الزجاج الصناعي إلى بناء، تقنية، كهربائية، كارنو، مختبر، آمن، بصري، Varietal.

هيكل الزجاج

يمكن تشكيل الزجاج بشكل طبيعي؛ على سبيل المثال، في البراكين أو عندما يضرب سستة شاطئا رمليا، وتم إنتاجه من قبل أشخاص لآلاف السنين. وبالتالي، قد يكون من المستغرب أن يفهم فهمنا للهيكل الدقيق للزجاج حتى بعد وقت طويل. في كثير من الأحيان يشار إلى الزجاج غير متبلور. جاءت هذه الكلمة من اللغة اليونانية وتعني "بدون شكل". وبالتالي، لدينا فكرة تقريبية أن الزجاج بعيدة بطريقة أو بأخرى.

هيكل الزجاج

هيكل الزجاج لا يزال غير ثابت. هناك تباينات حتى بين كتلةها الرئيسية وطبقة سطح. هذا يرجع إلى حقيقة أن النظارات المختلفة لها تكوين مختلف. بالإضافة إلى ذلك، يتأثر هيكلها بالعملية التكنولوجية.

موقع الذرات في الزجاج

هيكل الزجاج

اليسار: شكل كريستال، صحيح: شكل غير متبلور.

يحتوي الزجاج على بعض ظلال التصوف - ربما بسبب سلوكه الكيميائي والجسدي الغريب. إنه موثوق بما فيه الكفاية لحمايتنا، ولكن يمكن أن تعطل لآلاف الشظايا. وهي مصنوعة من الرمال المعتمة، ولكن شفافة تماما. وربما الأكثر لفتا للنظر - يبدو ويتصرف مثل الصلبة، ولكن في الواقع هو شكل متنكر من السائل الغريب. نتيجة لذلك، يمكن أن يسكب، ​​ضربة، الصحافة والقالب.

زجاج الكيمياء

تملي التركيب الكيميائي للزجاج خصائصه الفيزيائية وخصائصه. اعتمادا على المكون الرئيسي، هم: أكسيد، الفلورايد، الكبريتيد ...

زجاج الكيمياء

أكسيد

هي واحدة من الجثث الصلبة القليلة التي تتيح الضوء في المنطقة المرئية للطيف. هناك أنواع مختلفة من زجاج أكسيد. يعتمد الاسم على محتوى أكاسيد مختلفة.

بين نظارات أكسيد فوسفات и سيليكات نظارات هي أهم المواد، وتستخدم على نطاق واسع. بالمقارنة مع نظارات السيليكات، تكون الفوسفات محدودة الاستخدام، لأنها أقل من درجة حرارة الانتقال الزجاجية. وسيليك يمتلك مقاومة كيميائية ممتازة.

العدسات الزجاجية

Germanate. - أقرب نظائر سيليكات. ارتفاع الأسعار والمقاومة الكيميائية الصغيرة تحد من تطبيقها بشكل كبير. لديك الانكسار والضوء الجيد. تستخدم للأجهزة البصرية.

البورسلييس يحتوي الزجاج على أكسيد البورون 5٪ على الأقل. يقاوم درجات الحرارة القصوى، وكذلك التآكل الكيميائي.

الزجاج البورسليكات

هذه الخصائص تجعل البورسليكات مثالية للاستخدام المختبري. العديد من العدسات للمجاهر والتوتيلات مصنوعة من الزجاج البورسليكات.

فلوريد

تستخدم نظارات الفلورايد والألياف البصرية لصناعة أنظمة نقل المعلومات بولي فولوسون. لديهم مجموعة واسعة من النقل الطيفي، ومقاومة الإشعاع الهامة والحساسية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام ألياف الفلورايد للنقل الاتجاهي للموجات الخفيفة في وسائل الإعلام مثل الليزر، والذي مطلوب للتطبيقات الطبية (في طب العيون وطب الأسنان).

الزجاج الفلوريد

كبريتيد

يتم الحصول على زجاج كبريتيد (كبريتيد الزنك) عن طريق إضافة أكسيد وكبريتيد الزنك إلى كتلة زجاجية، مما يعطي المواد مجموعة متنوعة من الظلال. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع عناصر الديكور والهدايا التذكارية والأطباق.

الزجاج الفلوريد

أنواع خاصة من الزجاج

يخرج أنواع مختلفة من الزجاج تستخدم لأغراض مختلفة. إن تطوير صناعة الزجاج وإنتاج نظارات متعددة الوظائف تتيح لك حل المهام المعمارية في هياكل المبنى في Eraglass، وكذلك استخدام فرص التطبيقات التقنية والعلمية الخاصة.

زجاج مستوي

الزجاج المسطح أو المسطح هو الأكثر شيوعا في النوافذ والأبواب والنظارات السيارات والمرايا والألواح الشمسية. وهي مصنوعة من خلال توزيع الزجاج السائل على السماكة المرغوبة والتبريد في المنتج النهائي. ثم يمكن أن تكون عازمة.

كيفية صنع الزجاج

النوافذ الزجاجية يجمع بين العديد من لوحات الزجاج في نظام نافذة واحدة. معظم لديهم زجاج مزدوج أو ثلاثي. يتم فصل صفائح زجاجية في النوافذ المزججة المزدوجة عن طريق طوقا وطبقة ثابتة من الهواء أو الفراغ.

كتل الزجاج الحائط

مصنوعة كتل الزجاج من نصفيين مختلفين، يتم ضغطها وتلبؤها معا في عملية ذوبان الزجاج. يتم استخدامها في الأغراض المعمارية في بناء الجدران، والبوافض الخفيفة، وما إلى ذلك. توفر مظهر جمالي عند تمرير الضوء.

كتل الزجاج

مدرعة

يحتوي النشرة الزجاجية على العديد من التطبيقات في مختلف الصناعات، بما في ذلك البناء. وهي مصنوعة من الزجاج متعدد الطبقات مصنوعة وفقا لتكنولوجيا خاصة. يستخدم الزجاج المدرع في المباني التي تتطلب الأمن، مثل محلات المجوهرات والبنوك والسفارات.

زجاج مدرعة

كوارتز

هذه مادة مكونة واحدة تعد واحدة من أكثر المواد قيمة للعلوم والصناعة. المواد الخام - كريستال طبيعي مستخرج من الأرض في شكل كريستال جبل أو الكوارتز البسماتيت. يتم سحقها للحبيبات الرخيصة والمذابة. تستخدم لصناعة أجزاء من الميكانيكا الدقيقة (ساعات الكوارتز)، قارورة المصابيح فوق البنفسجية والحاويات الكيميائية ومعدات المختبرات.

زجاج الكوارتز

السيراميك الزجاجي

تم تطوير السيراميك الزجاجي في مصنع كورنينج ولديه الخصائص العامة للمواد الزجاجية والرياضات. تستخدم في البداية في المرايا ومرفقات التلسكوبات الفلكية. أصبح معروفا لوحات الطبخ الزجاجية السيراميك، وكذلك الأطباق والعاكسات عالية الأداء للأقواس الرقمية.

السيراميك الزجاجي

يحتوي السيراميك الزجاجي على مرحلة متبللة ومراحل بلورية واحدة أو أكثر. وهي مصنوعة من "بلورة تسيطر عليها" (بدلا من تلقائي)، والتي عادة ما تكون مطلوبة في إنتاج الزجاج.

زجاج حساس بيضاء

الزجاج الحساس، المعروف أيضا باسم PhotoDstruised أو حساس، هو زجاج واضح من الكريستال ينتمي إلى عائلة من سيليكات الليثيوم. يوفر الفرصة للحصول على صورة عن طريق تشكيل جزيئات معدنية مجهرية في الزجاج بعد التعرض للإشعاع الكهرومغناطيسي. إنها مواد واعدة للغاية لإنتاج مكونات النظام الأسي المعقدة.

زجاج حساس بيضاء

الألياف الزجاجية

يتم تمرير الزجاج المنصهر من خلال فتحات رقيقة جدا، وخلق مؤشرات الترابط الزجاجية. ثم يمكن نسجها إلى عينات كبيرة من المواد أو الإجازة في مادة ممتلئ الجسم المستخدمة في الحرارة أو العزل الصوتي. تشمل منتجات الألياف الزجاجية مجالس تركيبات، حمامات السباحة والأبواب والأمواج والأمواج والمعدات الرياضية وقوارب القوارب وقطع غيار السيارات الخارجية.

الألياف الزجاجية

الزجاج السائل

ربما يكون الطلاء القائم على السيليكون أو الزجاج السائل هو أهم منتج تكنولوجيا النانو. يملأ المسام والعيوب، ويمكن أن يحمي أي سطح من أي ضرر، مثل الماء، الإشعاع فوق البنفسجي والأوساخ والحرارة والتهابات البكتيرية. الطلاء النفطي التلقائي له سمك يبلغ 500 مرة من الشعر البشري.

الزجاج السائل

كريستال

الزجاج الكريستال الرصاص هو نوع خاص من الزجاج يستخدم لصناعة مختلف العناصر الزخرفية. عند قطع المواد، تحدث الظاهرة البصرية من الانعكاس الداخلي الكامل بشكل حاد للغاية، وبالتالي يتم إنشاء تألق مبهور لطيف.

كريستال

البوهيمي

غالبا ما تسمى الكريستال البوهيمي. هذا هو الزجاج المنتج في مناطق الجمهورية التشيكية وسيليزيا. يحتوي على تاريخ قرون قديم من الاعتراف في جميع أنحاء العالم على جودة عالية ومهاراته والجمال والتصميم المبتكي. الميزات: القطع اليدوية والنقش والزجاج المزخرف ومطلية.

نظارات كريستال

الزجاج هو أحد تلك المواد السحرية التي نعتبرها لمعرفة أمرا مفروغا منه، لكنه يخدم بثبات الهدف الذي يهدف إليه، شريطة أن تستخدمه بحذر!

أنواع النظارات سيليكات

ما هو زجاج سيليكات، ما يبدو أن عملية إنتاجها، حيث تنطبق هذه المواد - الأسئلة التي تنظر في هذه المقالة.

أنواع الزجاج والتكوين والخصائص

زجاج سيليكات هو اسم صحيح تقنيا للزجاج الأكثر عادية مصنوعة من الرمال الكوارتز. تستخدم الطريقة الكلاسيكية للحصول على الزجاج السيليكي المواد التالية: الكوارتز الرملية، صودا وكربونات الكالسيوم.

الأنواع الرئيسية من الزجاج سيليكات:

  1. الحجر الجيري البوتاس.
  2. الحجر الجيري الصوتي.
  3. البوتاس الرصاص الرواسب.

النظر في المكونات الرئيسية:

  • العنصر الرئيسي من الزجاج السيليكي هو ثاني أكسيد السيليكون، يحتوي خليطه على حوالي 70-75٪. يتم الحصول على هذه المادة من الرمال الكوارتز، والتي يتم تنظيفها مسبقا من أي تلوث وتحبيب.
  • العنصر الثاني من زجاج السيليكات هو أكسيد الكالسيوم، وهو المسؤول عن تألق ومقاومة. في تصنيع الزجاج السيليكي يستخدم الجير التقليدي. في السابق، تم الحصول على أكسيد الكالسيوم من الحجر المسحوق للقذائف البحرية. لأول مرة أضيفي الطباشير إلى الزجاج أصبح الزجاجات البوهيمي في القرن السابع عشر.
  • والمكون الثالث من الخليط الزجاجي هو أكاسيد القلويات المعدنية. يمكن استخدام أكسيد البوتاسيوم أو أكسيد الصوديوم. هذه العناصر تجعل مزيجا من صهر الحليب والإفراج الإضافي. لا يتجاوز محتوى أكاسيد المعادن القلوي بنسبة 17٪. استخدام الإنتاج استخدام الصودا أو البوتاس، والتي تتحلل في درجات الحرارة المرتفعة على أكاسيد.

إنتاج الزجاج سيليكات

تصنيع الزجاج السيليكي كما يلي:

  • يتم سحق المكونات الرئيسية في homegeneousmass أو الخفافيش. لهذا الغرض، استخدام المعدات الخاصة.
  • في المرحلة التالية، يدخل التكوين الفرن، حيث يتم خلط ميزة درجة حرارة عالية، تصل إلى 2500 درجة، حتى كتلة غير متبلولة سائلة متجانسة.
  • بعد ذلك، يتم سكب الخليط المنصهر في أشكال تتوافق مع نوع المنتج المعد.
  • بعد ذلك، يتم صنع الزجاج إلى المجمدة واتخاذ الشكل.
  • الزجاج الذي تم الحصول عليه وفقا لهذه التكنولوجيا سيصبح اختياريا شفافة - يتم ضبط هذا المؤشر لاستلام بعض العناصر عند الصهر.

يمكنك طلب معالجة الزجاج سيليكات وتصنيع أي تصاميم زجاجية على الموقع الإلكتروني لشركة "Technopark". مع قائمة كاملة من الخدمات، ندعوك للتعرف على الكتالوج.

تستخدم المنتجات الشفافة على نطاق واسع لتصميم التصميمات الداخلية. يمكن أن يكون الأثاث والأبواب والأقسام والسقوف وعناصر الديكور والأحواض السمك والإضاءة. في الوقت نفسه، على مستوى الأسرة، نادرا ما نتساءل ما تصنعه كل هذه العناصر. لكن المواد الشفافة تختلف تماما في ممتلكاتها ومتانة الموثوقية. الأنواع الأكثر شيوعا من المواد الخام لصناعة العناصر الداخلية الشفافة هي سيليكات وزجاج أكريليك.

ما هو سيليكات الزجاج؟

الزجاج، الذي نحن جميعا على دراية بالطفولة ويسمى السيليكات أو الزجاج الطبيعي. العنصر الرئيسي لإنتاجه هو الرمال الكوارتز المعتادة (ثاني أكسيد السيليكون)، الذي يذوب في درجات حرارة عالية. يمكن إضافة الصودا والحجر الجيري والأكاسيد المعدنية والزجاج الثانوي بالإضافة إلى أنواع أخرى من المواد الخام كمواد إضافات.

هناك العديد من أنواع الزجاج السيليكات، على سبيل المثال، مقسى، عزز، ثلاثي، زجاج ملون. لقد فكرنا بالفعل في كيفية استخدامها في الداخل وفي تصنيع الأثاث.

مثال على زجاج سيليكات في الصورة الداخلية

ما هو الزجاج الاكريليك؟

لديه العديد من الألقاب: الاكريليك، زجاج شبكي، زجاج شبكي، أكريليت. أساس كل هذه المواد هو نفس المادة - Polymethyl Methacrylate (PMMA). وهذا هو، في الواقع - الزجاج الاكريليك هو بوليمر بلاستيكية بالحرارة. ولكن في الوقت نفسه، خصائصها مختلفة تماما عن خصائص أنواع البلاستيك المألوف لنا.

زجاج أكريليك، وكذلك السيليكات، لديه العديد من الاختلافات. ، على سبيل المثال، يمكن رسمها بأي لون أو صبغة. زجاج أكريليك أبيض وأسود تحظى بشعبية كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، هناك مواد ذات تأثير الفلورسنت. يمكن صنع أوراق الاكريليك المموج، مع نمط محدب.

صورة الكرة الزجاجية الاكريليك

سيليكات وزجاج أكريليك: مقارنة الخصائص الرئيسية

على الرغم من التشابه الخارجي، تختلف السيليكات والزجاج الاكريليك عن بعضها البعض كثيرا. ينطبق هذا على الخصائص الفيزيائية للمواد، وإمكانياتها من حيث المعالجة والتطبيق العملي.

الخصائص الفيزيائية للسيليكات والزجاج الاكريليك

  • وزن الزجاج الاكريليك أقل بكثير - 2-5 مرات. إنه يبسط بشكل كبير نقله وحركته، خاصة إذا كنا نتحدث عن أشياء كبيرة الحجم.
  • مقاومة الخدوش والأضرار الصغيرة أعلى بكثير على الزجاج سيليكات. يتم تغطية أي منتج من الأكريليك بمرور الوقت مع شبكة خدش ضحلة، والتي لا تؤثر على شفافيةها. صحيح، تم حل المشكلة ببساطة ببساطة - أكريليك مصقول بسهولة. في حين أن السطح التالف من الزجاج سيليكات يكاد يكون من المستحيل حفظه.
  • زجاج سيليكات هو رمز هشاشة. يمكن كسر الزجاج المعتاد غير المشروع حتى مع ضربة سهلة للغاية. أكريليك أكثر مقاومة للأحمال الصدمة (5 مرات). بالإضافة إلى ذلك، خلال الدمار، لا يشكل شظايا حادة.
  • تتميز كلا النوعين من الزجاج بإنتاجية خفيفة عالية. ولكن، مهما كانت غير متوقعة، هي الأكريليك أعلى.
  • المواد لها عامل الانكسار مختلف. هذا مهم جدا، على سبيل المثال، في إنتاج أحواض السمك. في الاكريليك، فإن هذا المعامل قريب من مؤشر الانكسار للمياه. والسخرية الزجاج والمياه تختلف كثيرا جدا. لذلك، أصبحت أحواض السمك الأكريليك أي تشويه صورة عمليا.
  • يحتوي الزجاج السيليكات الطبيعي على صبغة خضراء خفيفة، وخاصة ملحوظة على القطع. الاكريليك مليئة تماما.

حوض السمك صورة

ميزات المعالجة والاستخدام العملي للسيليكات والزجاج الاكريليك

  • الاكريليك أكثر من المواد البلاستيكية أكثر بكثير. عند تسخينها، يمكن أن تكون عازمة على منطقة صغيرة جدا. لذلك، من الاكريليك، يمكنك تقديم عدد كبير من المجمعات في شكل منتجات. عازمة سيليكات الزجاج - مصبوب - منتج مكلف للغاية. بالإضافة إلى ذلك، لا يسمح لتحقيق هذه التفاصيل عند مرونة.
  • إبزيم أكريليك لا يفقد خصائصه البصرية، ولا يشوه الصورة.
  • الزجاج الاكريليك يمكن تشكيله بسهولة. على سبيل المثال، طحن أو قطع أو طحن أو رسم ثقوب أو قيادة القيادة. الزجاج التقليدي بسبب هشاشةها غير قابلة للصلاحية لمثل هذه الأنواع من المعالجة.
  • الاكريليك، مثل أي البلاستيك، يخشى ارتفاع درجات الحرارة. إنه وقود، ويمكن أن يتجاهل بسهولة وتذوب عند تسخينها. في حين أن زجاج السيليكات بسهولة ودون عواقب يقاوم التدفئة. يتم استخدام هذه الخاصية بنجاح في إنتاج الأثاث، مثل طاولات الطعام مع سطح زجاجي، لا تخاف من الاتصال بالأطباق الساخنة.
  • الزجاج التقليدي هو واحد من أكثر المواد الخاملة. لا يخاف من آثار المواد النشطة كيميائيا. هذا هو السبب في أنه يستخدم بنشاط في تصنيع أطباق المختبرات. على عكسه، يمكن أن تضرر الزجاج الاكريليك بالكحول أو الأسيتون.
  • زجاج سيليكات هو مادة رخيصة إلى حد ما. ولكن بسبب هشاشه، من الصعب جدا نقل، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة الخدمات اللوجستية. الأكريليك أكثر تكلفة، ولكن في هذه الحالة هناك نفقات إضافية أقل.

زجاج حوض السمك

سيليكات وزجاج أكريليك: ما هو أفضل؟

كما يتضح، كل من المواد لديها العديد من المزايا والبلدان. لذلك، من المستحيل الإجابة بالتأكيد على هذا السؤال، كل هذا يتوقف على الوضع المحدد.

بالنسبة لصناعة كائنات الأشكال المعقدة - المنحني، مع تفاصيل صغيرة، طحن - الزجاج الاكريليك مناسب بكثير. بالإضافة إلى ذلك، يزن أقل وأفضل في مواجهة الأحمال الصدمة.

في الوقت نفسه، ستكلف ورقة الزجاج سيليكات أرخص، بالإضافة إلى ذلك، فهي أقل عرضة لمظهر الخدوش ولا يخاف من درجات الحرارة المرتفعة. والمشكلة مع هشاشة يحل بنجاح زجاج الصف المتصل.

لذلك، غالبا ما يتم استخدام الأكريليك لجعل مثل هذه الأشياء المعقدة مثل الكراسي، وطاولات القهوة عازمة، وأرفف وحتى خزائن كاملة، وغيرها من عناصر الملحقات والديكور. وأين تحتاج فقط ورقة كبيرة من المواد الشفافة، على سبيل المثال، لأعلى جدول طاولة الطعام، الأبواب الزجاجية للخزائن أو للأقسام، يتم استخدام زجاج السيليكات.

زجاج أكريليك - براز صور

أخيرا

زجاج السيليكات الاكريليك والظهير العادي مشابه جدا في المظهر. لكنها مواد مختلفة بشكل أساسي تمتلك خصائص مختلفة جدا. في الوقت نفسه، تتيح لك كل من هذه الأنواع من المواد الخام إنشاء منتجات شفافة ممتازة لمسافاتينا. بصريا خفيفة، أنيقة، مساحة غير تشوش. تأثيث شفافة تناسب تماما في التصميمات الداخلية الحديثة، إضافة إلى الهواء، وجعلها فسيحة وأخف وزنا.

الزجاج الاكريليك - صورة بالون

انظر مقالات أخرى حول الموضوع:

الزجاج في الداخل

أثاث زجاجي: أصناف واستخدام الخيارات

Leave a Reply